吹塑机的机头模口间隙电动调整装置制造方法及图纸

一种吹塑机的机头模口间隙电动调整装置，包括箱体，箱体内设上滑块、凸轮滑动座和下滑块，箱体的顶部有上箱盖、底部有下箱盖，对应于凸轮滑动座的前侧和后侧的位置有滑块固定板，箱体的左侧有箱体左轴承腔，箱体左轴承腔的左侧的位置有左轴承盖，箱体的右侧有箱体右轴承腔，箱体右轴承腔的右侧的位置有右轴承盖；凸轮，与凸轮滑动座配合且支承在箱体左、右轴承腔内；轴头盖套，与凸轮左轴头固定，对应于轴头盖套的左端端面的位置有轴头盖，轴头盖上有挡凸；电机与减速箱配合且由减速箱连同电机与右轴承盖固定，减速箱输出轴与凸轮右轴头连接。简化结构，方便制造、装配及日常使用与检护，提高响应速度；节能，确保对机头模口间隙的调整精度。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机的机头模口间隙电动调整装置
本专利技术属于吹塑机械
，具体涉及一种吹塑机的机头模口间隙电动调整装置。
技术介绍
前述的吹塑机是吹制中空塑料制品的装备，中空塑料制品如各类塑料瓶罐、加伦桶、水箱、码垛桶乃至用于堆南垛货物的托盘，等等。前述的模口还被习惯称为口模或模头口模，并且在公开的中国专利文献中可不乏见诸关于吹塑机的口模结构的技术信息，如CN2837051Y（吹塑机环形口模装置）、CN102114702B（塑料吹塑机的口模结构）、CN102152472B（结构改进的塑料吹塑机的口模结构）、CN102145540B（塑料吹塑机的口模机构）、CN202825606U（一种吹塑机的口模机构）、CN203305506U（中空吹塑机口模）、CN203472117U（一种用于吹塑设备的多用口模）和CN205185287U（中空塑料吹塑成型机的口模结构），等等。通过对口模结构体系的模套的升降调整可改变模套内壁与模芯外壁之间的熔体流道的出料口间隙的宽窄（即模口间隙宽窄），从而使熔融的塑料型坯的壁厚依需变化并最终使吹制得到的中空塑料制品的壁厚满足工艺要求，因为不同用途、不同规格的中空塑料容器的壁厚是相异的。尤其，在塑料型坯成型过程中，也依需对前述熔体流道的出料口间隙进行调节，以实现对型坯壁厚分布的控制，得到壁厚分布较为均匀的中空塑料制品。先有技术普遍以油缸作为机头模口间隙调整装置的结构体系的动力，采用油缸的欠缺在于：因存在时间上的滞后性而影响对间隙的极时调整精度、能耗大、液压油易渗漏而影响作业环境并且还需配备相应的液压站。中国专利技术专利授权公告号CN101966750B推荐的“挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置及其实现方法与应用”可弥补采用油缸的前述弊端，并且还消除了美国专利US5851570（一种挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置）的不足。但是通过对上述CN101966750B的全文阅读可知：由于其需要使用正向和反向驱动电机（两台电机）、离合器换向装置、减速机以及使正、反向驱动电机与离合器换向装置传动连接的两同步带等（参见该专利的说明书第0026段），因而结构较为复杂，给制造、装配、使用以及日常管护均存在相应的麻烦。鉴此有必要予以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著简化结构而藉以方便制造与装配并且方便日常使用与检护、有利于增进响应速度而藉以避免时间滞后性、有益于降低能耗并且保障理想的输出扭矩而藉以体现节能并且确保对模口间隙的调整精度的吹塑机的机头模口间隙电动调整装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种吹塑机的机头模口间隙电动调整装置，包括一箱体，在该箱体内自上而下依次设置有一上滑块、一凸轮滑动座和一下滑块，在上滑块朝向上的一侧的中心位置具有一上滑块导柱，在下滑块朝向下的一侧的中心位置具有一下滑块导柱，凸轮滑动座朝向上的一侧与上滑块滑动配合，而凸轮滑动座朝向下的一侧与下滑块滑动配合，在箱体的顶部固定有一上箱盖，在箱体的底部固定有一下箱盖，在对应于凸轮滑动座的前侧和后侧的位置各配设有一滑块固定板，该滑块固定板的上端与上滑块固定，而滑块固定板的下端与下滑块固定，在箱体的左侧并且在对应于凸轮滑动座的左侧的位置构成有一箱体左轴承腔，在对应于该箱体左轴承腔的左侧的位置固定有一左轴承盖，在该左轴承盖的左侧构成有一凸起于左轴承盖的左侧表面的限位凸缘，在箱体的右侧并且在对应于凸轮滑动座的右侧的位置构成有一箱体右轴承腔，在对应于该箱体右轴承腔的右侧的位置固定有一右轴承盖，所述的上滑块导柱探出所述的上箱盖，而所述的下滑块导柱探出所述的下箱盖；一凸轮，该凸轮与凸轮滑动座相配合并且该凸轮的凸轮左轴头转动地支承在所述箱体左轴承腔内，而凸轮的凸轮右轴头转动地支承在所述箱体右轴承腔内；一轴头盖套，该轴头盖套与所述凸轮左轴头固定，并且在对应于轴头盖套的左端端面的位置固定有一轴头盖，在该轴头盖上延伸有一挡凸，该挡凸与所述的限位凸缘相对应；一电机和一减速箱，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机与所述右轴承盖固定，该减速箱的减速箱输出轴与所述凸轮右轴头连接。