金属型覆砂铸造衬板、锤头装置制造方法及图纸

技术编号:15605812 阅读:178 留言:0更新日期:2017-06-14 00:41
本发明专利技术公开了一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,包括支架,支架底端安装油缸,油缸活塞杆顶端上固定有固定支架,固定支架上有型板;型板的上方设置有模具;支架上端两侧安装砂筒,砂筒的下出口对着模具的射砂口;支架顶端上安装有压紧缸,压紧缸活塞杆端部上有喷淋式沙嘴,压紧缸由压缩空气储蓄罐供气,且压缩空气通过喷淋式沙嘴喷出;所述型板上升与模具的型腔合模,且模具与砂筒下底面接触,且砂筒的下出口与模具上的射砂口对合,当喷淋式沙嘴伸入到砂筒上开口内,在压缩空气的作用下,砂筒内的自硬树脂砂射入模具与型板的间隙。本发明专利技术操作过程自动形成,降低了劳动强度,覆砂效果好,制作简单。

Metal mold sand coated casting lining plate and hammer head device

The invention discloses a metal coated sand casting lining, hammer device, which comprises a bracket, the bottom end of the bracket cylinder, the fixed bracket is fixed on the top of the piston rod of the oil cylinder, a plate fixed on the bracket; a mold plate arranged above the sand tube mounting bracket; both sides of the upper end, under the export of sand barrel to die shooting mouth; the top end of the bracket is installed on the pressure cylinder, the pressure cylinder piston rod with spray spit on the end of the pressure cylinder, the compressed air tank gas, and compressed air by spraying spit out; the rising plate cavity and mold mold, and mold and sand cylinder bottom surface contact. And the sand barrel and die on the export of sand shooting in, when spraying spit into the sand barrel openings under the action of compressed air, clearance cylinder self hardening resin sand mold and injection plate. The operation process of the invention is formed automatically, the labor intensity is reduced, the effect of sand coating is good, and the manufacture is simple.

【技术实现步骤摘要】
金属型覆砂铸造衬板、锤头装置
本专利技术涉及衬板、锤头的铸造
,主要是一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置。
技术介绍
水泥、矿山、电力等行业衬板、锤头,目前国内多采用砂型铸造方法,由于冷却能力差,铸件内部缩松、缩孔缺陷明显,组织疏松,极大地影响了其耐磨使用效率,金属型覆砂铸造工艺就是利用金属型的快速冷却,提高其冷却速度从而有效地细化晶粒组织,解决缩松、缩孔缺陷,确保材料性能的最大发挥。金属型覆砂生产衬板、锤头,因其产品规格多样化,金属型设计标准化难度相当大,本专利技术基于以上原因,探索并设计一种操作简单,手动、自动均能有效操作的装置,来满足新工艺的要求,达到节能降耗,降低成本及工人劳动强度的目的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,以解决现有技术存在的技术问题。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,包括有支架,其特征在于:支架底端上安装有油缸,油缸的活塞杆竖直向上且顶端上固定安装有固定支架,固定支架上安装有型板;所述型板的上方设置有可前后移动的模具,模具上两端分别设有射砂口;在支架上端两侧分别安装有砂筒,砂筒内用于盛装自硬树脂砂,砂筒的上顶面与下底面上分别开设有上开口与下出口,两砂筒下底面的下出口分别对着模具两端的射砂口;在支架顶端上两侧还分别安装有压紧缸,压紧缸的活塞杆竖直向下且端部上安装有喷淋式沙嘴,两喷淋式沙嘴分别对应着两侧砂筒上顶面的上开口,所述的压紧缸由压缩空气储蓄罐供气,且压缩空气通过喷淋式沙嘴喷出;所述油缸活塞杆上行带动型板上升与模具的型腔合模,而后油缸活塞杆继续上行则带动模具与砂筒下底面接触,且砂筒下底面的下出口与模具上的射砂口对合,当压紧缸的活塞杆下行带动喷淋式沙嘴伸入到砂筒上开口内,喷淋式沙嘴将压缩空气喷入砂筒内,在压缩空气的作用下,砂筒内的自硬树脂砂射入模具与型板的间隙。所述的一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,其特征在于:所述支架的两端上分别安装有轨道,所述可前后移动的模具在轨道上前后移动。所述的一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,其特征在于:所述喷淋式沙嘴上设有密封装置,在喷淋式沙嘴随着压紧缸活塞杆下行伸入到砂筒上开口内时,密封装置砂筒的上开口密封接触压紧。所述的一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,其特征在于:所述砂筒的下出口上也设置有密封装置,模具上升至与砂筒下出口的密封装置密封接触。所述的一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,其特征在于:在支架上安装有电控触摸屏,用以控制油缸、压紧缸的运行及型板与模具的合模、射砂、起模的操作。本专利技术的优点是:本专利技术金属型覆砂过程自动形成,降低了劳动强度,提高了劳动效率,自动升降,起模平稳,覆砂效果好,各工艺参数自动控制,操作简单便捷,本专利技术装置制作简单,投资小,回报率高。附图说明图1为本专利技术结构图。图2为本专利技术合模结构图。图3为本专利技术射砂时状况图。具体实施方式参见图1、2、3,一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,包括有支架10,支架底端上安装有油缸1,油缸的活塞杆竖直向上且顶端上固定安装有固定支架2,固定支架上安装有型板3;所述支架10的两端上分别安装有轨道4,轨道上设置有可前后移动的模具5,模具上两端分别设有射砂口;在支架10上端两侧分别安装有砂筒7,砂筒内用于盛装自硬树脂砂,砂筒7的上顶面与下底面上分别开设有上开口11与下出口15,两砂筒7下底面的下出口分别对着模具5两端的射砂口;在支架10顶端上两侧还分别安装有压紧缸13,压紧缸的活塞杆竖直向下且端部上安装有喷淋式沙嘴12,两喷淋式沙嘴分别对应着两侧砂筒上顶面的上开口,且喷淋式沙嘴随着压紧缸活塞杆的下行伸入到上开口内,所述的压紧缸13由压缩空气储蓄罐14供气,且压缩空气通过喷淋式沙嘴喷出;所述油缸1活塞杆上行带动型板3上升与模具5的型腔合模,而后油缸1活塞杆继续上行则带动模具5与砂筒下底面接触,且砂筒7下底面的下出口与模具5上的射砂口对合,当压紧缸13的活塞杆下行带动喷淋式沙嘴12伸入到砂筒上开口内,喷淋式沙嘴12将压缩空气喷入砂筒7内,在压缩空气的作用下,砂筒7内的自硬树脂砂射入模具与型板的间隙。所述喷淋式沙嘴12上设有密封装置9,在喷淋式沙嘴随着压紧缸活塞杆下行伸入到砂筒上开口11内时,密封装置9与砂筒的上开口11密封接触压紧。所述砂筒7的下出口上也设置有密封装置6,模具5上升至与砂筒下出口15的密封装置6密封接触。在支架10上安装有电控触摸屏8,用以控制油缸、压紧缸的运行及型板与模具的合模、射砂、起模的操作。本专利技术的操作方式是:将模具5在轨道上移动到与型板3相对应的位置,检查好后,在电控触摸屏8上点击上升,油缸1上升,型板3与模具5准确完成合模的过程,检查无误后油缸1继续上升,与砂筒7下底面接触后继续上升10~20mm,有限位器自动限位,压紧缸13下行,通过密封装置9与砂筒7上顶面密封,砂筒7内部装有定量的自硬树脂砂,此时,在油缸1,压紧缸13的作用下,型板3、模具5及砂筒7形成一体,在电控触摸屏上点击射砂,电控触摸屏可自动设定射砂时间等参数,根据工件大小,一般设定在8s~30s之间,射砂压力控制在294~490kpa/cm2。射砂完成后,压紧缸活塞杆带动喷淋式沙嘴上行到固定位置,移出砂筒,待自硬树脂砂完成固化后(固化时间为:10min—15min),油缸1下行,模具落在轨道上,点击触摸屏上起模指令,模具5与型板3分离,完成整个金属型的覆砂过程。本文档来自技高网...
金属型覆砂铸造衬板、锤头装置

