一种锡炉除铜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡炉除铜装置，包括圆盘形的底槽，底槽通过第二固定螺母与电机轴连接，电机轴的顶部连接有电机，电机轴还通过第一固定螺母连接有置物桶，电机轴的底部还连接有搅拌器，底槽的外侧还设有圆环形的收集槽，收集槽的外侧设有挡板，所述底槽的上方还设有若干弧形的凸起部，所述底槽、收集槽和挡板上都均匀设有若干第一滤孔，所述置物桶包括圆柱空腔和置物腔，其中置物腔位于圆柱空腔的外侧，所述电机轴穿过所述圆柱空腔，圆柱空腔与置物腔间还设有支撑环，所述置物腔的外侧还设有齿部，齿部上均匀设有若干第二滤孔。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，使锡炉除铜的效果更充分快速。

【技术实现步骤摘要】
一种锡炉除铜装置
本技术涉及一种除铜装置，尤其是一种锡炉除铜装置。
技术介绍
热风整平又名热风焊料整平(俗称喷锡)，它是在PCB表面涂覆熔融锡（铅）焊料并用加热压缩空气前后整（吹）平的工艺，使其形成一层既抗铜氧化，又可提供良好的可焊性的涂覆层。喷锡作为线路板板面处的一种最为常见的表面涂敷形式，被广泛地用于线路的生产，喷锡的质量的好坏直接会影响到后续客户生产时焊接的质量和焊锡性。随着高温下锡不断对铜层的涂敷咬蚀产生溶铜现象，锡槽内铜离子会不断增多，上升到一定比例，就会影响焊料涂层焊接的可靠性，这时就需要对锡炉进行除铜的步骤,中国技术CN201667761U公开了一种喷锡工艺的除铜装置，该装置除铜效果不明显，而且反复除铜浪费人力物力成本，并不推荐使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锡炉除铜装置，能够解决现有技术的不足，使锡炉除铜的效果更充分快速。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种锡炉除铜装置，包括底槽，底槽为圆盘形，底槽通过第二固定螺母与电机轴连接，电机轴的顶部连接有电机，电机轴还通过第一固定螺母连接有置物桶，置物桶位于所述底槽的上方，电机轴的底部还连接有搅拌器，所述底槽的外侧还设有圆环形的收集槽，收集槽的外侧设有挡板，所述底槽的上方还设有若干弧形的凸起部，所述底槽、收集槽和挡板上都均匀设有若干第一滤孔，所述置物桶包括圆柱空腔和置物腔，其中置物腔位于圆柱空腔的外侧，所述电机轴穿过所述圆柱空腔，圆柱空腔与置物腔间还设有支撑环，所述置物腔的外侧还设有齿部，齿部上均匀设有若干第二滤孔。作为优选，所述置物腔的顶端还设有扇形的置物桶门，置物桶门两侧通过两根支撑杆支撑，支撑杆的另一端连接有弹簧，所述弹簧缠绕于电机轴上的凹进部内。作为优选，所述电机上方还连接有电机支架。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术在需要进行除铜工作时，底槽和置物桶等完全浸入锡炉的锡水内，设置的电机位于锡炉的上方，可带动机构缓慢旋转，本实例设置的圆盘形的底槽，可用于锡水的过滤，底槽上方的设有置物桶，置物桶内部的圆柱空腔，用于将置物桶套接在电机轴上，置物桶上方的第二固定螺丝，与底槽下方的第一固定螺丝，互相锁紧保证置物桶与底槽的位置固定，从而使电机转动时更加平稳，防止锡水外溅，置物桶外侧的置物腔，用于盛放硫磺，本技术采用硫磺除铜的方式，硫磺和锡水中的铜会发生化学反应，硫磺过量与否会发生S+Cu=CuS或S+2Cu=Cu2S或者两种反应都发生,置物腔的外侧设有的齿部，可提高置物腔与锡水的接触面积，使硫磺和锡水中的铜反应更加充分，另外，齿状的形状设计也使得当置物桶随电机转动时，齿部可加速锡水的流动，从而使化学反应更加充分快速，齿部上均匀设有的第二滤孔，可使融化状态的硫磺顺利渗出，圆柱空腔与置物腔间的支撑环，可以对置物腔进行一个有效的支撑，防止其在高温状态下发生形变，底槽外侧设有的收集槽，可对硫磺与铜反应生成的沉淀物进行收集盛放，当底槽随电机转动时，硫磺与铜反应生成的沉淀物沉淀于底槽上，并在电机转动产生的离心力作用下，逐渐向底槽外侧移动，进入收集槽内，收集槽外侧设有的挡板，可防止沉淀物流动到收集槽的外侧，底槽上方弧形的凸起部，可与置物桶外侧的齿部一道，加速锡水的流动，也可防止沉淀物沉积粘结在底槽上，电机轴底部的搅拌器，可加速底槽下方锡水的流动，使底槽下方的锡水可通过底槽上的第一滤孔，从而使锡水内的铜能顺利的同硫磺反应，收集槽和挡板上的第一滤孔，可防止锡水流动过度导致的外溅。置物腔顶端的置物桶门，可用于硫磺的放入，置物桶门可通过滑动的方式打开，置物桶门两侧的支撑杆和弹簧，用于置物桶门的支撑和打开，电机轴上的凹进部，可用于弹簧的放入，防止其发生位置变化，电机上方还连接有电机支架，用于整个机构的固定。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中底槽的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中置物桶顶面的结构图。图4是本技术一个具体实施方式中置物桶门的结构图。