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一种IGBT的组装工艺流程制造技术

技术编号:15621523 阅读:20 留言:0更新日期:2017-06-14 04:51
本发明专利技术公开了一种IGBT的组装工艺流程,在其组装过程中设置若干个工位点,在每个相对应的工位点处分别设置工位器具区域,并设立若干检验员,其包括以下工艺步骤:(1)设置工位1,抹绝缘硅脂;(2)设置工位2,预紧IGBT和散热器;(3)设置工位3,紧固散热器;(4)设置工位4,按照位置装配加热电阻;(5)设置工位5,固定驱动电路板;(6)设置工位6,将步骤(5)中的元器件进行模块内部接线;以上步骤按照顺序操作,完成之后送入半成品放置区域,形成一条IGBT的组装工艺流程。本工艺流程提高了质量控制和提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种IGBT的组装工艺流程
本专利技术涉及一种电子元器件等高精密器件的加工领域,特别涉及一种IGBT的批量生产领域。
技术介绍
目前IGBT等高精密器件的生产方式是采用一人操作多项工作,容易造成装配动作不规范、装配的产品达不到专业水平,影响产品质量,现有作业没有专业的工作平台,由于散热器以及IGBT对表面平整度都有很严格的要求,所以如果没有专业的工作平台,会使元器件表面受损,致使元器件的性能受到影响,而且现有的工作方式在运输上没有应有的保护措施,比如散热器的重量还是挺大的,但是没有合适的运输工具,工人都是徒手搬运散热器或IGBT,一旦发生意外情况,会损坏元器件,而且IGBT造价很高,一旦造成损坏不能使用,会产生不小的经济损失。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种IGBT的组装工艺流程,该工艺流程大大提高了装配产品的质量和效率。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种IGBT的组装工艺流程,在其组装过程中设置若干个工位点,在每个相对应的工位点处分别设置工位器具区域,工位器具区域设置有供组装使用的各种工具,并设立若干检验员,其包括以下工艺步骤:(1)设置工位1,抹绝缘硅脂;①将IGBT反扣在专用固定工装支架上;②涂抹绝缘硅脂前用干净的棉布或者用干净的棉布蘸取酒精擦拭清理IGBT;③涂抹导热硅脂时,用专用的钢质刮刀把绝缘硅脂均匀涂抹在每个丝网的网孔内;④把涂抹好绝缘硅脂的IGBT轻置放在散热器上指定的安装位置,放置时应对孔一次性放置到位;(2)设置工位2,在步骤(1)之后预紧IGBT和散热器;在对IGBT固定安装时,用扭力扳手分别对不同规格的IGBT用0.4NM-0.6NM的均力按端子顺序预紧螺栓,一般情况下IGBT有以下三种不同端子顺序:其中,六个端口的顺序为:2-5-3-6-1-4,八个端口的顺序为:2-6-3-7-4-8-1-5,十四个端口的顺序为:4-11-3-10-5-12-2-9-6-13-1-8-7-14;(3)设置工位3,在步骤(2)完成之后紧固散热器;按照上述步骤(2)中②同样顺序用扭力扳手采用4NM-6NM的均力进行紧固螺栓;(4)设置工位4,在步骤(3)完成之后按照位置装配加热电阻;(5)设置工位5,在步骤(4)完成之后固定驱动电路板;按照图示位置把驱动电路板固定在IGBT相应位置;(6)设置工位6,将步骤(5)中的元器件进行模块内部接线;以上步骤按照顺序操作,完成之后送入半成品放置区域,形成一条由流水线始端走向末端并转入半成品放置区域的IGBT的组装工艺流程。作为本专利技术的进一步改进:在所述步骤(1)的③中单管的涂抹厚度为95μm-100μm,双管的涂抹厚度为70μm-80μm。作为本专利技术的进一步改进:在所述步骤(4)中采用半圆头十字机螺栓固定,并利用十字螺丝刀拧紧和固定。本专利技术的有益效果是:1、采用这种流程作业方式可以让工人各司其职,每个人只专长自己所在工位的装配内容,有利于标准作业化的执行,加强工人装配的熟练程度,提高产品质量。2、把装配所需的工具、材料等放在最合适和方便拿取的位置,这样节约了工人在操作时寻找材料和工具的时间,会很大程度上提高工作效率。3、整个流程采用定人、定工位、定标准作业三定原则,使每个装配出来的产品都是标准化的,方便追溯质量责任人,有利于质量控制,提高现场管理水平。