光纤套塑生产线的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种套塑生产线所用的设备，其包括一个光纤供送装置（１），光纤由该装置被导向一个挤出机（２），由该挤出机包绕光纤形成一层涂层；该设备还包括一个冷却装置（３），用于对由涂层形成的导管和光纤进行冷却；以及一个牵拉装置（４），由该装置将涂层所形成的导管和光纤再从挤出机（２）中拉出；以及用于将导管在冷却后导引向下一级处理工艺的装置，其中的牵拉装置（４）布置在生产线的上方，从而使牵拉装置的最低点基本处于生产线的高度面上。为便于生产线的启动，所述的牵拉装置（４）可在大体垂直的方向上向上抬起，使整个装置都高于套塑线所处的高度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种与套塑生产线的成套设备，该设备包括一个光纤供送装置，光纤由该装置被导向一个挤出机，以包绕光纤形成一层涂层；该设备还包括一个冷却装置，用于对由涂层形成的导管和光纤进行冷却；以及一个牵拉装置，由该装置将涂层所形成的导管和光纤再从挤出机中拉出；以及用于将导管在冷却后导引向下一级处理工艺的装置，其中的牵拉装置布置在生产线的上方，从而使牵拉装置上的最低点也基本处于生产线的高度位置上。在光纤缆的生产中，目前一个普遍的需求是尽量减小光纤余长，在本领域内实现理想光纤余长的通常的思路是通过将一个由鞘套形成的导管与光纤或光纤束缠绕到一个具有确定直径的转轮上，这样就使光纤挤压到鞘套的内表面上，并在鞘套和光纤之间形成一个负的光纤余长。在下一级的处理工艺中，由于进行了冷却，鞘套发生收缩，这样就使光纤最终相对于鞘套具有通常为正的光纤余长。在目前，在光缆的二次套塑线设计方面，这样的设备是广泛公知的，例如，在本领域内用一个轮式牵拉装置或一个皮带式牵拉装置作为牵拉装置是公知的。美国专利文献US 4893998和欧洲专利EP 0286819和EP 0275994中所公开的方案就是本领域内现有技术方案的实例。在这些方案中，牵拉装置位于套塑生产线的下方，并安装成生产线的一个固定部件。在一个通常的单转轮牵拉装置中，由挤出机供放出的产品必须在牵引轮上缠绕一次或两次，然后该产品必须用一个合适的控制器从线股中分牵出来。但是，该控制器要产生摩擦作用并会刮伤鞘套的表面。控制器所产生的摩擦作用还形成了这样的现实条件生产线的生产率不能提高，这是由于提高生产率会使摩擦力变得非常大。将牵拉装置布置在生产线的下方通常在技术上也是困难的，且由于从挤出机供放出的产品必须要经过牵拉装置进行输送，因而生产线上的固定安装的牵拉结构使得生产线的启动更加困难。生产线上固定定位的牵拉结构也限制了将生产线应用于其它的处理工艺。现有技术中已经具有将牵拉装置布置在套塑线上方的技术方案，以解决上述的问题。欧洲专利公开文件EP 0443701就公开了一种可例示这种技术方案的结构。但是，该现有结构所表现出来的缺点涵盖了单转轮牵拉装置上述所有的缺点。此外，该技术方案还表现出另一个缺陷在生产线的启动过程中，将产品引过牵拉装置是一个困难的阶段。本专利技术的目的是提供一套可消除现有技术中所有缺陷的设备。这一目的借助于本专利技术的设备得以实现，该设备的特征在于其中的牵拉装置可在大体垂直的方向上向上抬起，使整个牵拉装置都能高于生产线。本专利技术技术方案的突出优点在于在现有技术中先前非常困难和费事的、在生产线启动时的穿纤过程可非常便利地完成，换句话说，在牵拉装置被从用作冷却装置的槽中抬起一定高度之后，操作者可以非常容易地将挤出机供放出的鞘套引入到牵拉装置中。本专利技术的另一个优点在于本专利技术非常便利地应用到具有更高生产率的生产线中。本专利技术的还一优点在于由于牵拉装置布置在一个含水空间(水槽)内，可非常便利地实施对鞘套的冷却和加热。本专利技术的再一个优点在于牵拉装置的位置可根据生产工艺的要求便利地进行改动。下文通过附图中表示的最佳实施例对本专利技术作更为详细的描述，在附图中附图说明图1示意地表示了采用了本专利技术设备的一条光纤套塑线；图2是本专利技术的设备的侧示意图；图3是从套塑线的纵长方向对图2中的设备所作的视图；图4是对图2中的设备所作的俯视图；以及图5是图2、3、4中的设备在抬起位置时的视图。图1示意地表示了一条光纤套塑线。图中数字标号1指代一个光纤供送装置，数字标号2指代一个挤出机，由该装置用塑性材料环绕从光纤导出装置1中输出的光纤形成一个管状鞘套；数字标号3指代一个冷却装置，其例如可以是一个冷却槽或一个冷却渠，图1中的数字标号4指代一个牵拉装置，下文将更为详细地描述该装置的工作过程。