【技术保护点】
一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,包括有支架,其特征在于:支架底端上安装有油缸,油缸的活塞杆竖直向上且顶端上固定安装有固定支架,固定支架上安装有型板;所述型板的上方设置有可前后移动的模具,模具上两端分别设有射砂口;在支架上端两侧分别安装有砂筒,砂筒内用于盛装自硬树脂砂,砂筒的上顶面与下底面上分别开设有上开口与下出口,两砂筒下底面的下出口分别对着模具两端的射砂口;在支架顶端上两侧还分别安装有压紧缸,压紧缸的活塞杆竖直向下且端部上安装有喷淋式沙嘴,两喷淋式沙嘴分别对应着两侧砂筒上顶面的上开口,所述的压紧缸由压缩空气储蓄罐供气,且压缩空气通过喷淋式沙嘴喷出;所述油缸活塞杆上行带动型板上升与模具的型腔合模,而后油缸活塞杆继续上行则带动模具与砂筒下底面接触,且砂筒下底面的下出口与模具上的射砂口对合,当压紧缸的活塞杆下行带动喷淋式沙嘴伸入到砂筒上开口内,喷淋式沙嘴将压缩空气喷入砂筒内,在压缩空气的作用下,砂筒内的自硬树脂砂射入模具与型板的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种金属型覆砂铸造衬板、锤头装置,包括有支架,其特征在于:支架底端上安装有油缸,油缸的活塞杆竖直向上且顶端上固定安装有固定支架,固定支架上安装有型板;所述型板的上方设置有可前后移动的模具,模具上两端分别设有射砂口;在支架上端两侧分别安装有砂筒,砂筒内用于盛装自硬树脂砂,砂筒的上顶面与下底面上分别开设有上开口与下出口,两砂筒下底面的下出口分别对着模具两端的射砂口;在支架顶端上两侧还分别安装有压紧缸,压紧缸的活塞杆竖直向下且端部上安装有喷淋式沙嘴,两喷淋式沙嘴分别对应着两侧砂筒上顶面的上开口,所述的压紧缸由压缩空气储蓄罐供气,且压缩空气通过喷淋式沙嘴喷出;所述油缸活塞杆上行带动型板上升与模具的型腔合模,而后油缸活塞杆继续上行则带动模具与砂筒下底面接触,且砂筒下底面的下出口与模具上的射砂口对合,当压紧缸的活塞杆下行带动喷淋式沙嘴伸入到...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟敏
申请(专利权)人:宁国市东渡铸业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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