热风炉及制热系统技术方案

本发明专利技术涉及加热技术领域，具体而言，涉及热风炉及制热系统，热风炉包括外壳、设置在外壳内的内胆、火管和炉体主体；外壳与内胆之间形成空腔，炉体主体顶端与外界连通，炉体主体外侧设置有清灰管，清灰管与外界连通；炉体主体上设置有横向凸出的燃烧腔，燃烧腔与火管连接，火管与出烟管连接，通过引风机在出烟管口处产生负压风，外界空气通过清灰管进入到炉体主体内，通过引风机的作用，炉体主体的火焰就会被吹入燃烧腔内，使火焰横向燃烧，对燃料进行充分燃烧，不会竖直燃烧炉体主体内储存的燃料，使燃料燃烧更加充分，继而提高能源的转换率；制热系统包括中控器和热风炉；热风炉与中控器连接，能够使燃料燃烧更加充分，继而提高能源的转换率。

Hot blast stove and heating system

The invention relates to the technical field, in particular relates to heating, hot blast furnace and heating system, hot blast furnace, which comprises a shell arranged in the casing liner, fire tube and furnace body; a cavity is formed between the shell and the liner, the furnace top of the main body is communicated with the outside, outside of the main body is provided with a furnace body cleaning tube, cleaning the ash pipe is communicated with the outside; the furnace body is provided with transverse protrusion of the combustion chamber, the combustion chamber and fire tube connected to the fire pipe and a smoke outlet pipe connected through the fan to generate negative pressure in the wind smoke nozzle, the ambient air through the cleaning tube into the furnace body through the fan effect of furnace flame will be blown into the main combustion chamber, the combustion of a fuel flame horizontal, full combustion, not vertical combustion furnace main body stored in the fuel, the fuel combustion more fully, and to further improve the energy transfer The heating system comprises a central controller and a hot blast furnace; the hot blast furnace is connected with the central controller to make the fuel burn more fully, and then the energy conversion rate is increased.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热
，具体而言，涉及热风炉及制热系统。
技术介绍
热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果；传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作，这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。然而现有技术中的炉子通过燃烧煤炭产生热量并对水、空气等介质加热，再通过介质传递供暖或者供热，然而现有技术中的炉子燃烧室为直燃式，火苗向上烧，不易控制火势，而且造成燃料燃烧快，无法持续供给热量，在供暖中需要反复填煤，耗煤量大、热量损失大，燃料的热利用率降低。因此，提供一种燃烧利用率高的热风炉及制热系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种热风炉，以缓解现有技术中热风炉燃烧热利用率低的技术问题。本专利技术提供的一种热风炉，包括外壳、设置在所述外壳内的内胆、火管和炉体主体；所述外壳与所述内胆之间形成空腔，所述炉体主体设置在所述内胆内部，且所述炉体主体顶端穿过所述外壳和内胆与外界连通，所述炉体主体底部设置有清灰管，且所述清灰管与外界连通；所述炉体主体上设置有横向凸出的燃烧腔，所述燃烧腔与所述火管连接，所述火管与所述出烟管连接，所述出烟管设置在所述内胆上且与外界连通，所述出烟管处设置有引风机。进一步地，所述外壳上开设有第一进风口，所述第一进风口处设置有主风机，所述内胆上开设有与所述第一进风口配合的第二进风口，所述内胆上设置有与外界连通的出风管。进一步地，所述空腔内设置有将空腔内部分隔成从所述第一进风口到所述第二进风口的螺旋形进风通道的隔板。进一步地，所述炉体主体内部从上到下依次设置储煤室、燃烧室和清灰室；所述燃烧室的宽度大于所述储煤室的宽度，所述燃烧腔设置在所述燃烧室上，且与所述燃烧室连通，所述清灰管一端与所述清灰室连接。