扬声器模组及移动终端制造技术

本实用新型专利技术提供一种扬声器模组及移动终端，该扬声器模组包括上壳体、下壳体、扬声器单体、金属连接片、电路板。其中，上壳体上设置有音腔体，电路板设置在下壳体上，电路板上设置有一个用于设置扬声器单体的通槽，通槽的位置对应音腔体的位置，扬声器单体包括音圈连接点，音圈连接点位于扬声器单体的侧壁上，电路板包括与音圈连接点电性连接的露铜区，露铜区位于通槽的侧壁上，扬声器单体与电路板通过金属连接片电性连接。本实用新型专利技术的扬声器模组及移动终端通过将扬声器单体和电路板进行侧向连接，使得音腔体能获得更大的空间，从而降低低频截止频率，提高低频声效。

【技术实现步骤摘要】
扬声器模组及移动终端
本技术涉及扬声器领域，特别涉及一种扬声器模组及移动终端。
技术介绍
扬声器作为将电能转变为声能的常用电声换能器件，它是声放系统中非常重要的元部件。扬声器包括音腔，音腔能更充分的发挥扬声器的性能，还能对声音进行修正，防止噪音。近年来，随着移动终端向小型化、薄型化的发展，移动终端的内部空间越来越小，各元部件之间的结构更是非常的紧凑。但目前很多的移动终端为了提高扬声器的出声效果，都选择将出声孔设计在移动终端的侧面，而由于空间限制，扬声器的前音腔(相当于本技术中的音腔体112形成的内腔)空间往往很小，从而导致了扬声器的低频截止频率较高，低频效果较差的问题。故需要提供一种扬声器模组及移动终端来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种扬声器模组及移动终端，以解决现有技术中的扬声器模组的前音腔空间过小而引发的低频音效较差的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种扬声器模组，其包括上壳体、下壳体、扬声器单体、金属连接片、电路板；其中，所述上壳体上包括音腔体，所述电路板设置在所述下壳体上，所述电路板上包括一个用于设置所述扬声器单体的通槽，所述通槽的位置对应所述音腔体的位置，所述扬声器单体包括音圈连接点，所述音圈连接点位于所述扬声器单体的侧壁上，所述电路板包括与所述音圈连接点电性连接的露铜区，所述露铜区位于所述通槽的侧壁上，所述扬声器单体与所述电路板通过所述金属连接片电性连接。在本技术中，所述金属连接片包括第一连接端、第二连接端和传导段，所述第一连接端与所述音圈连接点固定连接，所述第二连接端和传导段呈一设定角度设置，在所述第二连接端上设置有连接孔，在所述电路板的露铜区上设置有对应的连接柱。进一步的，所述金属连接片的传导段为弧形传导段，所述露铜区为两处，两处所述露铜区分别位于所述通槽相对的两个侧壁上，所述扬声器单体通过两片所述金属连接片分别与两处所述露铜区连接。在本技术中，所述音腔体面向所述扬声器单体的一侧设置有一个与所述扬声器单体连接的开口，所述开口的边沿设置有斜角，所述音腔体的内壁为圆滑弧面。进一步的，所述扬声器单体面向所述开口一侧的面积大于所述开口的口径，所述扬声器单体与所述开口之间设置有密封件。进一步的，在所述音腔体面向所述扬声器单体的一面上还设置有一个用于对所述扬声器单体进行固定限位的固定框。在本技术中，所述音腔体还包括用于连通外界的多个出声口，所述出声口位于所述音腔体垂直于所述电路板的侧壁上，所述出声口的边沿均设置有圆角。在本技术中，在所述上壳体上还设置有泄漏孔，在所述上壳体面向所述下壳体的一面上设置有与所述泄漏孔相对应的阻尼板，所述阻尼板通过连接柱与所述上壳体固定连接。在本技术中，所述下壳体四侧为延伸板，所述上壳体的四边设置有与所述延伸板相配合的定位槽。本技术还包括一种使用上述任一扬声器模组的移动终端。本技术相较于现有技术，其有益效果：本技术的扬声器模组及移动终端通过在电路板上开设通槽，将扬声器单体设置在该通槽内，扬声器单体和电路板进行侧向连接，从而使扬声器上面的音腔体能获得更大的空间，更大空间的音腔体能降低低频截止频率，提高低频声效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的扬声器模组的截面示意图。图2为本技术的扬声器模组的扬声器单体及下壳体的结构示意图。图3为本技术的扬声器模组的上壳体的结构示意图。图4为本技术的扬声器模组的金属连接片的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现在市场上薄型化的移动终端设备更加受消费者的青睐，这就使得移动终端设备的结构需要更加紧凑，没有多余的空间，而与此同时，侧向出音的移动终端设备也让用户有更好的音效体验，但侧向出音的扬声器的前音腔的空间往往很小，从而导致了扬声器的低频截止频率较高，低频效果较差的问题。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的扬声器模组的优选实施例。请参照图1、图2和图3，其中图1为本技术的扬声器模组的截面示意图，图2为本技术的扬声器模组的扬声器单体及下壳体的结构示意图，图3为本技术的扬声器模组的上壳体的结构示意图。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。