一种聚苯乙烯片材及其制备方法技术

本发明专利技术属于聚苯乙烯片材领域，具体涉及一种聚苯乙烯片材及其制备方法。所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85‑90份、黑色母料7‑9份、填充剂7‑9份、增韧剂6‑8份、分散剂0.5‑1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合。所述滑石粉的粒径为50‑100nm。与传统聚苯乙烯片材对比后发现，在采用本发明专利技术的配方后，得到了一种性能更好的片材，拥有了易堆垛、透光率好、韧性高的优秀性能，提高了聚苯乙烯片材的应用范围，更适应了客户更多的应用需求。

Polystyrene sheet and preparation method thereof

The invention belongs to the field of polystyrene sheets, in particular to a polystyrene sheet and a preparation method thereof. The polystyrene composition of raw materials by weight: 85 polystyrene 90 copies, 9 copies, 7 black masterbatch filler 7 9 copies, 8 copies of the 6 toughening agent and dispersing agent 0.5 1 copies, 0.1 copies of the antistatic agent; the toughening agent for ABS, SBS and talc in the weight ratio of 4:3:1 mixture. The talc particle size of 50 100nm. Found with the traditional polystyrene sheet after comparison, using the formula of the invention, the sheet material for better performance, with easy stacking, excellent light transmittance performance, high toughness, improve the application range of polystyrene, more adapted to the customer application needs more.

