一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法技术

技术编号:15596691 阅读:108 留言:0更新日期:2017-06-13 22:24
本发明专利技术公开了一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板,该发泡保温板将成本低廉的废旧聚苯乙烯泡沫塑料进行改性处理,得到具有良好回弹韧性、低热膨胀系数和耐温性更强的再生EPS粒子,并利用掺杂腰果壳油摩擦粉的丙烯酸酯乳液在再生EPS粒子表面包覆改性,改性后的再生EPS粒子与水泥浆料具有良好的界面结合性,分散悬浮性更佳,腰果壳油摩擦粉增进了其与水泥浆料的把持力,有效的避免了团聚,提高发泡气孔率,其与硅酸盐水泥、尾矿渣、海泡石纤维等原料协同作用,经过发泡处理后最终制得了具有优异隔热保温、阻燃抗震的保温板,产品经济耐用,高效环保,应用前景良好。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法
本专利技术涉及水泥发泡保温板
,尤其涉及一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法。
技术介绍
在建筑外面建立外墙保温系统是建筑行业节能减排的一个重要举措,同时建立外墙保温系统可以避免产生热桥;还能根据季节变化调节室内温度,避免室内外温差对墙体造成损害,影响使用安全及寿命。现在市面上的外墙保温材料基本为:酚醛、岩棉板、玻璃棉板、聚苯板、挤塑板、超薄真空绝热板等等。其中,岩棉、玻化微珠的成本较高,而酚醛、聚苯板、挤塑板等防火性能严重不足,安全隐患多,因此对比看来水泥发泡保温板具有更为优良的综合性能,更适用于作为建筑外墙保温材料。水泥发泡保温板是以水泥、粉煤灰、矿渣、硅灰等原料经化学发泡剂发泡而成,原料的选取及工艺将直接影响到产品的性能,目前市场上的水泥发泡材料质量参差不齐,在粘结强度、耐水性、耐老化性等方面存在不足。《复合EPS颗粒发泡水泥发泡保温板的研究》一文将硅酸盐水泥与改性EPS颗粒混合发泡,制成了一种无机/有机复合保温材料,具有良好的保温、耐水、阻燃效果,然而EPS颗粒刚性较高,易脆易裂,热膨胀系数较大,容易变形开裂,直接影响复合板材的使用性能,因此需要对其进一步改性,以提高其使用性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板,该发泡保温板由以下重量份的原料制成:硅酸盐水泥30-40、粉煤灰15-20、200-500目尾矿渣8-10、海泡石纤维5-8、再生EPS粒子30-40、十二水合磷酸氢二钠2-3、腰果壳油摩擦粉0.4-0.5、丙烯酸酯乳液3-5、木质素磺酸钠0.01-0.02、浓度为20-25%的双氧水5-6、水适量。所述的再生EPS粒子由以下重量份的原料制成:废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子20-30、硅烷偶联剂0.5-1、TPE热塑性弹性体5-8、400-600目磷酸锆钠陶瓷粉体8-10、氮气4-5;制备方法为:将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶联剂、TPE热塑性弹性体、磷酸锆钠陶瓷粉体送入喂料系统中混合均匀,随后投入双螺杆挤出机中熔融混合,并注入氮气进行发泡处理,最后熔体经双螺杆挤出机挤出造粒筛分,粒度控制在≤1mm,即得。所述的一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板的制备方法为:(1)取4-5重量份的水,加入木质素磺酸钠,搅拌至其完全溶解后加入腰果壳油摩擦粉,超声振荡分散40-50min,随后加入丙烯酸酯乳液,继续搅拌混合30-40min,随后将配置的混合溶液均匀喷涂到再生EPS粒子表面,喷涂完毕后用50-60℃热风干燥处理20-30min,得腰果壳油摩擦粉包覆改性的再生EPS粒子备用;(2)将硅酸盐水泥、粉煤灰、尾矿渣、海泡石纤维、十二水合磷酸氢二钠一起投入高速混料机中,加入适量的水,高速搅拌混合5-6min后投入步骤(1)制备的腰果壳油摩擦粉包覆改性的再生EPS粒子,继续搅拌混合4-5min,最后再加入双氧水,快速搅拌混合4-5s后将混合浆料浇注入模成型,经发泡静停、养护、脱模后即得所述发泡保温板。