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术一种IGBT的组装工艺流程的具体实施方式:一种IGBT的组装工艺流程,在其组装过程中设置6个工位点,在每个相对应的工位点处分别设置工位器具区域,并设立1名检验员,包括以下工艺步骤:(1)设置工位1,抹绝缘硅脂;①将IGBT反扣在专用固定工装支架上,并注意防止碰撞、摩擦等;②涂抹绝缘硅脂前用干净的棉布或者用干净的棉布蘸取酒精擦拭清理IGBT,要保证IGBT和散热器接触面清洁;③涂抹导热硅脂时,用专用的钢质刮刀把绝缘硅脂均匀涂抹在每个丝网的网孔内,不得有漏、冒和或多或少现象,导热硅脂的涂抹应保证均匀、无气泡、无杂物,单管厚度为100μm,双管厚度为75μm,IGBT模块安装紧固后能看到周围渗出一点点边缘,说明涂抹数量已足,涂抹不均匀、过厚都会影响IGBT的散热效果;④把涂抹好绝缘硅脂的IGBT轻置放在散热器上指定的安装位置,放置时应对孔一次性放置到位,避免二次挪动影响导热硅脂的涂抹效果;__(2)设置工位2,在步骤(1)之后预紧IGBT和散热器;在对IGBT固定安装时,用扭力扳手分别对四个端口:2-5-3-6-1-4,六个端口:2-6-3-7-4-8-1-5,十四个端口:4-11-3-10-5-12-2-9-6-13-1-8-7-14三种不同规格的IGBT用0.5NM的均力按端子顺序预紧螺栓;(3)设置工位3,在步骤(2)完成之后紧固散热器;按照上述步骤(2)中②同样顺序用扭力扳手采用5NM的均力进行紧固螺栓;(4)设置工位4,在步骤(3)完成之后按照位置装配加热电阻,用半圆头十字机螺栓固定,并利用十字螺丝刀拧紧和固定;(5)设置工位5,在步骤(4)完成之后固定驱动电路板;按照图示位置把驱动电路板固定在IGBT相应位置,用不锈钢内六角螺栓固定,扭力扳手拧紧,特别注意尽量不用手等带静电的物品触摸IGBT驱动板相关的触点,以免静电电压导致IGBT整体损坏;(6)设置工位6,将步骤(5)中的元器件进行模块内部接线;以上步骤按照顺序操作,完成之后送入半成品放置区域,形成一条由流水线始端走向末端并转入半成品放置区域的IGBT的组装工艺流程。本专利技术采用这种流程作业方式可以让工人各司其职,每个人只专长自己所在工位的装配内容,有利于标准作业化的执行,加强工人装配的熟练程度,提高产品质量,把装配所需的工具、材料等放在最合适和方便拿取的位置,这样节约了工人在操作时寻找材料和工具的时间,会很大程度上提高工作效率,整个流程采用定人、定工位、定标准作业三定原则,使每个装配出来的产品都是标准化的,方便追溯质量责任人,有利于质量控制,提高现场管理水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种IGBT 的组装工艺流程,在其组装过程中设置若干个工位点,在每个相对应的工位点处分别设置工位器具区域,并设立若干检验员,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)设置工位1,抹绝缘硅脂;① 将IGBT 反扣在专用固定工装支架上;② 涂抹绝缘硅脂前用干净的棉布或者用干净的棉布蘸取酒精擦拭清理IGBT ;③ 涂抹导热硅脂时,用专用的钢质刮刀把绝缘硅脂均匀涂抹在每个丝网的网孔内;④ 把涂抹好绝缘硅脂的IGBT 轻置放在散热器上指定的安装位置,放置时应对孔一次性放置到位 ;(2)设置工位2,在步骤(1)之后预紧IGBT 和散热器;在对IGBT 固定安装时,用扭力扳手分别对不同规格的IGBT 用0.4NM‑0.6NM 的均力按端子顺序预紧螺栓;(3)设置工位3,在步骤(2)完成之后紧固散热器;按照上述步骤(2)中②同样顺序用扭力扳手采用4NM‑6NM 的均力进行紧固螺栓;(4)设置工位4,在步骤(3)完成之后按照位置装配加热电阻;(5)设置工位5,在步骤(4)完成之后固定驱动电路板;按照图示位置把驱动电路板固定在IGBT 相应位置;(6)设置工位6,将步骤(5)中的元器件进行模块内部接线;以上步骤按照顺序操作,完成之后送入半成品放置区域,形成一条由流水线始端走向末端并转入半成品放置区域的IGBT 的组装工艺流程。...

【技术特征摘要】
1.一种IGBT的组装工艺流程,在其组装过程中设置若干个工位点,在每个相对应的工位点处分别设置工位器具区域,并设立若干检验员,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)设置工位1,抹绝缘硅脂;①将IGBT反扣在专用固定工装支架上;②涂抹绝缘硅脂前用干净的棉布或者用干净的棉布蘸取酒精擦拭清理IGBT;③涂抹导热硅脂时,用专用的钢质刮刀把绝缘硅脂均匀涂抹在每个丝网的网孔内;④把涂抹好绝缘硅脂的IGBT轻置放在散热器上指定的安装位置,放置时应对孔一次性放置到位;(2)设置工位2,在步骤(1)之后预紧IGBT和散热器;在对IGBT固定安装时,用扭力扳手分别对不同规格的IGBT用0.4NM-0.6NM的均力按端子顺序预紧螺栓;(3)设置工位3,在步骤(2)完成之后紧固散热器;按照上述步骤(2)中②同样顺序用扭力扳手采用4NM-6NM的均力进行紧固螺栓;(4)设置工位4,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周子童
申请(专利权)人:周子童
类型:发明
国别省市:山东,37

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