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯片材及其制备方法
本专利技术属于聚苯乙烯片材领域，具体涉及一种聚苯乙烯片材及其制备方法。
技术介绍
传统的聚苯乙烯材料存在许多不足之处，如脆性、冲击强度低、易出现开裂，阻燃防火性差，耐候性不好、热变形温度低等，而且具有不易堆垛、透光率低、颜色单一不够美观等缺点，满足不了客户日益广阔的应用需求，这些缺点都大大限制了聚苯乙烯的应用范围。因而，目前需在不降低聚苯乙烯材料各项物理性能的前提下，亟需对材料生产工艺进行改进以获得易堆垛、透光率好、韧性高的双向拉伸聚苯乙烯，满足当前的市场需求。传统的增韧改性只是共混弹性体，虽然其改性效果十分好，冲击强度可增大几倍到几十倍，但增韧的同时，却牺牲了材料的刚性及耐热性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚苯乙烯片材及其制备方法，在保持材料的刚性及耐热性的同时，可以显著增加材料的韧性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85-90份、黑色母料7-9份、填充剂7-9份、增韧剂6-8份、分散剂0.5-1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为50-100nm。一种聚苯乙烯片材的制备方法，具体包括如下步骤：（1）将所有原料按照所述重量份充分搅拌得混合物，并将混合物进行干燥处理；（2）将步骤（1）中干燥后的混合物送入挤出机，通过挤出机经熔融、挤出，熔融温度控制在150℃-180℃；（3）经过滤器滤除杂质后，将步骤（2）的熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在180℃-200℃；（4）将步骤（3）的厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在50℃-100℃之间，同时进行纵向拉伸和定型；再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100℃-150℃之间，同时进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚；（5）收卷，在母卷经24-36小时时效处理后分切得到成品。本专利技术的显著优点：1）与传统聚苯乙烯片材对比后发现，在采用本专利技术的配方后，得到了一种性能更好的片材，拥有了易堆垛、透光率好、韧性高的优秀性能，提高了聚苯乙烯片材的应用范围，更适应了客户更多的应用需求。2）本专利技术利用弹性体增韧材料ABS、SBS和非弹性体刚性增韧材料滑石粉，按ABS、SBS、滑石粉重量比4:3:1作为增韧剂，该增韧剂可以在保持材料的刚性及耐热性的同时，显著增加材料的韧性。滑石粉为纳米级别，纳米粒子均匀地分散在基体之中，当基体受到冲击时，粒子与基体之间产生微裂纹，即银纹；同时粒子之间的基体也产生塑性变形，吸收冲击能，从而达到增韧的效果。具体实施方式为了使本专利技术所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本专利技术所述的技术方案做进一步的说明，但是本专利技术不仅限于此。实施例1一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯90份、黑色母料9份、填充剂9份、增韧剂8份、分散剂1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为50nm。一种聚苯乙烯片材的制备方法，具体包括如下步骤：（1）将所有原料按照所述重量份充分搅拌得混合物，并将混合物进行干燥处理；（2）将步骤（1）中干燥后的混合物送入挤出机，通过挤出机经熔融、挤出，熔融温度控制在150℃；（3）经过滤器滤除杂质后，将步骤（2）的熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在180℃；（4）将步骤（3）的厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在50℃，同时进行纵向拉伸和定型；再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100℃，同时进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚；（5）收卷，在母卷经24小时时效处理后分切得到成品。在本公司的实际生产中，使用此片材生产了2564H4等多款裸电芯过程流拉盒等，满足了客户对于材料的抗静电性能、透光率和环保性能的需求。实施例2一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯88份、黑色母料8份、填充剂8份、增韧剂7份、分散剂0.8份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为80nm。一种聚苯乙烯片材的制备方法，具体包括如下步骤：（1）将所有原料按照所述重量份充分搅拌得混合物，并将混合物进行干燥处理；（2）将步骤（1）中干燥后的混合物送入挤出机，通过挤出机经熔融、挤出，熔融温度控制在160℃；（3）经过滤器滤除杂质后，将步骤（2）的熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在190℃；（4）将步骤（3）的厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在80℃，同时进行纵向拉伸和定型；再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在120℃，同时进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚；（5）收卷，在母卷经30小时时效处理后分切得到成品。在本公司的实际生产中，使用此片材生产了376179等多款吸塑盒等，满足了客户对于材料的抗静电性能、透光率和环保性能的需求。实施例3一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85份、黑色母料7份、填充剂7份、增韧剂6份、分散剂0.5份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为100nm。一种聚苯乙烯片材的制备方法，具体包括如下步骤：（1）将所有原料按照所述重量份充分搅拌得混合物，并将混合物进行干燥处理；（2）将步骤（1）中干燥后的混合物送入挤出机，通过挤出机经熔融、挤出，熔融温度控制在180℃；（3）经过滤器滤除杂质后，将步骤（2）的熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在200℃；（4）将步骤（3）的厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在100℃，同时进行纵向拉伸和定型；再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在150℃，同时进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚；（5）收卷，在母卷经36小时时效处理后分切得到成品。在本公司的实际生产中，使用此片材生产了383458等多款极片过程流拉盒，满足了客户对于材料的抗静电性能、透光率和环保性能的需求。对比例1一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯90份、黑色母料9份、填充剂9份、增韧剂8份、分散剂1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS。制备工艺与实施例1同。对比例2一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯90份、黑色母料9份、填充剂9份、增韧剂8份、分散剂1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为SBS。制备工艺与实施例1同。对比例3一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯90份、黑色母料9份、填充剂9份、增韧剂8份、分散剂1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为滑石粉，滑石粉的粒径为50nm。制备工艺与实施例1同。空白对照一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯90份、黑色母料9份、填充剂9份、分散剂1份、抗静电剂0.1份。制备工艺与实施例1同。表1增韧剂不同对聚苯乙烯片材韧性的影响由表1可知，采用本专利技术的配方制得的聚苯乙烯片材，其韧性有了显著的增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚苯乙烯片材，其特征在于，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85‑90份、黑色母料7‑9份、填充剂7‑9份、增韧剂6‑8份、分散剂0.5‑1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为50‑100nm。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯片材，其特征在于，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85-90份、黑色母料7-9份、填充剂7-9份、增韧剂6-8份、分散剂0.5-1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为50-100nm。2.一种如权利要求1所述的聚苯乙烯片材的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将所有原料按照所述重量份充分搅拌得混合物，并将混合物进行干燥处理；（2）将步骤（1）中干燥后的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：居佳敬，林仁旭，
申请(专利权)人：宁德聚能动力电源系统技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35