一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，由集料斗，承重板，控制系统，一级电机，二级电机，粉碎装置，缓冲板，进料口，筛选装置组成；所述集料斗呈现为顶端无盖型长方体结构，集料斗的上方设有控制系统、一级电机和筛选装置。本实用新型专利技术所述的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，该装置设有一级弹跳板、二级弹跳板以及粉碎装置，能够大幅度的提高废弃物粉碎效率；其体积小，自动化程度高，劳动程度低；该设备粉碎性能高，具有良好的市场前景，可大量投入市场使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置
本技术属于建筑废弃物处理装置，具体涉及一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置。
技术介绍
废弃物是指在生产建设、日常生活和其他社会活动中产生的，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的排放物。建筑废弃物主要包括建筑垃圾以及生活垃圾等，如果不及时清理建筑废弃物，则将会对人体造成很大的影响，现存于市场的建筑废弃物处理装置还存在体积过于庞大，粉碎后的物料粒径较大，自动化程度低等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，包括：集料斗1，承重板2，控制系统3，一级电机4，二级电机5，粉碎装置6，缓冲板7，进料口8，筛选装置9；所述集料斗1呈现为顶端无盖型长方体结构，集料斗1的上方设有控制系统3、一级电机4和筛选装置9；所述承重板2的上方设有控制系统3，承重板2的一面侧壁与筛选装置9的下方无缝焊接；所述筛选装置9的一面侧壁设有承重板2，筛选装置9的相邻侧壁设有一级电机4，筛选装置9的上方设有粉碎装置6；所述一级电机4贯穿连接筛选装置9的侧壁；所述粉碎装置6的一面侧壁下方贯穿连接二级电机5，粉碎装置6的顶盖中间设有缓冲板7；所述进料口8位于粉碎装置6的上方，进料口8的侧壁均呈现为平行四边形，进料口8的材质为不锈钢。进一步的，所述集料斗1的材质为不锈钢，集料斗1的壁厚5mm～10mm；所述粉碎装置6的壁厚3mm～7mm。进一步的，所述缓冲板7与水平面的夹角为45°～60°，进料口8的材质为不锈钢。进一步的，所述粉碎装置6包括：一级弹跳板6-1，二级弹跳板6-2，粉碎刀片6-3，中心滚轴6-4；所述二级弹跳板6-2的上方设有一级弹跳板6-1；所述中心滚轴6-4的外壁无缝焊接粉碎刀片6-3；所述粉碎刀片6-3的数量为6～9个。进一步的，所述筛选装置9包括：筛选装置壳体9-1，过滤网9-2；所述筛选装置壳体9-1的材质为不锈钢；所述过滤网9-2包括外圈和筛网，外圈的材质为铝合金，筛网的材质为不锈钢金属丝。进一步的，所述粉碎装置6内部设有无线信号感应器；所述一级电机4外壁设有无线信号接接收器；所述二级电机5外壁设有WIFI信号感应器；所述控制系统3通过无线信号控制连接一级电机4、二级电机5、粉碎装置6和筛选装置9。本技术公开的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，其优点在于：(1)该装置设有一级弹跳板、二级弹跳板以及粉碎装置，能够大幅度的提高废弃物粉碎效率；(2)该装置体积小，自动化程度高，劳动程度低；(3)该设备粉碎性能高，具有良好的市场前景，可大量投入市场使用。本技术所述的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，该装置设有一级弹跳板、二级弹跳板以及粉碎装置，能够大幅度的提高废弃物粉碎效率；其体积小，自动化程度高，劳动程度低；该设备粉碎性能高，具有良好的市场前景，可大量投入市场使用。附图说明图1是本技术中所述的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置示意图。图2是本技术中所述的粉碎装置示意图。图3是本技术中所述的筛选装置示意图。图4是本技术中所述的电机控制原理电路图。以上图1～图3中，集料斗1，承重板2，控制系统3，一级电机4，二级电机5，粉碎装置6，一级弹跳板6-1，二级弹跳板6-2，粉碎刀片6-3，中心滚轴6-4，缓冲板7，进料口8，筛选装置9，筛选装置壳体9-1，过滤网9-2。具体实施方式下面结合附图对本技术提供的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置进行进一步说明。