数字标号5指代一个皮带式驱动装置，而数字标号6则用来指代一个浮辊，而图1中的数字标号7指代一个双线收卷轴(Double-take-up-spooler)。光纤套塑线各个部件的结构和工作过程对本领域的技术人员是公知的，因而在此处将不再对这些项目进行详细的描述。图2到图4示意地表示了使用在本专利技术设备中的牵拉装置4的最佳实施例。在图2到图4所示的实施例中，牵拉装置4包括两个转轮8、9，转轮8、9可转动地安装在水平转轴上，并在光纤运动的方向上顺次排列。图2到图4中所示的牵拉装置在光纤套塑线上的安装位置要高于生产线的高度，因而当生产线在工作时，牵拉装置的最低点基本位于生产线的高度面上。举例来说，从图3可清楚地了解该设备的布置，从该图还可看出转轮8的下缘处于冷却槽3中。牵拉装置在生产线上的位置是根据各个尺寸、材料、所要实现的生产率、产品中光纤根数等参数来确定的。本专利技术的基本思想是将牵拉装置4在大体垂直的方向上可上抬到完全高于生产线的位置。如上所述，该特征在生产线启动阶段尤为有利。图1中的箭头M示意地表示了牵拉装置的垂直移动，在这一点上，可进一步参照图3和图5，图3所示的情况表示了在生产线工作时牵拉装置的位置状态，而图5表示了当生产线在启动时牵拉装置处于向上抬起的位置状态，由此工作人员可将挤出机2供放出的鞘套引向牵拉装置4并穿到前方。当然，牵拉装置所能上抬的行程可根据需要自由地进行选择。作为一个示例，此处给出的移动高度为200mm。显然，在生产工艺正式开始之前，要将牵拉装置回位到图3中的“低”位处。如上所述，在附图所示的实施例中，牵拉装置是由两个转轮8、9组成的。在两个转轮8、9之间设置一个小的角度差(angulardifference)将具有显著的优点。换句话说，将转轮8、9设置在二个具有小角差的高度上，从而使得从挤出机2供放出的产品可在无须设置其它控制器的条件下，自然正确定位并平稳地进行输送。本专利技术设备的另一个优点在于保持鞘套温度稳定的方式可极为便利。这可以通过在牵拉装置上设置喷水器10、并通过调节所喷洒水的温度来降低或提高鞘套的温度来实现。采用本专利技术的双转轮方案，鞘套可获得一个更宽大的冷却表面，从而实现最佳的冷却温度。这样，就有可能消除现有技术方案中由于冷却效能有限且不稳定而使最终产品的可靠性很低的缺陷。对于本专利技术中，已经发现将牵拉装置和一个电机11相连接是非常有利的，这将使得牵拉装置可直接从电机轴获得牵引力，该方案的优点在于其可以有效地减小由动力传动中的间隙量所引起的振动冲击。本技术方案采用了一个功率相对较高的电机，例如为4千瓦的电机，但这并没有产生任何实质上的缺点。上述的应用实例在任何意义上都不对本专利技术产生任何限定作用，本专利技术在权利要求书的范围内可自由地进行改动。因而，很显然本专利技术的设备或其具体结构并不一定要和附图中所示的实施例完全一致，而是可采用多种其它的形式。牵拉装置在垂直方向上的移动也可自由地以多种方式实施。牵拉装置例如可通过在地板上布置几个合适的安装点来设置在光纤生产线的特定位置处，牵拉装置的垂直运动可通过任何合适的方法来实现，例如液压、机械等手段。其移动可以由人力来执行或借助于合适的动力装置，虽然上述设备是采用了具有两个转轮的牵拉装置，但显然本专利技术在任何意义上都不仅限于这样的应用方式。还可采用其它形式的牵拉装置来实施本专利技术，例如如果设备需要，采用单转轮装置等也是完全可行。转轮的表面可以是光滑的或设置了沟槽。转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套塑生产线所用的成套设备，其包括一个光纤供送装置（１），光纤由该装置被导向一个挤出机（２），由该挤出机包绕光纤形成一层涂层；该设备还包括一个冷却装置（３），用于对由涂层形成的导管和光纤进行冷却；以及一个牵拉装置（４），由该装置将涂层所形成的导管和光纤再从挤出机（２）中拉出；以及用于将导管在冷却后导引向下一级处理工艺的装置，其中的牵拉装置（４）布置在生产线的上方，从而使牵拉装置的最低点基本处于生产线的高度面上，其特征在于：所述的牵拉装置（４）可在大体垂直的方向上向上抬起，使整个装置都高于套塑线所处的高度。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：基莫奥拉，尤卡希尔伯格，西莫吉科宁，保利凯图宁，帕沃维嘉宁，
申请(专利权)人：奈克斯特罗姆霍尔丁公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]