一种新型改性聚苯板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料聚苯乙烯板材技术领域，特别涉及一种新型改性聚苯板，原料重量配比如下：预发泡的聚苯乙烯珠粒100份，热塑性树脂25-200份，无机填料10-50份。将热塑性树脂制成覆膜液料；在覆膜液料中添加无机填料配制成覆膜料；将覆膜料倒入制成的聚苯乙烯珠粒中进行混合，然后在35-55℃的环境下进行烘干；将烘干后的聚苯乙烯珠粒倒入成型模具，在蒸汽压力下模塑成型。大幅度减少了覆膜烘干的时间，解决了生产效率低的问题；具有很高的阻燃性能，满足离火自熄的要求；具有更强的粘接性，产品拉拔强度更高；导热系数更低，保温性能更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料聚苯乙烯板材
，特别涉及一种新型改性聚苯板，还涉及 其制备方法。
技术介绍
热固性树脂改性聚苯板作为一种新型的建筑节能保温材料，从根本上克服了传统聚苯 板易燃、燃烧时收缩、熔融、滴落等缺点，因此，在聚苯板改性应用中，几乎都采用热固性树 脂来进行改性，其中，使用最普遍的，为酚醛树脂改性。但热固性树脂改性聚苯板在生产加工技术上存在较多缺陷，主要包括： 1. 生产原料基本以热固性树脂为主，导致板材中混杂有树脂结块，影响板材切割时的 平整度； 2. 其生产加工工艺因受多种条件的影响，常使产品的质量不稳定，产品的合格率较低； 3 .为促使树脂固化，混料过程中会使用酸性固化剂，导致板材呈现酸性，在薄抹灰系统 中，板材容易与呈碱性的砂浆发生反应，导致板材出现脱落等现象。
技术实现思路
为了解决以上常用的热固性树脂改性聚苯板存在的合格率低、有树脂结块、板材易脱 落的问题，本申请提供了一种加工合格率高、无树脂结块、具有更强的粘接性，产品拉拔强 度更高的新型改性聚苯板。本申请还提供了所述新型改性聚苯板的制备方法。本专利技术是通过以下措施实现的： 一种新型改性聚苯板，原料重量配比如下： 预发泡的聚苯乙烯珠粒100份，热塑性树脂25-200份，无机填料10-50份。所述的新型改性聚苯板，优选热塑性树脂为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、丙烯酸乳 液、苯丙乳液和聚醋酸乙烯酯中的一种以上。 所述的新型改性聚苯板，优选热塑性树脂粘度为300-3000mPas。所述的新型改性聚苯板，优选 所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为粘度在300_3000mPas、固含为40-50%的VAE乳液， 所述丙烯酸乳液为粘度300_1000mPas、固含为40-50%的丙烯酸乳液， 所述苯丙乳液为粘度300_2000mPas、固含40-50%的苯丙乳液， 所述聚醋酸乙烯酯为粘度500_3000mPas的聚醋酸乙烯酯。 所述的新型改性聚苯板，优选无机填料为可膨胀石墨、十溴二苯醚、微胶囊化红 磷、三氧化二锑、氢氧化铝、磷酸三（1-氯-2-丙基）酯(TCPP)、磷酸三氯乙酯(TCEP)、氰尿酸 三聚氰胺(MCA)、重晶石和氧化铁粉中的一种以上。无机填料中含有阻燃剂。 所述新型改性聚苯板的制备方法，优选包括以下步骤： (1) 将可发性聚苯乙烯颗粒预发泡，得到聚苯乙烯珠粒； (2) 将热塑性树脂制成覆膜液料； (3) 在覆膜液料中添加无机填料配制成覆膜料； (4) 将覆膜料倒入制成的聚苯乙烯珠粒中进行混合，然后在35_55°C的环境下进行烘 干； (5) 将烘干后的聚苯乙烯珠粒倒入成型模具，在蒸汽压力下模塑成型。 所述的制备方法，优选聚苯乙稀珠粒预发密度为9-18kg/m3，预发泡时间为1-50min，蒸汽压力为0 · 05-0 · 5MPa。 所述的制备方法，优选覆膜料与聚苯乙烯珠粒的质量比为0.3-3.5:1，优选0.4-3: 1〇所述的制备方法，优选步骤(4)中，聚苯乙烯珠粒表面附着一层0.1-lmm厚的覆膜 层，然后在35-55°C的温度下烘干。 所述的制备方法，优选步骤（5)中，成型蒸汽压力为0.2-0.55MPa，成型时间为2-12min，优选成型蒸汽压力为0.25-0.5MPa，成型时间为3-10min。 有益效果： 1. 本专利技术提供一种新型改性聚苯板的连续化制法，与传统热固型树脂改性聚苯板相 比，大幅度减少了覆膜烘干的时间，解决了生产效率低的问题； 2. 