一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及选煤厂煤泥与块煤均匀混合的技术领域，具体涉及一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统。本实用新型专利技术包括如下工作系统，细碎煤泥均匀下落到持续运转的总精煤皮带上,在总精煤皮带的出料端斜下方，沿物料运动的轨迹上布置有三层鼠笼式混料器，在三层鼠笼式混料器的外层搅拌器、中层搅拌器、内部径向筋条和中心套管共同作用下，实现物料混合均匀；混合均匀的物料经上仓皮带转载运输至产品仓，在上仓皮带的出料端，沿皮带的运动方向，左、中、右分别布置有左导料板、中导料板和右导料板，起到分散落料点的作用；本实用新型专利技术在工艺布局、设备选取和结构设计上合理，物料均匀混合，效果可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统
本技术涉及选煤厂煤泥与块煤均匀混合的
，具体涉及一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统。
技术介绍
压滤机是选煤厂细粒煤脱水回收的把关设备。压滤煤泥的滤饼具有粘度大、水分高，粘结成饼的特点，为了让压滤煤泥有更好的销售价格和途径，一般需要对其破碎后再均匀混合到其他选煤产品中，如在浮选过程中浮选效果受多种因素的影响，浮选精煤压滤机煤泥的质量会在一定区间波动，为了让浮选精煤泥有更好、更稳定的销售渠道，将浮选精煤泥和重选精煤均匀混合成一个均质化产品销售；再如尾煤泥压滤机的滤饼，通常破碎后与中煤均匀混合成一个均质化产品销售；现在选煤厂普遍采用单一的混料器对煤泥与块煤进行均匀混合，如中国专利文献CN104437188A公开的“混料器”；目前技术普遍存在以下问题，①过分依重设备本身的工作性能，忽略了从工艺系统上为设备提供良好的工作条件，②方法不完善，物料在后续的运输和落料过程中有重新粘结成块的现象。因此，本领域技术人员亟需提供一种更加有效的、完善的细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统及其方法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种更加有效的、完善的细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统。本技术包括总精煤皮带、三层鼠笼式混料器、上仓皮带和导料板；细碎煤泥均匀下落到持续运转的总精煤皮带上，在重选粗粒煤的上层形成薄薄的一层煤泥；为了让碎散的煤泥和重选粗粒煤充分混合，形成均质化产品，在总精煤皮带的出料端斜下方，沿物料运动的轨迹上布置有三层鼠笼式混料器，三层鼠笼式混料器包括外层搅拌器、中层搅拌器、内部径向筋条和中心套管，外、中层搅拌器均由各自的横向搅拌筋条和圆周搅拌筋条组成，外层搅拌器和中层搅拌器由内部径向筋条串连固接起来，内部径向筋条的另一端固接在中心套管上，中心套管成圆筒柱状，一方面防止物料在下料过程中直接穿过三层鼠笼式混料器而形成“串料”，另一方面保护内部设置的转轴，转轴的转速可由减速机调节，减速机依靠电机带动，在外层搅拌器、中层搅拌器和中心套管共同作用下碎散的煤泥和重选粗粒煤混合均匀；混合均匀的物料经上仓皮带转载运输至产品仓，在上仓皮带的出料端，沿皮带的运动方向，左、中、右分别布置有左导料板、中导料板和右导料板，在导料板的作用下，物料分散落入产品仓的不同位置，分散落料点的方式消除了集中落料带来的煤泥粘结问题，进一步提高掺配均匀性。本技术在工艺系统布局、设备选取和结构设计上合理，物料均匀混合，效果可靠稳定。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统，包括三层鼠笼式混料器，其特征在于还包括如下组成部分：细碎煤泥均匀下落到持续运转的总精煤皮带上，在重选粗粒煤的上层形成薄薄的一层煤泥；在总精煤皮带的出料端斜下方，沿物料运动的轨迹上布置有三层鼠笼式混料器，用于对细碎煤泥和重选粗粒煤进行混合；所述三层鼠笼式混料器包括外层搅拌器、中层搅拌器、内部径向筋条和中心套管；所述外层搅拌器由最外层的横向搅拌筋条和圆周搅拌筋条组成；所述中层搅拌器由中层的横向搅拌筋条和圆周搅拌筋条组成；所述外层搅拌器和中层搅拌器由内部径向筋条串连固接起来，内部径向筋条的另一端固接在中心套管上，中心套管内设置有转轴，转轴连接减速机的动能输出端，减速机依靠电机带动；经三层鼠笼式混料器混合后的物料下落至上仓皮带，在上仓皮带的出料端，沿皮带的运动方向，左、中、右分别布置有左导料板、中导料板和右导料板，在导料板的作用下，物料分散落入产品仓的不同位置。本技术的有益效果在于：(1)、工艺系统设计合理，为了实现物料的均匀混合，实现“两步走”，首先是“掺”，细粒级煤泥均匀下落到持续运转的总精煤皮带上，在重选粗粒煤的上层形成薄薄的一层煤泥；其次是“混”，为了让碎散的煤泥和重选粗粒煤充分混合，形成均质化产品，物料在均匀混合系统内实现在总精煤皮带的出料端斜下方，沿物料运动的轨迹上布置有三层鼠笼式混料器，用于对细碎煤泥和粗粒块煤进行混合，混合均匀的物料经上仓皮带转载运输至产品仓，在上仓皮带的出料端，沿皮带的运动方向，左、中、右分别布置有左导料板、中导料板和右导料板，在导料板的作用下，物料分散落入产品仓的不同位置，分散落料点的方式消除了集中落料带来的煤泥粘结问题，进一步提高掺配均匀性。