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述上滑块与所述凸轮滑动座的上表面之间设置有一上滚针轴承，在所述下滑块与凸轮滑动座的下表面之间设置有一下滚针轴承。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述的凸轮滑动座内设置有一凸轮滚针轴承，所述的凸轮与该凸轮滚针轴承相配合。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述上箱盖上并且在对应于所述上滑块导柱的位置开设有一上滑块导柱探入孔，上滑块导柱探出该上滑块导柱孔；在所述下箱盖上并且在对应于所述下滑块导柱的位置开设有一下滑块导柱探入孔，下滑块导柱探出该下滑块导柱孔并且在使用状态下与吹塑机的机头模头机构连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述箱体左轴承腔内设置有一箱体左轴承，而在所述箱体右轴承腔内设置有一箱体右轴承，所述凸轮左轴头与箱体左轴承转动配合，所述凸轮右轴头与箱体右轴承转动配合，并且凸轮左轴头具有一凸轮左轴头孔，而凸轮右轴头具有一凸轮右轴头孔，凸轮左轴头孔通过凸轮的凸轮孔与凸轮右轴头孔相通，在凸轮左轴头孔的孔壁上开设有一左轴头键槽，在凸轮右轴头孔的孔壁上开设有右轴头键槽，所述的轴头盖套插入凸轮左轴头孔并且在轴头盖套的外壁上设有轴头盖套键，该轴头盖套键与左轴头键槽键配合固定，所述减速箱输出轴插入凸轮右轴头孔并且在减速箱输出轴的外壁上设有输出轴轴键，该输出轴轴键与所述的凸轮右轴头孔的孔壁上的右轴头键槽键配合固定。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述滑块固定板朝向所述凸轮滑动座的一侧构成有一凸轮滑动座横向滑动让位腔，在箱体滑块固定板背对凸轮滑动座的一侧之间构成有一凸轮滑动座纵向滑动让位腔。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的限位凸缘的形状呈C字形，所述的挡凸对应于该C字形的开口区域。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，在所述的上箱盖上固定有一电子尺，该电子尺与所述上滑块导柱的上方相对应。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的伺服电机。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，所述的电子尺为直线位移传感器。本专利技术提供的技术方案的技术效果在于：由于由电机带动减速箱，由减速箱的减速箱输出轴带动凸轮，由凸轮使凸轮滑动座上下位移，进而由凸轮滑动座的上下位移带动上、下滑块相应位移，最终由下滑块的下滑块导柱带动吹塑机的模头机构，实现对机头模口间隙大小的调整，因而相对于已有技术显著简化了结构，既有助于制造与装配并且方便日常使用与检护，又有利于提高响应速度，避免产生响应时的时间滞后性；由于电机的能耗低且输出扭矩大，因而既可体现良好的节能效果，又能确保对机头模口间隙的调整精度。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。图2为图1的剖视图。图3为本专利技术的应用例示意图。