本专利技术将成本低廉的废旧聚苯乙烯泡沫塑料进行改性处理,得到具有良好回弹韧性、低热膨胀系数和耐温性更强的再生EPS粒子,并利用掺杂腰果壳油摩擦粉的丙烯酸酯乳液在再生EPS粒子表面包覆改性,改性后的再生EPS粒子与水泥浆料具有良好的界面结合性,分散悬浮性更佳,腰果壳油摩擦粉增进了其与水泥浆料的把持力,有效的避免了团聚,提高发泡气孔率,其与硅酸盐水泥、尾矿渣、海泡石纤维等原料协同作用,经过发泡处理后最终制得了具有优异隔热保温、阻燃抗震的保温板,产品经济耐用,高效环保,应用前景良好。具体实施方式一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板,该发泡保温板由以下重量份的原料制成:硅酸盐水泥30、粉煤灰15、200目尾矿渣8、海泡石纤维5、再生EPS粒子30、十二水合磷酸氢二钠2、腰果壳油摩擦粉0.4、丙烯酸酯乳液3、木质素磺酸钠0.01、浓度为20%的双氧水5、水适量。其中再生EPS粒子由以下重量份的原料制成:废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子20、硅烷偶联剂0.5、TPE热塑性弹性体5、400目磷酸锆钠陶瓷粉体8、氮气4;制备方法为:将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶联剂、TPE热塑性弹性体、磷酸锆钠陶瓷粉体送入喂料系统中混合均匀,随后投入双螺杆挤出机中熔融混合,并注入氮气进行发泡处理,最后熔体经双螺杆挤出机挤出造粒筛分,粒度控制在≤1mm,即得。该复合发泡保温板的制备方法为:(1)取4重量份的水,加入木质素磺酸钠,搅拌至其完全溶解后加入腰果壳油摩擦粉,超声振荡分散40min,随后加入丙烯酸酯乳液,继续搅拌混合30min,随后将配置的混合溶液均匀喷涂到再生EPS粒子表面,喷涂完毕后用50℃热风干燥处理20min,得腰果壳油摩擦粉包覆改性的再生EPS粒子备用;(2)将硅酸盐水泥、粉煤灰、尾矿渣、海泡石纤维、十二水合磷酸氢二钠一起投入高速混料机中,加入适量的水,高速搅拌混合5min后投入步骤(1)制备的腰果壳油摩擦粉包覆改性的再生EPS粒子,继续搅拌混合4min,最后再加入双氧水,快速搅拌混合4s后将混合浆料浇注入模成型,经发泡静停、养护、脱模后即得所述发泡保温板。制得的保温板根据相关标准进行性能测试,测试结果为:密度:210.3kg/m3;导热系数:0.028W/(m2.k);抗压强度:1.14MPa;吸水率:4.12%;阻燃等级:A。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板,其特征在于,该发泡保温板由以下重量份的原料制成:硅酸盐水泥30‑40、粉煤灰15‑20、200‑500目尾矿渣8‑10、海泡石纤维5‑8、再生EPS粒子30‑40、十二水合磷酸氢二钠2‑3、腰果壳油摩擦粉0.4‑0.5、丙烯酸酯乳液3‑5、木质素磺酸钠0.01‑0.02、浓度为20‑25%的双氧水5‑6、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板,其特征在于,该发泡保温板由以下重量份的原料制成:硅酸盐水泥30-40、粉煤灰15-20、200-500目尾矿渣8-10、海泡石纤维5-8、再生EPS粒子30-40、十二水合磷酸氢二钠2-3、腰果壳油摩擦粉0.4-0.5、丙烯酸酯乳液3-5、木质素磺酸钠0.01-0.02、浓度为20-25%的双氧水5-6、水适量。2.如权利要求1所述的一种高分散性的再生EPS粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板,其特征在于,所述的再生EPS粒子由以下重量份的原料制成:废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子20-30、硅烷偶联剂0.5-1、TPE热塑性弹性体5-8、400-600目磷酸锆钠陶瓷粉体8-10、氮气4-5;制备方法为:将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶联剂、TPE热塑性弹性体、磷酸锆钠陶瓷粉体送入喂料系统中混合均匀,随后投入双螺杆挤出机中熔融混合,并注入氮气进行发泡处理,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传兴
申请(专利权)人:马鞍山杰创塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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