(2)、三层鼠笼式混料器，三层鼠笼式混料器包括外层搅拌器、中层搅拌器、内部径向筋条和中心套管，外、中层搅拌器均由各自的横向搅拌筋条和圆周搅拌筋条组成，外层搅拌器和中层搅拌器由内部径向筋条串连固接起来，内部径向筋条的另一端固接在中心套管上，中心套管成圆筒柱状，一方面防止物料在下料过程中直接穿过三层鼠笼式混料器而形成“串料”，另一方面保护内部设置的转轴，转轴的转速可由减速机调节，减速机依靠电机带动，外层搅拌器、中层搅拌器和中心套管形成三层搅拌作用，实现了碎散煤泥和粗粒块煤均匀混合。附图说明图1为本技术应用于精煤压滤煤泥饼和重选粗粒煤均匀掺混系统的设备布置联系图。图2为本技术应用于精煤压滤煤泥饼和重选粗粒煤均匀掺混系统的工艺系统流程图。图3为三层鼠笼式混料器结构主视图。图4为三层鼠笼式混料器结构俯视图。图中标注符号的含义如下：A-多段拉开式压滤机A1-下料溜槽B-滚动弹性连杆初碎装置B1-滚动弹性连杆B2-框架B3-导轨B4-平煤器C-双层刮板机C1-双层刮板机的上层C2-双层刮板机的下层C3-出料口D-低速圆盘给料机D1-液压闸板E-刀齿式双辊破碎机E1-辊轮E2-刀齿F-总精煤皮带G-三层鼠笼式混料器G1-外层搅拌器G11-横向搅拌筋条G12-圆周搅拌筋条G2-中层搅拌器G21-横向搅拌筋条G3-内部径向筋条G4-中心套管G41-转轴G42-减速机G43-电机H-上仓皮带H1-中导料板H2-左导料板H3-右导料板I-产品仓具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例.本技术应用于精煤压滤煤泥饼和重选粗粒煤均匀掺混系统如图1-4，本技术应用于精煤压滤煤泥饼和重选粗粒煤均匀掺混系统，本技术包括总精煤皮带F、三层鼠笼式混料器G、上仓皮带H和导料板。本技术的来料源自压滤机滤饼破碎系统，压滤机滤饼破碎系统包括多段拉开式压滤机A、滚动弹性连杆初碎装置B、双层刮板机C、低速圆盘给料机D和刀齿式双辊破碎机E。下面逐一加以描述：1、一种压滤机滤饼破碎系统(1)、多段拉开式压滤机矿浆进入多段拉开式压滤机A，完成脱水，形成压滤滤饼，采用多段拉开的方式快速卸料。(2)、滚动弹性连杆初碎装置滚动弹性连杆初碎装置B布置在压滤机的下料溜槽A1内，依靠卸料过程中煤泥滤饼的自重冲击滚动弹性连杆B1完成滤饼的破碎，由于滚动弹性连杆B1具有一定弹性和韧性，物料冲击到滚动弹性连杆B1后还受到反弹力的二次作用及物料间相向运动的碰撞作用，进一步促使物料破碎松散，滚动弹性连杆B1自身可围绕固接点做圆周滚动运动，降低了物料在溜槽内堆积的概率，同时在溜槽内设置了使用链条传动的可在框架B2上方的导轨B3上做横向运动的平煤器B4，平煤器B4周期性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统，包括三层鼠笼式混料器(G)，其特征在于还包括如下组成部分：细碎煤泥均匀下落到持续运转的总精煤皮带(F)上，在重选粗粒煤的上层形成薄薄的一层煤泥；在总精煤皮带(F)的出料端斜下方，沿物料运动的轨迹上布置有三层鼠笼式混料器(G)，用于对细碎煤泥和重选粗粒煤进行混合；所述三层鼠笼式混料器(G)包括外层搅拌器(G1)、中层搅拌器(G2)、内部径向筋条(G3)和中心套管(G4)；所述外层搅拌器(G1)由最外层的横向搅拌筋条(G11)和圆周搅拌筋条(G12)组成；所述中层搅拌器(G2)由中层的横向搅拌筋条(G21)和圆周搅拌筋条(G12)组成；所述外层搅拌器(G1)和中层搅拌器(G2)由内部径向筋条(G3)串连固接起来，内部径向筋条(G3)的另一端固接在中心套管(G4)上，中心套管(G4)内设置有转轴(G41)，转轴(G41)连接减速机(G42)的动能输出端，减速机(G42)依靠电机(G43)带动；经三层鼠笼式混料器(G)混合后的物料下落至上仓皮带(H)，在上仓皮带(H)的出料端，沿皮带的运动方向，左、中、右分别布置有左导料板(H2)、中导料板(H1)和右导料板(H3)，在导料板的作用下，物料分散落入产品仓(I)的不同位置。...

【技术特征摘要】
1.一种细碎煤泥与粗粒块煤均匀混合系统，包括三层鼠笼式混料器(G)，其特征在于还包括如下组成部分：细碎煤泥均匀下落到持续运转的总精煤皮带(F)上，在重选粗粒煤的上层形成薄薄的一层煤泥；在总精煤皮带(F)的出料端斜下方，沿物料运动的轨迹上布置有三层鼠笼式混料器(G)，用于对细碎煤泥和重选粗粒煤进行混合；所述三层鼠笼式混料器(G)包括外层搅拌器(G1)、中层搅拌器(G2)、内部径向筋条(G3)和中心套管(G4)；所述外层搅拌器(G1)由最外层的横向搅拌筋条(G11)和圆周搅拌筋条(G12)组成；所述中层搅拌器(G2)由中层的横向搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，韩有理，刘令云，蔡川川，沈亮，朱金波，闵凡飞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34