进一步地，所述燃烧室与所述清灰室之间设置有用于支撑燃料的支撑板，所述支撑板上设置有通孔。进一步地，所述内胆内部设置有用于沉淀粉尘颗粒的沉淀室，所述沉淀室包括第一沉淀室和第二沉淀室，所述火管包括第一火管、第二火管和第三火管；所述第一沉淀室与所述燃烧腔通过所述第一火管连接，所述第一沉淀室和所述第二沉淀室通过所述第二火管连接，所述第二沉淀室与所述出烟管通过所述第三火管连接，所述火管与所述沉淀室配合后形状呈“S”形。进一步地，所述清灰管上远离所述清灰室的一端设置有挡板，所述挡板与所述清灰管铰接。进一步地，热风炉还包括控制组件，所述控制组件包括控制器、用于监控炉体内部温度的第一温度传感器和用于监控室温的第二温度传感器；所述控制器位于所述外壳外部，所述主风机与所述引风机均与所述控制器连接；所述第一温度传感器位于所述内胆内部，所述第二温度传感器位于所述外壳外部，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制器连接。进一步地，所述外壳底部设置有支撑架。本专利技术的第二目的在于提供一种制热系统，以缓解现有技术中热风炉燃烧热利用率低的技术问题。本专利技术提供一种制热系统，包括中控器和上述所述的热风炉；多个所述热风炉均与所述中控器连接。有益效果：本专利技术提供的一种热风炉，包括外壳、设置在外壳内的内胆、火管和炉体主体；外壳与内胆之间形成空腔，空腔起到一定的保温作用，炉体主体设置在内胆内部，炉体主体底部与内胆底部接触，且炉体主体顶端与外界连通，在使用时通过炉体主体的顶端向炉体内部填充燃料，炉体主体底部设置有清灰管，且清灰管与外界连通，通过设置在炉体主体底部的清灰管将燃料燃烧后残留的废渣排除，同时通过清灰管外界的空气可以进入到炉体主体内部对燃料进行助燃；炉体主体上设置有横向凸出的燃烧腔，燃烧腔与火管连接，火管与出烟管连接，出烟管设置在内胆上且与外界连通，出烟管处设置有引风机，通过引风机在出烟管口处产生负压风，将炉体主体和火管内的空气排除，外界空气通过清灰管进入到炉体主体内，而且炉体主体上设置有横向向外凸出的燃烧腔，通过引风机的作用，炉体主体的火焰就会被吹入燃烧腔内，使火焰横向燃烧，对燃料进行充分燃烧，不会竖直燃烧炉体主体内储存的燃料，合理利用燃料，并且使燃料燃烧更加充分，继而提高能源的转换率。本专利技术提供一种制热系统，包括中控器和热风炉，多个热风炉均与中控器连接，制热系统与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的热风炉的剖视图；图2为图1的斜视图；图3为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图4为图3的斜视图；图5为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图11为本专利技术实施例提供的热风炉的结构示意图；图12为图1中沉淀室结构示意图。图标：100－外壳；101－空腔；1011－隔板；102－第一进风口；200－内胆；201－第二进风口；202－出风管；300－火管；301－出烟管；302－第一火管；303－第二火管；304－第三火管；400－炉体主体；401－清灰管；4011－挡板；402－燃烧腔；403－储煤室；404－燃烧室；405－清灰室；406－支撑板；501－第一沉淀室；502－第二沉淀室；503－导流板；601－第一温度传感器；602－第二温度传感器。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1为本专利技术实施例提供的热风炉的剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉，其特征在于，包括：外壳、设置在所述外壳内的内胆、火管和炉体主体；所述外壳与所述内胆之间形成空腔，所述炉体主体设置在所述内胆内部，且所述炉体主体顶端穿过所述内胆和所述外壳并与外界连通，所述炉体主体侧面底部设置有清灰管，且所述清灰管与外界连通；所述炉体主体上设置有横向凸出的燃烧腔，所述燃烧腔与所述火管连接，所述火管与出烟管连接，所述出烟管穿过所述内胆和所述外壳并与外界连通，所述出烟管处设置有引风机。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉，其特征在于，包括：外壳、设置在所述外壳内的内胆、火管和炉体主体；所述外壳与所述内胆之间形成空腔，所述炉体主体设置在所述内胆内部，且所述炉体主体顶端穿过所述内胆和所述外壳并与外界连通，所述炉体主体侧面底部设置有清灰管，且所述清灰管与外界连通；所述炉体主体上设置有横向凸出的燃烧腔，所述燃烧腔与所述火管连接，所述火管与出烟管连接，所述出烟管穿过所述内胆和所述外壳并与外界连通，所述出烟管处设置有引风机。2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于，所述外壳上开设有第一进风口，所述第一进风口处设置有主风机；所述内胆上开设有与所述第一进风口配合的第二进风口，所述内胆上设置有与外界连通的出风管。3.根据权利要求2所述的热风炉，其特征在于，所述空腔内设置有将空腔内部分隔成螺旋形进风通道的隔板；所述第一进风口与所述第二进风口分别位于所述进风通道两端。4.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于，所述炉体主体内部从上到下依次设置储煤室、燃烧室和清灰室；所述燃烧室的宽度大于所述储煤室的宽度，所述燃烧腔设置在所述燃烧室一侧，且与所述燃烧室连通，所述清灰管一端与所述清灰室连接。5.根据权利要求4所述的热风炉，其特征在于，所述燃烧室与所述清灰室之间设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏景锋，魏佳琪，
申请(专利权)人：魏景锋，
类型：发明
国别省市：河北;13