一种纯天然香椿粉的加工方法及制得的香椿粉技术

技术编号:15570043 阅读:68 留言:0更新日期:2017-06-10 03:35
本发明专利技术提供一种纯天然香椿粉的加工方法及制得的香椿粉,涉及食品加工领域。纯天然香椿粉的加工方法,将香椿叶清洗,然后将清洗后的香椿叶进行脱水、干燥、粉碎制得香椿粉,具有成本低、效益高、加工工艺简单、可操作性强等优点,制得香椿粉色泽好、香味浓郁。

Processing method of pure natural toon powder and Chinese toon powder produced thereby

The invention provides a processing method of pure natural toon powder and the prepared Chinese toon powder, relating to the field of food processing. The processing method of pure natural Toona sinensis powder, the Chinese toon leaf cleaning, and after cleaning the Chinese toon leaf dehydration, drying and crushing preparation of Toona sinensis powder has the advantages of low cost, high efficiency, simple process, strong operability, obtained a good color, rich flavor of Toona sinensis.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工领域,且特别涉及一种纯天然香椿粉的加工方法及制得的香椿粉
技术介绍
香椿,又名香椿头、香椿芽,是早春上市的树生蔬菜,也是风行世界的健康森林蔬菜的代表之一,居名特优蔬菜之首,为千家万户所珍爱。香椿清香宜人,营养丰富,含有十七种氨基酸,特别是富含VC、VE、类黄酮,具有清除有机体内的自由基,抗氧化衰老作用强。通肝解毒,对血液循环系统有独特疗效,医膳兼用,药用价值为《本草纲目》等历代药典所收,故民间有“常食香椿芽,不染杂病”的说法。此外香椿生长过程中分泌驱虫物质,无农药污染,被称为“中国绿色保健菜”。新鲜椿芽的生产期很短,收获期约为1个月,不耐贮存,同时香椿的深加工在我国尚处于初级阶段,加工方式有制罐、腌制、速冻、脱水香椿芽、香椿酱、香椿油等。现有的加工方法和工艺比较复杂,在加工过程中有化学添加剂或高温熬制,破坏了绿色蔬菜的健康特点,色香味也损失严重。现有的加工方法基本以香椿芽为原料,而营养丰富的香椿叶多被直接丢弃而造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纯天然香椿粉的加工方法,此方法工艺简单、成本低、效益高、可操作性强,易于工业化生产推广应用。本专利技术的另一目的在于提供一种香椿粉,该香椿粉未加入任何化学试剂,成品保持了较好的绿色,色泽好、风味佳。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种纯天然香椿粉的加工方法,包括以下步骤:将香椿叶清洗,然后将清洗后的香椿叶进行脱水、干燥、粉碎制得香椿粉。本专利技术较佳的实施例中,上述干燥为冷冻干燥,冷冻干燥按以下方式进行:在-80℃的条件下冷冻12h,例如在超低温冰箱中进行冷冻,然后置于冷冻干燥机中冻干16h。本专利技术较佳的实施例中,上述干燥为热风干燥,热风干燥是将脱水后的香椿叶铺层后在50-60℃的条件下干燥3-4.5h。本专利技术较佳的实施例中,上述热风干燥是将脱水后的香椿叶铺层后在50-55℃的条件下干燥4-4.5h。本专利技术较佳的实施例中,上述热风干燥是将脱水后的香椿叶铺层后在50℃的条件下干燥4.5h。本专利技术较佳的实施例中,上述铺层的厚度为3-5cm。本专利技术较佳的实施例中,上述干燥为微波干燥,在干燥功率为3kW的条件下进行18-20min。本专利技术较佳的实施例中,将上述干燥后的香椿叶粉碎至100-120目。本专利技术较佳的实施例中,香椿叶为成熟叶期的香椿叶。本专利技术还提出一种香椿粉,由上述加工方法制得。本专利技术的一种纯天然香椿粉的加工方法及制得的香椿粉的有益效果是:1、利用香椿叶加工香椿粉可实现香椿叶的资源化利用,避免造成资源浪费,同时利用香椿叶加工香椿粉有效规避了香椿芽采摘周期短,难贮易腐的缺点。2、香椿叶只需要简单处理,即清洗、脱水、干燥和粉碎,减少了烫漂护色等步骤,可简化加工工艺,减少加工过程中化学添加剂的使用,制得的是纯天然的香椿粉,保持了较好的绿色,色泽好、风味佳。3、香椿加工成粉食用方便,减少营养损失,同时拓宽了香椿的应用范围,同时该方法工艺简单、成本低、效益高、可操作性强,易于工业化生产推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。图1为本专利技术实施例1-6制得香椿粉中的挥发性组分的聚类分析树状图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的一种纯天然香椿粉的加工方法及制得的香椿粉进行具体说明。