图5是本技术一个具体实施方式中电机轴的凹进部的结构图。图6是本技术一个具体实施方式中搅拌器的结构图。图中：1、底槽；2、电机；3、电机轴；4、第一固定螺母；5、收集槽；6、挡板；7、置物桶；8、凸起部；9、第一滤孔；10、第二滤孔；11、搅拌器；12、第二固定螺母；13、第一搅拌轮；14、固定孔；15、第二搅拌轮；16、齿部；17、置物桶门；18、弹簧；19、支撑杆；20、凹进部；21、圆柱空腔；22、置物腔；23、支撑环、24、电机支架。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-6，本技术一个具体实施方式包括底槽1，底槽1为圆盘形，底槽1通过第二固定螺母12与电机轴3连接，电机轴3的顶部连接有电机2，电机轴3还通过第一固定螺母4连接有置物桶7，置物桶7位于所述底槽1的上方，电机轴3的底部还连接有搅拌器11，所述底槽1的外侧还设有圆环形的收集槽5，收集槽5的外侧设有挡板6，所述底槽1的上方还设有若干弧形的凸起部8，所述底槽1、收集槽5和挡板6上都均匀设有若干第一滤孔9，所述置物桶7包括圆柱空腔21和置物腔22，其中置物腔22位于圆柱空腔21的外侧，所述电机轴3穿过所述圆柱空腔21，圆柱空腔21与置物腔22间还设有支撑环23，所述置物腔22的外侧还设有齿部16，齿部16上均匀设有若干第二滤孔10。本技术在需要进行除铜工作时，底槽1和置物桶7等完全浸入锡炉的锡水内，设置的电机2位于锡炉的上方，可带动机构缓慢旋转，本实例设置的圆盘形的底槽1，可用于锡水的过滤，底槽1上方的设有置物桶7，置物桶7内部的圆柱空腔21，用于将置物桶7套接在电机轴3上，置物桶7上方的第二固定螺丝12，与底槽1下方的第一固定螺丝4，互相锁紧保证置物桶7与底槽1的位置固定，从而使电机2转动时更加平稳，防止锡水外溅，置物桶7外侧的置物腔22，用于盛放硫磺，本技术采用硫磺除铜的方式，硫磺和锡水中的铜会发生化学反应，硫磺过量与否会发生S+Cu=CuS或S+2Cu=Cu2S或者两种反应都发生,置物腔22的外侧设有的齿部16，可提高置物腔22与锡水的接触面积，使硫磺和锡水中的铜反应更加充分，另外，齿状的形状设计也使得当置物桶7随电机2转动时，齿部16可加速锡水的流动，从而使化学反应更加充分快速，齿部16上均匀设有的第二滤孔10，可使融化状态的硫磺顺利渗出，圆柱空腔21与置物腔22间的支撑环23，可以对置物腔22进行一个有效的支撑，防止其在高温状态下发生形变，底槽1外侧设有的收集槽5，可对硫磺与铜反应生成的沉淀物进行收集盛放，当底槽1随电机2转动时，硫磺与铜反应生成的沉淀物沉淀于底槽1上，并在电机2转动产生的离心力作用下，逐渐向底槽1外侧移动，进入收集槽5内，收集槽5外侧设有的挡板6，可防止沉淀物流动到收集槽5的外侧，底槽1上方弧形的凸起部8，可与置物桶7外侧的齿部16一道，加速锡水的流动，也可防止沉淀物沉积粘结在底槽1上，电机轴3底部的搅拌器11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡炉除铜装置，包括底槽（1），其特征在于：所述底槽（1）为圆盘形，底槽（1）通过第二固定螺母（12）与电机轴（3）连接，电机轴（3）的顶部连接有电机（2），电机轴（3）还通过第一固定螺母（4）连接有置物桶（7），置物桶（7）位于所述底槽（1）的上方，电机轴（3）的底部还连接有搅拌器（11），所述底槽（1）的外侧还设有圆环形的收集槽（5），收集槽（5）的外侧设有挡板（6），所述底槽（1）的上方还设有若干弧形的凸起部（8），所述底槽（1）、收集槽（5）和挡板（6）上都均匀设有若干第一滤孔（9），所述置物桶（7）包括圆柱空腔（21）和置物腔（22），其中置物腔（22）位于圆柱空腔（21）的外侧，所述电机轴（3）穿过所述圆柱空腔（21），圆柱空腔（21）与置物腔（22）间还设有支撑环（23），所述置物腔（22）的外侧还设有齿部（16），齿部（16）上均匀设有若干第二滤孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种锡炉除铜装置，包括底槽（1），其特征在于：所述底槽（1）为圆盘形，底槽（1）通过第二固定螺母（12）与电机轴（3）连接，电机轴（3）的顶部连接有电机（2），电机轴（3）还通过第一固定螺母（4）连接有置物桶（7），置物桶（7）位于所述底槽（1）的上方，电机轴（3）的底部还连接有搅拌器（11），所述底槽（1）的外侧还设有圆环形的收集槽（5），收集槽（5）的外侧设有挡板（6），所述底槽（1）的上方还设有若干弧形的凸起部（8），所述底槽（1）、收集槽（5）和挡板（6）上都均匀设有若干第一滤孔（9），所述置物桶（7）包括圆柱空腔（21）和置物腔（22），其中置物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚润，傅海峰，诸盼盼，刘涛，
申请(专利权)人：江苏本川智能电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32