一种染整用烘干控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于染整用设备领域，特别涉及一种染整用烘干控制系统，包括烘筒、支架、卷筒和蒸汽输入管，烘筒可转动地安装在支架，卷筒用于带动布料或丝线运动，布料或丝线部分缠绕在烘筒的表面，蒸汽输入管与烘筒连通，还包括控制装置、温度传感器、调速电机和一级电磁阀；温度传感器设置在烘筒以检测烘筒的温度，温度传感器与控制装置通讯连接；一级电磁阀设置在蒸汽输入管以控制蒸汽输入管的通断，一级电磁阀与控制装置电连接并受控于控制装置；调速电机的输出端与卷筒连接以带动卷筒转动，调速电机与控制装置电连接并受控于控制装置。该种烘干控制系统能自动调整烘筒的温度和烘干时间，以保证染整产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种染整用烘干控制系统
本技术属于染整用设备领域，特别涉及一种染整用烘干控制系统。
技术介绍
目前，在染整
内，布料或丝线的染整工序一般包括染色和烘干，布料或丝线经过染缸染色后在烘筒的圆周表面上进行烘干，从而固化染料。烘筒加热的方式有很多，而在染整领域内，最常用的方式为采用蒸汽对烘筒进行加热。在现有技术中，蒸汽一般直接输入烘筒，蒸汽的温度较高，在不加以控制的情况下烘筒的温度也较高，过高的温度容易使布料或丝线发生脆断；而且，染整厂的蒸汽一般是外供的，外供的蒸汽温度不定，压强也有起伏，这使得烘筒的温度也时高时低，为此，现有技术是通过人工控制蒸汽的供断来控制烘筒的温度，但人工控制的方法控制精度低；同时，在面对不同染料和不同染色基材时不能对烘干时长进行控制，难以保证染整产品的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够自动调整烘筒的温度和烘干时间，以提高烘干质量的染整用烘干控制系统。为达到上述目的，本技术是这样实现的：一种染整用烘干控制系统，包括烘筒、支架、卷筒和蒸汽输入管，所述烘筒可转动地安装在所述支架，所述卷筒用于带动布料或丝线运动，所述布料或丝线部分缠绕在所述烘筒的圆周表面，所述蒸汽输入管与所述烘筒连通，还包括控制装置、温度传感器、调速电机和一级电磁阀；所述温度传感器设置在所述烘筒以检测所述烘筒的温度，所述温度传感器与所述控制装置通讯连接；所述一级电磁阀设置在所述蒸汽输入管以控制所述蒸汽输入管的通断，所述一级电磁阀与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；所述调速电机的输出端与所述卷筒连接以带动所述卷筒转动，所述调速电机与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。进一步的，所述调速电机为调压调速电机，所述调压调速电机串联有负温度系数热敏电阻，所述负温度系数热敏电阻设置在所述烘筒的圆周表面。进一步的，该染整用烘干控制系统还包括变频器，所述调速电机为变频调速电机，所述变频调速电机与所述变频器电连接，所述变频器受控于所述控制装置。进一步的，所述温度传感器设置在所述烘筒的圆周表面。进一步的，所述烘筒的两端设置有保温隔热层。进一步的，所述保温隔热层为保温棉。进一步的，所述蒸汽输入管还设置有用于控制所述蒸汽输入管通断的手动控制阀，所述手动控制阀与所述一级电磁阀并联设置。进一步的，该染整用烘干控制系统包括多个烘筒，所述蒸汽输入管分别与各个所述烘筒连通，各个所述烘筒与所述蒸汽输入管之间设置有二级电磁阀，所述二级电磁阀与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。进一步的，相邻的所述烘筒之间通过管道连通，所述管道设置有用于控制所述管道通断的三级电磁阀，所述三级电磁阀与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。进一步的，各个所述烘筒内均设置有压强传感器，所述压强传感器与所述控制装置通讯连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的烘干控制系统，设置控制装置来控制整套系统的运作，在烘筒设置温度传感器，当烘筒的温度超过一阈值时，控制装置控制一级电磁阀关闭以停止蒸汽的供应，直到烘筒的温度降低过阈值时再继续供应蒸汽；在烘干的过程中，温度传感器时刻检测烘筒的温度，控制装置根据烘筒的实时温度控制调速电机的转速，如烘筒温度较高时，增加调速电机的转速，减少布料或丝线在烘筒上烘干的时间，防止过度烘干而损坏布料或丝线，如烘筒温度较低时，减少调速电机的转速，增加布料或丝线在烘筒上烘干的时间，防止烘干不足的情况发生，同时也可以根据不同染料和不同染色基材来调整调速电机的转速，以调整烘干时间。因此，该种烘干控制系统能自动调整烘筒的温度和烘干时间，以保证染整产品的质量。附图说明图1是本技术的染整用烘干控制系统的结构示意简图；图2是本技术的染整用烘干控制系统设置多个烘筒时的结构示意简图；以及图3是本技术的染整用烘干控制系统的系统框图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本技术的一种染整用烘干控制系统，如图1至图3所示，其包括烘筒2、支架21、卷筒3和蒸汽输入管4，烘筒2可转动地安装在支架21，卷筒3用于带动布料或丝线01运动，布料或丝线01部分缠绕在烘筒2的圆周表面，蒸汽输入管4与烘筒2连通以供入蒸汽从而提高烘筒2的温度，卷筒3拉扯布料或丝线01向前运动，布料或丝线01缠绕在烘筒2的圆周表面并带动烘筒2转动，烘筒2对布料或丝线01进行加热烘干。