本专利技术实施例提供的一种纯天然香椿粉的加工方法,将香椿叶清洗,其中,香椿叶优选为成熟叶期的香椿叶,此时香椿叶的叶面颜色完全转为鲜绿色,目的是为了使制得的香椿粉的色泽及风味更好,因为成熟时期的香椿叶颜色好、香味浓郁,老叶期的香椿叶香味较差,嫩叶期的香椿叶颜色和香味加工后不稳定。然后将清洗后的香椿叶进行脱水,优选地,将清洗后的香椿叶放入离心脱水机中脱水1-2min。然后进行干燥。干燥方式可以选择冷冻干燥、热风干燥和微波干燥中等,或将上述干燥方式进行组合。冷冻干燥是一种将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法,干燥后的物料能保持原来的化学组成及物理性质。本专利技术实施例中冷冻干燥可以按以下方式进行:在-80℃的条件下冷冻12h,然后置于冷冻干燥机中干燥16h。热风干燥是以热空气为干燥介质,以自然或强制地对流循环的方式与食品进行湿热交换,物料表面上的水分即水汽,并通过表面的气膜向气流主体扩散;与此同时由于物料表面汽化的结果,使物料内部和表面之间产生水分梯度差,物料内部的水分因此以汽态或液态的形式向表面扩散。热风干燥效率高、用时短、设备简单、生产能力大,操作方便。本专利技术实施例中热风干燥是将脱去表面水分的香椿叶铺层后在50-60℃的条件下干燥3-4.5h。干燥温度过高会使香椿叶中的一些营养成分流失、颜色变差,干燥温度过低会使干燥不充分、耗时耗能。因此优选地,将脱水后的香椿叶铺层后在50-55℃的条件下干燥4-4.5h。较佳的,将脱水后的香椿叶铺层后在50℃的条件下干燥4.5h。其中,铺层的厚度优选为3-5cm,铺层的厚度太厚会导致干燥过慢,而且散热较差,会导致颜色变褐,铺层厚度太薄,占用空间较大,整体效率较低。微波干燥其干燥速率大、效率高、干燥均匀。干燥功率可以根据实际的需求进行设定,例如设定为3kW,进行18-20min。将干燥后的香椿叶进行粉碎后制得香椿粉,优选地,采用超微粉碎机将香椿叶粉碎至100-120目。上述加工方法工艺简单、成本低、效益高、可操作性强,易于工业化生产推广应用,可广泛应用于面食制品、膨化食品、肉制品、调味品、糖果制品、焙烤制品、方便面等。制得的香椿粉未加入任何化学试剂,成品保持了较好的绿色,色泽好、风味佳。实施例1采收成熟叶期的香椿叶,其中香椿叶均采自四川省大竹县的“巴山红”香椿叶。将香椿叶清洗后放入离心脱水机中脱水2min,然后在-80℃的超低温冰箱中冷冻12h,然后置于冷冻干燥机中干燥16h,然后用超微粉碎机将香椿叶粉碎至120目制得香椿粉。实施例2采收成熟叶期的香椿叶,其中香椿叶均采自四川省大竹县的“巴山红”香椿叶。将香椿叶清洗后放入离心脱水机中脱水1min,然后将香椿叶铺层3cm在50℃的条件下热风干燥4.5h,用超微粉碎机将香椿叶粉碎至100目制得香椿粉。实施例3采收成熟叶期的香椿叶,其中香椿叶均采自四川省大竹县的“巴山红”香椿叶。将香椿叶清洗后放入离心脱水机中脱水1min,然后将香椿叶铺层4cm在55℃的条件下热风干燥4h,用超微粉碎机将香椿叶粉碎至100目制得香椿粉。实施例4采收成熟叶期的香椿叶,其中香椿叶均采自四川省大竹县的“巴山红”香椿叶。将香椿叶清洗后放入离心脱水机中脱水1min,然后将香椿叶铺层5cm在60℃的条件下热风干燥3h,用超微粉碎机将香椿叶粉碎至100目制得香椿粉。实施例5采收成熟叶期的香椿叶,其中香椿叶均采自四川省大竹县的“巴山红”香椿叶。将香椿叶清洗后放入离心脱水机中脱水1min,本文档来自技高网...
一种纯天然香椿粉的加工方法及制得的香椿粉

【技术保护点】
一种纯天然香椿粉的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:将香椿叶清洗,然后将清洗后的所述香椿叶进行脱水、干燥、粉碎制得所述香椿粉。

【技术特征摘要】
1.一种纯天然香椿粉的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:将香椿叶清洗,然后将清洗后的所述香椿叶进行脱水、干燥、粉碎制得所述香椿粉。2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述干燥为冷冻干燥,所述冷冻干燥按以下方式进行:在-80℃的条件下冷冻12h,然后置于冷冻干燥机中冻干16h。3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述干燥为热风干燥,所述热风干燥是将脱水后的所述香椿叶铺层后在50-60℃的条件下干燥3-4.5h。4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述热风干燥是将脱水后的所述香椿叶铺层后在50-55℃的条件下干燥4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永清李华佳李可袁怀瑜徐瑞钟杨张盈娇李娟李艳琳刘培
申请(专利权)人:四川省农业科学院农产品加工研究所
类型:发明
国别省市:四川;51

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