一种光学阵列晶体端面研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学阵列晶体端面研磨夹具，包括夹具主体和装配底盘，夹具主体中设有两个背靠背设置、能够导向定位晶体零件的定位块，定位块中设有阵列布置的定位孔，定位块一面的四个角上设有沉台，沉台中设有安装连接孔，两个定位块之间设有四个定位支撑柱，定位支撑柱的两端设有连接螺纹孔，沉台上设有与定位支撑柱中的连接螺纹孔相连的连接螺钉，夹具主体中的一个定位块放置于装配底盘上，装配底盘上设有支撑凹槽，支撑凹槽的平面定位支撑待研磨的晶体零件的一端；本实用新型专利技术装配在夹具主体中的晶体零件在研磨时不会相互影响，研磨后的晶体零件端面精度高，定位支撑柱的高度能够根据研磨晶体零件的长度进行调整更换，方便操作使用。

Optical array crystal end face grinding clamp

The utility model discloses an array of optical crystal grinding fixture, including fixture body and chassis assembly, the fixture body is provided with a positioning block two back-to-back set, can guide positioning crystal parts, positioning holes of the positioning block is arranged in the array arrangement, the positioning block side of the four corners on a table, a sink in Taichung install the connecting holes and four positioning support column is arranged between the two positioning block, positioning support columns are arranged at the two ends of the connecting thread hole, sinking platform is provided with a connecting screw connecting screw holes in the column and positioning support, a positioning block fixture body placed on the assembly of the chassis, the chassis assembly is provided with a supporting groove one end, plane positioning groove support support crystal components to be ground; the utility model assembly crystal parts in the fixture in the body not in grinding interaction, The polished end of the crystal part has high precision, and the height of the positioning support column can be adjusted and replaced according to the length of the grinding crystal part, so that the utility model is convenient for operation and use.

【技术实现步骤摘要】
一种光学阵列晶体端面研磨夹具
本技术涉及光学器件
，尤其涉及一种光学阵列晶体端面研磨夹具。
技术介绍
阵列晶体是通讯、成像检测等领域使用的晶体零件。在生产加工阵列晶体时，需要将组成阵列晶体的单个晶体零件的两端进行研磨，然后将研磨好的多个晶体零件胶合在一起构成阵列晶体。在晶体零件端面研磨过程中需要保证两个端面的平行度，并且同一个阵列晶体中的单个晶体零件的尺寸需要一致，避免组合后的阵列晶体端面存在偏差。现有技术通常是将多个晶体零件捆在一起进行端面研磨，多个捆在一起的晶体零件在研磨时，两个挨在一起的晶体零件缝隙中容易容纳研磨时产生的小型磨粒，容易使晶体零件的边缘出现毛刺或缺角，导致研磨后的晶体零件难以达到高精度零件要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种定位可靠、研磨操作方便、研磨精度高的光学阵列晶体端面研磨夹具。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种光学阵列晶体端面研磨夹具，包括一个夹具主体和一个装配底盘，所述夹具主体中设有两个能够导向定位晶体零件的定位块，所述定位块中设有阵列布置的定位孔，所述定位块一面的四个角上设有沉台，所述沉台中设有安装连接孔，两个所述定位块背靠背设置，两个所述定位块之间设有四个定位支撑柱，所述定位支撑柱的两端设有连接螺纹孔，所述沉台上设有与所述定位支撑柱中的连接螺纹孔相连的连接螺钉，所述夹具主体中的一个定位块放置于所述装配底盘上，所述装配底盘上设有一个与所述定位块中阵列的定位孔相对应的支撑凹槽，所述支撑凹槽的平面定位支撑待研磨的晶体零件的一端。相邻的所述定位孔的中心距为晶体零件直径的1.2倍以上。两个所述定位块中的定位孔为一次装夹同步加工而成。四个所述定位支撑柱的两个端面为一次装夹加工而成。所述定位块和定位支撑柱都由不易腐蚀的铜合金加工而成。本技术的有益效果是：采用上述结构，通过设置一个能够较好的定位多个待研磨晶体零件的夹具主体，夹具主体中设置设有阵列定位孔的定位块和定位支撑柱，定位块和定位支撑柱的加工精度都很高，保证装夹定位精度高，装配在夹具主体中的晶体零件在研磨时不会相互影响，研磨后的晶体零件端面精度高，定位支撑柱的高度能够根据研磨晶体零件的长度进行调整更换，方便操作使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是本技术光学阵列晶体端面研磨夹具的结构示意图；图2是本技术定位块的端面俯视示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1及图2所示，本技术光学阵列晶体端面研磨夹具包括一个夹具主体1和一个装配底盘2，所述夹具主体1中设有两个能够导向定位晶体零件的定位块11，所述定位块11中设有阵列布置的定位孔111，所述定位块11一面的四个角上设有沉台112，所述沉台112中设有安装连接孔113，两个所述定位块11背靠背设置，两个所述定位块11之间设有四个定位支撑柱12，所述定位支撑柱12的两端设有连接螺纹孔121，所述沉台112上设有与所述定位支撑柱12中的连接螺纹孔121相连的连接螺钉13，所述夹具主体1中的一个定位块11放置于所述装配底盘2上，所述装配底盘2上设有一个与所述定位块11中阵列的定位孔111相对应的支撑凹槽21，所述支撑凹槽21的平面定位支撑待研磨的晶体零件的一端。相邻的所述定位孔111的中心距为晶体零件直径的1.2倍以上。两个所述定位块11中的定位孔111为一次装夹同步加工而成。四个所述定位支撑柱12的两个端面为一次装夹加工而成。所述定位块11和定位支撑柱12都由不易腐蚀的铜合金加工而成。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学阵列晶体端面研磨夹具，其特征在于：包括一个夹具主体和一个装配底盘，所述夹具主体中设有两个能够导向定位晶体零件的定位块，所述定位块中设有阵列布置的定位孔，所述定位块一面的四个角上设有沉台，所述沉台中设有安装连接孔，两个所述定位块背靠背设置，两个所述定位块之间设有四个定位支撑柱，所述定位支撑柱的两端设有连接螺纹孔，所述沉台上设有与所述定位支撑柱中的连接螺纹孔相连的连接螺钉，所述夹具主体中的一个定位块放置于所述装配底盘上，所述装配底盘上设有一个与所述定位块中阵列的定位孔相对应的支撑凹槽，所述支撑凹槽的平面定位支撑待研磨的晶体零件的一端。

【技术特征摘要】
1.一种光学阵列晶体端面研磨夹具，其特征在于：包括一个夹具主体和一个装配底盘，所述夹具主体中设有两个能够导向定位晶体零件的定位块，所述定位块中设有阵列布置的定位孔，所述定位块一面的四个角上设有沉台，所述沉台中设有安装连接孔，两个所述定位块背靠背设置，两个所述定位块之间设有四个定位支撑柱，所述定位支撑柱的两端设有连接螺纹孔，所述沉台上设有与所述定位支撑柱中的连接螺纹孔相连的连接螺钉，所述夹具主体中的一个定位块放置于所述装配底盘上，所述装配底盘上设有一个与所述定位块中阵列的定位孔相对应的支撑凹槽，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈从贺，
申请(专利权)人：福州恒光光电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35