一种粉末涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产设备。本实用新型专利技术包括机架，机架上依序对接设置有混合机、送料机、挤出机、压片机、粉碎机和自动称重包装机；所述挤出机位于送料机的下方，送料机的出料口与挤出机的进料口连接；所述挤出机内设置有加热机构，所述压片机上设置有冷却机构；所述粉碎机与自动称重包装机之间设置有除尘装置，所述除尘装置包括旋风分离器，旋风分离器的下端开设有卸料口，卸料口与所述自动称重包装机的入口连通；与旋风分离器的上端出口连通设置有集尘箱，集尘箱的出口端连接设置有风机。本实用新型专利技术将各生产环节集成于一体，所需操作人员少，降低了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产设备
本技术属于涂料生产加工设备
，尤其涉及一种粉末涂料生产设备。
技术介绍
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。与液体涂料相比，粉末涂料有许多显著的优点：粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题；不存在有机溶剂造成的环境污染的问题；粉末涂料是100％的固体体系，可采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以进行回收再利用，避免了涂料的浪费；粉末涂料采用的树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性也得到了很大的改进。粉末涂料的生产工艺和生产设备也与一般的溶剂型涂料不同，粉末涂料的生产过程通常包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片、分级粉碎等多个环节，而现有技术中上述各环节多为独立运作，中间工人需要对操作环节进行切换，使生产过程不连续，导致了生产周期延长，生产效率低下，同时总的占地面积大、空间利用率低，也容易对工作环境造成粉尘污染。因此，为了解决现有技术中存在的上述问题，需要研发设计一套自动化程度高的集成化的粉末涂料生产设备，从而减少操作人员、提高生产效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑合理、集成化程度高、空间利用率高、粉尘污染小的粉末涂料生产设备。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种粉末涂料生产设备包括机架，机架上依序对接设置有混合机、送料机、挤出机、压片机、粉碎机和自动称重包装机；所述挤出机位于送料机的下方，送料机的出料口与挤出机的进料口连接；所述挤出机内设置有加热机构，所述压片机上设置有冷却机构；所述粉碎机与自动称重包装机之间设置有除尘装置，所述除尘装置包括旋风分离器，旋风分离器的下端开设有卸料口，卸料口与所述自动称重包装机的入口连通；与旋风分离器的上端出口连通设置有集尘箱，集尘箱的出口端连接设置有风机。本技术的优点和积极效果是：将粉末涂料的各生产环节集成于一体，自动化程度高，所需操作人员少，降低了生产成本，提高了生产效率；合理布局各操作单元，减小了占地面积，提高了空间的利用率；系统相对封闭，且设置有除尘装置，避免了生产加工过程中的粉尘污染。优选地：所述挤出机为单螺杆挤出结构。优选地：所述加热机构包括上下两片加热片，所述加热片内设置有电热丝。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、混合机；2、送料机；3、粉碎机；4、旋风分离器；5、卸料口；6、集尘箱；7、风机；8、自动称重包装机；9、压片机；10、挤出机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术包括机架，机架上依序对接设置有混合机1、送料机2、挤出机10、压片机9、粉碎机3和自动称重包装机8；所述挤出机2位于送料机2的下方，送料机2的出料口与挤出机10的进料口连接；所述挤出机10内设置有加热机构，所述压片机9上设置有冷却机构；所述粉碎机3与自动称重包装机8之间设置有除尘装置，所述除尘装置包括旋风分离器4，旋风分离器4的下端开设有卸料口5，卸料口5与所述自动称重包装机8的入口连通；与旋风分离器4的上端出口连通设置有集尘箱6，集尘箱6的出口端连接设置有风机7。本实施例中，所述挤出机10为单螺杆挤出结构，所述加热机构包括上下两片加热片，所述加热片内设置有电热丝。本技术的工作过程为：将各物料料按一定比例在混合机1中充分进行搅拌，完成预混；经过预混的物料经送料机2送入单螺杆挤出机10中，由于单螺杆挤出机10中设置有加热机构，物料经过单螺杆挤出机10被被挤出后，成为熔融状态，各物料之间混合更加充分均匀；熔融状态的物料流入压片机，经冷却机构的冷却作用，物料再次固化形成片状；片状物料经粉碎机3粉碎，形成粉末状；经旋风分离器4将其中不符合要求的超微粒部分除去后，得到最终的固体粉末涂料，固体粉末涂料通过自动称重包装机包装得到最终产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料生产设备，其特征在于：包括机架，机架上依序对接设置有混合机(1)、送料机(2)、挤出机(10)、压片机(9)、粉碎机(3)和自动称重包装机(8)；所述挤出机(2)位于送料机(2)的下方，送料机(2)的出料口与挤出机(10)的进料口连接；所述挤出机(10)内设置有加热机构，所述压片机(9)上设置有冷却机构；所述粉碎机(3)与自动称重包装机(8)之间设置有除尘装置，所述除尘装置包括旋风分离器(4)，旋风分离器(4)的下端开设有卸料口(5)，卸料口(5)与所述自动称重包装机(8)的入口连通；与旋风分离器(4)的上端出口连通设置有集尘箱(6)，集尘箱(6)的出口端连接设置有风机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产设备，其特征在于：包括机架，机架上依序对接设置有混合机(1)、送料机(2)、挤出机(10)、压片机(9)、粉碎机(3)和自动称重包装机(8)；所述挤出机(2)位于送料机(2)的下方，送料机(2)的出料口与挤出机(10)的进料口连接；所述挤出机(10)内设置有加热机构，所述压片机(9)上设置有冷却机构；所述粉碎机(3)与自动称重包装机(8)之间设置有除尘装置，所述除尘装置包括旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王犇，
申请(专利权)人：天津百诗特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12