矿山用锤头的铸造方法技术

一种矿山用锤头的铸造方法，其特征是它包括以下步骤：首先，将碳粉、锰粉、铁粉、镁粉、铝粉和稀有金属粉末倒入卧式螺旋式混合机搅拌均匀，控制它们的质量百分比分别为0.5~2%、7~15%、76~90%、0.5~2%、1~3%和0.5~2%；其次，将搅拌均匀的粉末倒入中频熔炼炉中熔化；第三，将浇铸用的砂箱安装在激振旋转综合作用铸造机上；第四，将熔化后的熔液浇铸到砂箱型腔中的同时启动激振电机、升降电机和旋转电机，使砂箱同时接受激振、上下移动和旋转的多重作用，使熔液快速均匀地进入型腔中，铸造出冲击韧性不小于85.095J/m2的矿山用锤头。本发明专利技术方法简单，易于实现，铸造缺陷少，铸件的硬度和韧性得到了显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿山机械配件，尤其是一种矿山用锤头，具体地说是一种。
技术介绍
目前，矿山用锤头铸造用的材料多样，但使用寿命不是太理想，采用在原有的配料基础上，适当增加一些稀有金属元素，能有效的提高矿山用锤头的使用寿命，另外铸造设备也对锤头的使用寿命有关，市场上目前使用的铸造设备还存在一定的不足，主要体现在以下几个方面一是铸造设备是传统的静止状态，即砂箱放置在一个固定平面上，砂箱不做任何运动，这种铸造设备在实际浇铸过程中很难排出浇铸时产生的气泡，造成浇铸件出现缩孔等缺陷；二是铸造件本身的结构不同，也会因静止状态的砂箱浇铸出现裂纹、缩孔等缺 陷，这主要是静止状态的砂箱很难保证工件在浇铸过程散热均衡而造成的；三是铸造设备虽有所改进，采用振动铸造机，且振动实现了三维、甚至四自由度，振动频率可以改变，但是由于金属铸造件本身的重量就较大，且流动速度较慢，仅采用振动很难实现金属熔液快速流动和熔液均匀，散热效果也不是最佳，往往容易出现裂纹、缩孔、晶粒出大等缺陷。四是过分的增加振动维数，致使铸造机制造复杂、生产成本增加。目前现有的专利提出的铸造的一些解决方案，如申请号为201110078872.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山用锤头的铸造方法，其特征是它包括以下步骤：？？？首先，将碳粉、锰粉、铁粉、镁粉、铝粉和稀有金属粉末倒入卧式螺旋式混合机搅拌均匀，控制它们的质量百分比分别为0.5~2%、7~15%、76~90%、0.5~2%、1~3%和0.5~2%；其次，将搅拌均匀的粉末倒入中频熔炼炉中熔化，控制熔化温度为1500？1700℃；第三，将浇铸用的砂箱安装在激振旋转综合作用铸造机上；第四，将熔化后的熔液浇铸到砂箱型腔中的同时启动激振电机、升降电机和旋转电机，使砂箱同时接受激振、上下移动和旋转的多重作用，使熔液快速均匀地进入型腔中，铸造出冲击韧性不小于85.095J/m2的矿山用锤头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建利，汪洪峰，宋娓娓，段杏林，胡彩霞，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：发明
国别省市：