如图1所示，是本技术提供的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置示意图。从图中看出，包括：集料斗1，承重板2，控制系统3，一级电机4，二级电机5，粉碎装置6，缓冲板7，进料口8，筛选装置9；所述集料斗1呈现为顶端无盖型长方体结构，集料斗1的上方设有控制系统3、一级电机4和筛选装置9；所述承重板2的上方设有控制系统3，承重板2的一面侧壁与筛选装置9的下方无缝焊接；所述筛选装置9的一面侧壁设有承重板2，筛选装置9的相邻侧壁设有一级电机4，筛选装置9的上方设有粉碎装置6；所述一级电机4贯穿连接筛选装置9的侧壁；所述粉碎装置6的一面侧壁下方贯穿连接二级电机5，粉碎装置6的顶盖中间设有缓冲板7；所述进料口8位于粉碎装置6的上方，进料口8的侧壁均呈现为平行四边形，进料口8的材质为不锈钢；所述集料斗1的材质为不锈钢，集料斗1的壁厚5mm～10mm；所述粉碎装置6的壁厚3mm～7mm。如图2所示，是本技术中所述的粉碎装置示意图。从图中看出，所述粉碎装置6包括：一级弹跳板6-1，二级弹跳板6-2，粉碎刀片6-3，中心滚轴6-4；所述二级弹跳板6-2的上方设有一级弹跳板6-1；所述中心滚轴6-4的外壁无缝焊接粉碎刀片6-3；所述粉碎刀片6-3的数量为6～9个。如图3所示，是本技术中所述的筛选装置示意图。从图中看出，所述筛选装置9包括：筛选装置壳体9-1，过滤网9-2；所述筛选装置壳体9-1的材质为不锈钢；所述过滤网9-2包括外圈和筛网，外圈的材质为铝合金，筛网的材质为不锈钢金属丝。本技术所述的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，该装置设有一级弹跳板、二级弹跳板以及粉碎装置，能够大幅度的提高废弃物粉碎效率；其体积小，自动化程度高，劳动程度低；该设备粉碎性能高，具有良好的市场前景，可大量投入市场使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，包括：集料斗(1)，承重板(2)，控制系统(3)，一级电机(4)，二级电机(5)，粉碎装置(6)，缓冲板(7)，进料口(8)，筛选装置(9)；其特征在于，所述集料斗(1)呈现为顶端无盖型长方体结构，集料斗(1)的上方设有控制系统(3)、一级电机(4)和筛选装置(9)；所述承重板(2)的上方设有控制系统(3)，承重板(2)的一面侧壁与筛选装置(9)的下方无缝焊接；所述筛选装置(9)的一面侧壁设有承重板(2)，筛选装置(9)的相邻侧壁设有一级电机(4)，筛选装置(9)的上方设有粉碎装置(6)；所述一级电机(4)贯穿连接筛选装置(9)的侧壁；所述粉碎装置(6)的一面侧壁下方贯穿连接二级电机(5)，粉碎装置(6)的顶盖中间设有缓冲板(7)；所述进料口(8)位于粉碎装置(6)的上方，进料口(8)的侧壁均呈现为平行四边形，进料口(8)的材质为不锈钢。

【技术特征摘要】
1.一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，包括：集料斗(1)，承重板(2)，控制系统(3)，一级电机(4)，二级电机(5)，粉碎装置(6)，缓冲板(7)，进料口(8)，筛选装置(9)；其特征在于，所述集料斗(1)呈现为顶端无盖型长方体结构，集料斗(1)的上方设有控制系统(3)、一级电机(4)和筛选装置(9)；所述承重板(2)的上方设有控制系统(3)，承重板(2)的一面侧壁与筛选装置(9)的下方无缝焊接；所述筛选装置(9)的一面侧壁设有承重板(2)，筛选装置(9)的相邻侧壁设有一级电机(4)，筛选装置(9)的上方设有粉碎装置(6)；所述一级电机(4)贯穿连接筛选装置(9)的侧壁；所述粉碎装置(6)的一面侧壁下方贯穿连接二级电机(5)，粉碎装置(6)的顶盖中间设有缓冲板(7)；所述进料口(8)位于粉碎装置(6)的上方，进料口(8)的侧壁均呈现为平行四边形，进料口(8)的材质为不锈钢。2.根据权利要求1所述的一种大尺度废弃混凝土块制作生态水泥的前期粉碎装置，其特征在于，所述集料斗(1)的材质为不锈钢，集料斗(1)的壁厚5mm～10mm；所述粉碎装置(6)的壁厚3mm～7mm。3.根据权利要求1所述的一种大尺度废弃混凝土块制作生...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国立，赵越，都欣欣，
申请(专利权)人：孙国立，
类型：新型
国别省市：江苏,32