如图3所示，该烘干控制系统还包括控制装置1、温度传感器22、调速电机31和一级电磁阀41。温度传感器22设置在烘筒2以检测烘筒2的温度，温度传感器22与控制装置1通讯连接，温度传感器22实时把烘筒2的温度传送给控制装置1。一级电磁阀41设置在蒸汽输入管4以控制蒸汽输入管4的通断，一级电磁阀41与控制装置1电连接并受控于控制装置1。当烘筒2的温度超过设定的阈值时，控制装置1控制一级电磁阀41关闭以停止蒸汽的供应，直到烘筒2的温度降到阈值时再继续供应蒸汽。调速电机31的输出端与卷筒3连接以带动卷筒3转动，调速电机31与控制装置1电连接并受控于控制装置1。在烘干的过程中，温度传感器22时刻检测烘筒2的温度，控制装置1根据烘筒2的实时温度控制调速电机31的转速，如烘筒2温度较高时，增加调速电机31的转速，减少布料或丝线01在烘筒2上烘干的时间，防止过度烘干而损坏布料或丝线01，如烘筒2温度较低时，减少调速电机31的转速，增加布料或丝线01在烘筒2上烘干的时间，防止烘干不足的情况发生，同时也可以根据不同染料和不同染色基材来调整调速电机31的转速，以调整烘干时间。在本实施例中，优选地，调速电机31为调压调速电机，调压调速电机串联有负温度系数热敏电阻，负温度系数热敏电阻设置在烘筒2的圆周表面，当烘筒2的温度升高时，负温度系数热敏电阻的阻值降低，使得与之串联的调压调速电机的电压升高，调压调速电机的转速增加。或者，调速电机31为变频调速电机，该染整用烘干控制系统还包括变频器，变频调速电机与变频器电连接，变频器控制变频调速电机的工作，变频器受控于控制装置1，控制装置1在得到烘筒2的实时温度后控制变频器变频，从而控制变频调速电机变速。在本实施例中，如图1所示，温度传感器22设置在烘筒2的圆周表面，烘筒2的圆周表面为与布料或丝线01直接接触的地方，检测圆周表面的温度较为直接。当然，温度传感器22也可设置在烘筒2的内部。在本实施例中，烘筒2的两端设置有保温隔热层，烘筒2的圆周表面用于加热布料或丝线01，而其两端的端面并不用来加热，为了更大程度地利用热量，在烘筒2的两端设置有保温隔热层，防止热量作无效的散发。优选地，保温隔热层为保温棉，染整车间内环境较为恶劣，保温棉能在恶劣的环境中长时间使用，为较好的选择。在本实施例中，如图1所示，蒸汽输入管4还设置有用于控制蒸汽输入管4通断的手动控制阀42，手动控制阀42与一级电磁阀41并联设置，当与一级电磁阀41有关的电气部件出现故障时，为了能保证生产的继续进行，可手动打开手动控制阀42，继续为烘筒2提供蒸汽。在本实施例中，如图2所示，该染整用烘干控制系统包括多个烘筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染整用烘干控制系统，包括烘筒、支架、卷筒和蒸汽输入管，所述烘筒可转动地安装在所述支架，所述卷筒用于带动布料或丝线运动，所述布料或丝线部分缠绕在所述烘筒的圆周表面，所述蒸汽输入管与所述烘筒连通，其特征在于：还包括控制装置、温度传感器、调速电机和一级电磁阀；所述温度传感器设置在所述烘筒以检测所述烘筒的温度，所述温度传感器与所述控制装置通讯连接；所述一级电磁阀设置在所述蒸汽输入管以控制所述蒸汽输入管的通断，所述一级电磁阀与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；所述调速电机的输出端与所述卷筒连接以带动所述卷筒转动，所述调速电机与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种染整用烘干控制系统，包括烘筒、支架、卷筒和蒸汽输入管，所述烘筒可转动地安装在所述支架，所述卷筒用于带动布料或丝线运动，所述布料或丝线部分缠绕在所述烘筒的圆周表面，所述蒸汽输入管与所述烘筒连通，其特征在于：还包括控制装置、温度传感器、调速电机和一级电磁阀；所述温度传感器设置在所述烘筒以检测所述烘筒的温度，所述温度传感器与所述控制装置通讯连接；所述一级电磁阀设置在所述蒸汽输入管以控制所述蒸汽输入管的通断，所述一级电磁阀与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；所述调速电机的输出端与所述卷筒连接以带动所述卷筒转动，所述调速电机与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。2.根据权利要求1所述的染整用烘干控制系统，其特征在于：所述调速电机为调压调速电机，所述调压调速电机串联有负温度系数热敏电阻，所述负温度系数热敏电阻设置在所述烘筒的圆周表面。3.根据权利要求1所述的染整用烘干控制系统，其特征在于：该染整用烘干控制系统还包括变频器，所述调速电机为变频调速电机，所述变频调速电机与所述变频器电连接，所述变频器受控于所述控制装置。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽敏，
申请(专利权)人：佛山市南海意大宏利服装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44