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1和图2所处的位置状态为基准的，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑机的机头模口间隙电动调整装置，其特征在于包括一箱体(1)，在该箱体(1)内自上而下依次设置有一上滑块(11)、一凸轮滑动座(12)和一下滑块(13)，在上滑块(11)朝向上的一侧的中心位置具有一上滑块导柱(111)，在下滑块(13)朝向下的一侧的中心位置具有一下滑块导柱(131)，凸轮滑动座(12)朝向上的一侧与上滑块(111)滑动配合，而凸轮滑动座(12)朝向下的一侧与下滑块(13)滑动配合，在箱体(1)的顶部固定有一上箱盖(14)，在箱体(1)的底部固定有一下箱盖(15)，在对应于凸轮滑动座(12)的前侧和后侧的位置各配设有一滑块固定板(16)，该滑块固定板(16)的上端与上滑块(11)固定，而滑块固定板(16)的下端与下滑块(13)固定，在箱体(1)的左侧并且在对应于凸轮滑动座(12)的左侧的位置构成有一箱体左轴承腔(17)，在对应于该箱体左轴承腔(17)的左侧的位置固定有一左轴承盖(171)，在该左轴承盖(171)的左侧构成有一凸起于左轴承盖(171)的左侧表面的限位凸缘(1711)，在箱体(1)的右侧并且在对应于凸轮滑动座(12)的右侧的位置构成有一箱体右轴承腔(18)，在对应于该箱体右轴承腔(18)的右侧的位置固定有一右轴承盖(181)，所述的上滑块导柱(111)探出所述的上箱盖(14)，而所述的下滑块导柱(131)探出所述的下箱盖(15)；一凸轮(2)，该凸轮(2)与凸轮滑动座(12)相配合并且该凸轮(2)的凸轮左轴头(21)转动地支承在所述箱体左轴承腔(17)内，而凸轮(2)的凸轮右轴头(22)转动地支承在所述箱体右轴承腔(18)内；一轴头盖套(3)，该轴头盖套(3)与所述凸轮左轴头(21)固定，并且在对应于轴头盖套(3)的左端端面的位置固定有一轴头盖(31)，在该轴头盖(31)上延伸有一挡凸(311)，该挡凸(311)与所述的限位凸缘(1711)相对应；一电机(4)和一减速箱(5)，电机(4)与减速箱(5)传动配合并且由减速箱(5)连同电机(4)与所述右轴承盖(181)固定，该减速箱(5)的减速箱输出轴(51)与所述凸轮右轴头(22)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的机头模口间隙电动调整装置，其特征在于包括一箱体(1)，在该箱体(1)内自上而下依次设置有一上滑块(11)、一凸轮滑动座(12)和一下滑块(13)，在上滑块(11)朝向上的一侧的中心位置具有一上滑块导柱(111)，在下滑块(13)朝向下的一侧的中心位置具有一下滑块导柱(131)，凸轮滑动座(12)朝向上的一侧与上滑块(111)滑动配合，而凸轮滑动座(12)朝向下的一侧与下滑块(13)滑动配合，在箱体(1)的顶部固定有一上箱盖(14)，在箱体(1)的底部固定有一下箱盖(15)，在对应于凸轮滑动座(12)的前侧和后侧的位置各配设有一滑块固定板(16)，该滑块固定板(16)的上端与上滑块(11)固定，而滑块固定板(16)的下端与下滑块(13)固定，在箱体(1)的左侧并且在对应于凸轮滑动座(12)的左侧的位置构成有一箱体左轴承腔(17)，在对应于该箱体左轴承腔(17)的左侧的位置固定有一左轴承盖(171)，在该左轴承盖(171)的左侧构成有一凸起于左轴承盖(171)的左侧表面的限位凸缘(1711)，在箱体(1)的右侧并且在对应于凸轮滑动座(12)的右侧的位置构成有一箱体右轴承腔(18)，在对应于该箱体右轴承腔(18)的右侧的位置固定有一右轴承盖(181)，所述的上滑块导柱(111)探出所述的上箱盖(14)，而所述的下滑块导柱(131)探出所述的下箱盖(15)；一凸轮(2)，该凸轮(2)与凸轮滑动座(12)相配合并且该凸轮(2)的凸轮左轴头(21)转动地支承在所述箱体左轴承腔(17)内，而凸轮(2)的凸轮右轴头(22)转动地支承在所述箱体右轴承腔(18)内；一轴头盖套(3)，该轴头盖套(3)与所述凸轮左轴头(21)固定，并且在对应于轴头盖套(3)的左端端面的位置固定有一轴头盖(31)，在该轴头盖(31)上延伸有一挡凸(311)，该挡凸(311)与所述的限位凸缘(1711)相对应；一电机(4)和一减速箱(5)，电机(4)与减速箱(5)传动配合并且由减速箱(5)连同电机(4)与所述右轴承盖(181)固定，该减速箱(5)的减速箱输出轴(51)与所述凸轮右轴头(22)连接。2.根据权利要求1所述的吹塑机的机头模口间隙电动调整装置，其特征在于在所述上滑块(11)与所述凸轮滑动座(12)的上表面之间设置有一上滚针轴承(112)，在所述下滑块(13)与凸轮滑动座(12)的下表面之间设置有一下滚针轴承(132)。3.根据权利要求1所述的吹塑机的机头模口间隙电动调整装置，其特征在于在所述的凸轮滑动座(12)内设置有一凸轮滚针轴承(121)，所述的凸轮(2)与该凸轮滚针轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶艳，刘俊，褚元洪，冯强，杨晓东，董尚举，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32