本技术提供的扬声器模组的优选实施例为：一种扬声器模组，其包括上壳体11、下壳体12、扬声器单体13、金属连接片18、电路板14；其中，上壳体11上包括音腔体112，电路板14设置在下壳体12上，电路板14上包括一个用于设置扬声器单体13的通槽141，通槽141的位置对应音腔体112的位置；扬声器单体13包括音圈连接点，音圈连接点位于扬声器单体13的侧壁上，电路板14包括与音圈连接点电性连接的露铜区，露铜区位于通槽141的侧壁上，扬声器单体13与电路板14通过金属连接片18电性连接。请参照图4，其中图4为本技术的扬声器模组的金属连接片的结构示意图。在本优选实施例中，金属连接片18包括第一连接端181、第二连接端182和传导段183，第一连接端181与音圈连接点固定连接，第二连接端182和传导段183呈一设定角度设置，在第二连接端182上设置有连接孔1821，在电路板14的露铜区上设置有对应的连接柱142。其中，该设定角度根据连接孔1821相对于连接柱142的相对位置而设定，以有利于金属连接片18连接到露铜区的稳定为原则。另外，金属连接片18的传导段183为弧形传导段，有利于金属连接片的弯折，使连接孔1821与连接柱142能更好的配合连接。露铜区为两处，两处露铜区分别位于通槽141相对的两个侧壁上，扬声器单体13通过两片金属连接片18分别与两处露铜区连接。在音腔体112面向扬声器单体13的一侧设置有一个与扬声器单体13连接的开口1123，开口1123的边沿设置有斜角，音腔体112的内壁为圆滑弧面，这样在声音传播过程中，声音损耗小，且有利于声音的反射。同时，扬声器单体13面向开口一侧的面积大于开口1123的口径，有利于扬声器单体13与开口1123之间设置密封件17，避免前音腔和后音腔(后音腔为上壳体11和下壳体12之间形成的内腔)之间的声短路。并且在音腔体112面向扬声器单体13的一面上还设置有一个用于对扬声器单体13进行固定限位的固定框1122，能提高扬声器模组的结构稳定性。音腔体112还包括用于连通外界的多个出声口1121，出声口1121位于音腔体112垂直于电路板14的侧壁上，出声口1121的边沿均设置有圆角，以减小声音的损耗。另外，在上壳体11上还设置有泄漏孔111，在上壳体11面向下壳体12的一面上设置有与泄漏孔111相对应的阻尼板15，阻尼板15通过连接柱16与上壳体11固定连接。泄漏孔111的作用是平衡后音腔的内外气压，防止扬声器单体13的振膜因前后气压不等造成振膜鼓胀或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组包括上壳体、下壳体、扬声器单体、金属连接片、电路板；其中，所述上壳体上包括音腔体，所述电路板设置在所述下壳体上，所述电路板上包括一个用于设置所述扬声器单体的通槽，所述通槽的位置对应所述音腔体的位置，所述扬声器单体包括音圈连接点，所述音圈连接点位于所述扬声器单体的侧壁上，所述电路板包括与所述音圈连接点电性连接的露铜区，所述露铜区位于所述通槽的侧壁上，所述扬声器单体与所述电路板通过所述金属连接片电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组包括上壳体、下壳体、扬声器单体、金属连接片、电路板；其中，所述上壳体上包括音腔体，所述电路板设置在所述下壳体上，所述电路板上包括一个用于设置所述扬声器单体的通槽，所述通槽的位置对应所述音腔体的位置，所述扬声器单体包括音圈连接点，所述音圈连接点位于所述扬声器单体的侧壁上，所述电路板包括与所述音圈连接点电性连接的露铜区，所述露铜区位于所述通槽的侧壁上，所述扬声器单体与所述电路板通过所述金属连接片电性连接。2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述金属连接片包括第一连接端、第二连接端和传导段，所述第一连接端与所述音圈连接点固定连接，所述第二连接端和传导段呈一设定角度设置，在所述第二连接端上设置有连接孔，在所述电路板的露铜区上设置有对应的连接柱。3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述金属连接片的传导段为弧形传导段，所述露铜区为两处，两处所述露铜区分别位于所述通槽相对的两个侧壁上，所述扬声器单体通过两片所述金属连接片分别与两处所述露铜区连接。4.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述音腔体面向所述扬声器单体的一侧设置有一个与所述扬声器单体连接的开口，所述开口的边沿设置有斜角，所述音腔体的内壁为圆滑弧面。5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器单体面向所述开口一侧的面积大...

【专利技术属性】
技术研发人员：马汉武，辜晓纯，陈春红，易世鹏，陈丹蕾，包怡媛，辜耿彬，
申请(专利权)人：深圳市金汇马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44