一种单向阀可靠性试验设备制造技术

技术编号:15608939 阅读:152 留言:0更新日期:2017-06-14 01:29
本实用新型专利技术提供一种单向阀可靠性试验设备,包括控制模块、气源、与所述气源连通的进气管道以及设置在所述进气管道上的测试单元,所述测试单元包括并联在所述进气管道上的测试管道以及依次串联在所述测试管道上的第一控制阀、被测单向阀安装装置和第二控制阀,所述第一控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第一排气阀,所述第二控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第二排气阀,所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一排气阀和所述第二排气阀分别与所述控制模块通讯连接。通过设置控制阀和排气阀,并将其与控制模块通讯连接,利用控制模块代替人工完成对单向阀的充压和排气过程,试验员不易疲劳且工作效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀可靠性试验设备
本技术涉及一种试验设备,特别是一种单向阀可靠性试验设备。
技术介绍
单向阀是气动系统或液压系统中的重要元件,用于防止启动系统中的气体或液压系统中的液体反向流动,其可靠性能直接影响到气动系统或液压系统的可靠性和安全性,因此需要对单向阀的可靠性进行测试。传统的单向阀的工作可靠性试验是在气密性试验台上进行的,需要试验员手动给单向阀正、反向交变充压及排气来实现,而进行一侧单向阀可靠性试验需要对单向阀进行100次的开启-关闭循环试验,且正、反向切换的频率小于或等于每分钟30次,需要试验员进行频繁的充压和排气动作,试验员容易产生疲劳,且工作效率相对较低。有鉴于此,本申请人对单向阀可靠性试验设备进行了深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试验员不易疲劳且工作效率相对较高的单向阀可靠性试验设备。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种单向阀可靠性试验设备,包括控制模块、气源、与所述气源连通的进气管道以及设置在所述进气管道上的测试单元,所述测试单元包括并联在所述进气管道上的测试管道以及依次串联在所述测试管道上的第一控制阀、被测单向阀安装装置和第二控制阀,所述第一控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第一排气阀,所述第二控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第二排气阀,所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一排气阀和所述第二排气阀分别与所述控制模块通讯连接。作为本技术的一种改进,所述测试单元有两个以上。作为本技术的一种改进,所述测试单元和所述气源之间的管道上从所述气源向所述测试单元的方向依次设置有进气控制阀、进气单向阀和压力传感器。作为本技术的一种改进,所述气源、所述进气控制阀和所述压力传感器分别与所述控制模块通讯连接。作为本技术的一种改进,所述控制模块具有用于显示所述被测单向阀试验次数的显示板。采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、通过设置控制阀和排气阀,并将其与控制模块通讯连接,利用控制模块代替人工完成对单向阀的充压和排气过程,试验员不易疲劳且工作效率相对较高。2、通过将测试单元的测试管道与进气管并联,使得同一进气管上可设置多个测试单元,进一步提高工作效率。3、通过设置进气单向阀,确保进气管道内的气流流向稳定。附图说明图1为本技术单向阀可靠性试验设备的结构示意图,图中仅显示出其中一个测试单元与控制模块之间的通讯连接;图2为本技术单向阀可靠性试验设备的测试单元结构示意图。各图中标示对应如下:10-控制模块;11-显示板;20-气源;30-进气管道;31-进气控制阀;32-进气单向阀;33-压力传感器;40-测试单元;41-测试管道;42-第一控制阀;43-被测单向阀安装装置;44-第二控制阀;45-第一排气阀;46-第二排气阀;50-被测单向阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1和图2所示,本实施例提供的单向阀可靠性试验设备包括控制模块10、气源20、与气源20连通的进气管道30以及设置在进气管道30上的测试单元40,其中控制模块10具有用于显示被测单向阀50的试验次数的显示板11。控制模块10为常规的控制模块,这类带有显示板的控制模块可直接从市场上购买,此处不再详述;气源20为常规的空气压缩机,也可直接从市场上购买,此处也不再详述。测试单元40可以仅有一个,也可以有两个以上,每个测试单元40包括并联在进气管道30上的测试管道41以及依次串联在测试管道41上的第一控制阀42、被测单向阀安装装置43和第二控制阀44,其中,被测单向阀安装装置43为用于将被测单向阀50连接到测试管道41上的装置,该装置可以为常规的装置,只要能够将被测单向阀50连接到测试管道41上即可。此外,第一控制阀42和被测单向阀安装装置43之间的管路上设置有第一排气阀45,第二控制阀44和被测单向阀安装装置43之间的管路上设置有第二排气阀46,第一控制阀42、第二控制阀44、第一排气阀45和第二排气阀46分别与控制模块10通讯连接。在初始状态下,第二控制阀44和第一排气阀45处于开启状态,第二控制阀42和第二排气阀46处于关闭状态;将被测单向阀50安装在被测单向阀安装装置43内,安装后的被测单向阀50的通路方向需要预先确定,假设安装后的被测单向阀50的通路方向为从第二控制阀42沿着测试管路41流向第二控制阀44的方向,则开启气源20后,气体通过进气管道30进入测试管道41,在测试管道41内经第二控制阀44流向被测单向阀50,并在被测单向阀50的位置处被截止住;接着依次关闭第二控制阀44和第一排气阀45,再依次开启第二排气阀46和第二控制阀42,这样可先排空第二控制阀44和被测单向阀50之间的管路上的气体,再往测试管路41内充入气体,气体进入测试管道41后经第二控制阀42流向被测单向阀50,最终从第二排气阀46排出;然后再依次关闭第二控制阀42和第二排气阀46,接着依次开启第一排气阀45和第二控制阀44,以此循环100次。需要说明的是,上述各控制阀和排气阀的开启和关闭通过控制模块10进行控制,被测单向阀正反向切换的频率为20次/min,即每3s切换一次。此外,在本实施例中,测试单元40和气源20之间的管道上从气源20向测试单元40的方向依次设置有进气控制阀31、进气单向阀32和压力传感器33,气源20、进气控制阀31和压力传感器33分别与控制模块10通讯连接。当然,必要的时候也可以在测试管道41的两端分别设置压力传感器。上面结合附图对本技术做了详细的说明,但是本技术的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本技术做出各种变形,如在上述测试单元40的基础上增加压力表等零部件等,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种单向阀可靠性试验设备

【技术保护点】
一种单向阀可靠性试验设备,其特征在于,包括控制模块、气源、与所述气源连通的进气管道以及设置在所述进气管道上的测试单元,所述测试单元包括并联在所述进气管道上的测试管道以及依次串联在所述测试管道上的第一控制阀、被测单向阀安装装置和第二控制阀,所述第一控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第一排气阀,所述第二控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第二排气阀,所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一排气阀和所述第二排气阀分别与所述控制模块通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀可靠性试验设备,其特征在于,包括控制模块、气源、与所述气源连通的进气管道以及设置在所述进气管道上的测试单元,所述测试单元包括并联在所述进气管道上的测试管道以及依次串联在所述测试管道上的第一控制阀、被测单向阀安装装置和第二控制阀,所述第一控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第一排气阀,所述第二控制阀和所述被测单向阀安装装置之间的管路上设置有第二排气阀,所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一排气阀和所述第二排气阀分别与所述控制模块通讯连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王日升郑红庆张青云陈晓东
申请(专利权)人:福建天广消防有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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