本专利技术提供的生产方法制得的产品在具有很高的阻燃性能，满足离火自熄的要求； 3. 本专利技术提供的生产方法制得的产品，相比于传统热固性树脂改性聚苯板，聚苯乙烯 珠粒之间具有更强的粘接性，产品拉拔强度更高； 4. 本专利技术提供的生产方法制得的板材，其中无杂质，便于切割，切面更加平整，外观更 好； 5. 本专利技术提供的生产方法制得的板材，相比于传统热固性树脂改性聚苯板导热系数更 低，保温性能更好。 6.本专利技术提供的生产方法制得的板材，相比于传统热固性树脂改性聚苯板，与粘 结砂浆粘结处不发生酸碱反应，粘接强度更高。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明 实施例一 新型改性聚苯板的制造(以下份数均以重量份计） 聚苯乙烯珠粒(预发密度为9kg/m3) 100份 VAE乳液（粘度800mPas) 80份 苯丙乳液(粘度l〇〇〇mPas) 20份 可膨胀石墨(800目） 20份 十溴二苯醚 10份 氢氧化铝（1200目） 20份 将80份粘度800mPas、固含45± 5%的VAE乳液和20份粘度为lOOOmPas、固含45± 5%的 的苯丙乳液充分混合搅拌，然后加入20份800目的可膨胀石墨，10份十溴二苯醚，20份氢氧 化铝，混合均匀制成覆膜料。将制得的覆膜料倒入100份预发密度为9kg/m3的聚苯乙烯珠粒中，混合均匀，在50 °C的环境下搅拌烘干。待烘干后，倒入成型机，通入蒸汽，蒸汽压力为0.25MPa，成型时间为 5min〇 最后将上述方案制成的板材切割，制得新型改性聚苯板。 h沭牛产方案的相关指标如下对比例一 热固性改性聚苯板(以下份数均以重量份计） 聚苯乙烯珠粒(预发密度为9kg/m3) 100份 酚醛树脂(粘度1000mPas) 100份 可膨胀石墨(800目） 20份 十溴二苯醚 10份 氢氧化铝（1200目） 20份 固化剂(浓度80%的磷酸） 10份 在粘度为1000mPas的酚醛树脂中加入20份800目的可膨胀石墨，10份十溴二苯醚，20 份氢氧化铝，混合均匀制成覆膜料。 将制得的覆膜料倒入100份预发密度为9kg/m3的聚苯乙烯珠粒中，混合均匀，在加 入浓度为80%的磷酸10份，在50°C的环境下搅拌烘干。待烘干后，倒入成型机，通入蒸汽，蒸 汽压力为〇.25MPa，成型时间为5min。最后将上述方案制成的板材切割，制得新型改性聚苯板。上述生产方案的相关指标如下实施例二 新型改性聚苯板的制造(以下份数均以重量份计） 聚苯乙烯珠粒(预发密度为18kg/m3) 100份 丙烯酸乳液（粘度500mPas) 50份 VAE乳液（粘度1500mPas) 10份 苯丙乳液(粘度l〇〇〇mPas) 10份 微胶囊化红磷 5份 三氧化二锑 5份 TCPP 10份 将50份粘度500mPas、固含45±5%的丙烯酸乳液和10份粘度为1500mPas、固含45±5% 的的VAE乳液以及10份粘度为lOOOmPas、固含45 ± 5%的苯丙乳液充分混合搅拌，然后加入5 份8微胶囊化红磷，5份三氧化二锑，5份TCPP，混合均匀制成覆膜料。将制得的覆膜料倒入100份预发密度为9kg/m3的聚苯乙烯珠粒中，混合均匀，在40 °C的环境下搅拌烘干。待烘干后，倒入成型机，通入蒸汽，蒸汽压力为0.5MPa，成型时间为 3min〇最后将上述方案制成的板材切割，制得新型改性聚苯板。上述生产方案的相关指标如下对比例二 热固性改性聚苯板(以下份数均以重量份计） 聚苯乙烯珠粒(预发密度为18kg/m3) 100份 酚醛树脂(粘度1500mPas) 70份 微胶囊化红磷 5份 三氧化二锑 5份 TCPP 10份 固化剂(浓度为80的磷酸） 7份 在70份粘度为1500mPas的酚醛树脂中加入5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改性聚苯板，其特征在于原料重量配比如下：预发泡的聚苯乙烯珠粒100份，热塑性树脂25‑200份，无机填料10‑50份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李枝芳，吕爱超，沈剑，
申请(专利权)人：山东圣泉新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37