一种晶化改性聚苯板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种晶化改性聚苯板，所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为：长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的后端面均匀设置有泡孔，所述的泡孔的直径在1mm至10mm之间；本实用新型专利技术具有压缩强度高、导热系数低、阻燃性能好、保温效果好的优点，聚苯颗粒表面被无机防火材料包覆，从而达到A级不燃的燃烧性能，其物理性能、保温性能和防火性能较佳结合，兼顾建筑节能和安全的双重需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑保温材料领域，具体涉及一种晶化改性聚苯板。
技术介绍
聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。由于其保温性能较好，质优价廉，施工简单，维修方便，在外墙保温中获得了广泛应用。但是，传统的聚苯板保温寿命仅仅5?10年，而且其防火性能较差，属于易燃材料，遇火立即熔化、收缩，火灾蔓延迅速，而且在燃烧过程中产生大量的有毒气体和烟雾，影响救援难度，在火灾中近八成的伤亡也因有毒气体和烟雾所致，严重影响建筑安全。当今，有不少专利涉及聚苯板改性，但大多数采用的工艺路线为水玻璃改性，经实践证明，由于这种硅化聚苯板严重泛碱，导致与墙面和外饰面粘结砂浆强度降低，甚至导致外保温层大面积剥落。开发一种性能优秀的改性聚苯板，成为建筑保温材料研究领域的热点，因此需要一种晶化改性聚苯板。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种压缩强度高、导热系数低、阻燃性能好、保温效果好、节能的晶化改性聚苯板。本技术的目的是这样实现的:一种晶化改性聚苯板，所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为:长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的后端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒的直径在Imm至1mm之间，所述的聚苯颗粒之间设置有晶化填料层。所述的聚苯颗粒的直径为4.5mm。所述的晶化改性聚苯板的厚为50mm。所述的晶化改性聚苯板的厚为60mm。所述的晶化改性聚苯板的厚为70mm。本技术的有益效果:本技术的一种抗压强度高、导热系数低、生产成本低、保温效果好的晶化改性聚苯板，可以减轻建筑荷载，节约钢筋水泥用量，降低建设成本5%以上，可产生巨大的社会效益和经济效益；本技术从根本上解决了传统聚苯板防火性能较差，遇火立即熔化、收缩，火灾蔓延迅速，而且在燃烧过程中产生大量的有毒气体和烟雾等问题，而且由于采用无机材料晶化改性，其保温寿命可与建筑物同寿命；本技术的一种晶化改性聚苯板，其生产采用晶化改性聚苯板自动化流水线，生产效率高、成本低、产品质量稳定，具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能，提高了聚苯板的燃烧性能，具有广阔的推广前景，其推广应用必将产生重大的经济效益和社会效益；本技术的一种晶化改性聚苯板，密度80?160kg/m3，压缩强度0.2?0.4MPa，导热系数彡0.04 ff/ (m.K)，PH值呈中性，当其密度彡120kg/m3时，其燃烧性能可以达到A2(sl，d0, tl)，其物理性能、保温性能和防火性能较佳结合，兼顾建筑节能和安全的双重需求。【附图说明】图1是本技术一种晶化改性聚苯板的结构示意图。图中:1、聚苯颗粒2、晶化填料。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种晶化改性聚苯板，所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为:长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的后端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒的直径为4.5mm，所述的聚苯颗粒之间设置有晶化填料层。如图1所示，晶化改性聚苯板的主体上均匀设置有聚苯颗粒1，聚苯颗粒I之间设置有晶化填料层2。本技术实施时，通过制备得到晶化改性聚苯板，然后可以用于外墙的建造，具有抗压强度高、导热系数低、生产成本低、保温效果好的优点；本技术的晶化改性聚苯板，设置的聚苯颗粒，增强了板的强度和阻燃性，节约钢结构，降低建设成本5%以上，可产生巨大的社会效益和经济效益。实施例2如图1所示，一种晶化改性聚苯板，所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为:长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的后端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒的直径在Imm至1mm之间，所述的聚苯颗粒之间设置有晶化填料层。所述的聚苯颗粒的直径为4.5mm。所述的晶化改性聚苯板的厚为50mm。如图1所示，晶化改性聚苯板的主体上均匀设置有聚苯颗粒1，聚苯颗粒I之间设置有晶化填料层2。本技术实施时，通过制备得到晶化改性聚苯板，然后可以用于外墙的建造，具有抗压强度高、导热系数低、生产成本低、保温效果好的优点；本技术的晶化改性聚苯板，设置的聚苯颗粒，增强了板的强度和阻燃性，节约钢结构，降低建设成本5%以上，可产生巨大的社会效益和经济效益；本技术的聚苯颗粒的直径为4.5mm,通过设置该直径的颗粒，提高了材料的使用价值，达到了最佳强度、阻燃、保温性的组合；本技术的晶化改性聚苯板的厚为50mm，具有强度大、成本低的优点。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术专利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种晶化改性聚苯板，其特征在于:所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为:长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的后端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒的直径在Imm至1mm之间，所述的聚苯颗粒之间设置有晶化填料层。2.根据权利要求1所述的一种晶化改性聚苯板，其特征在于:所述的聚苯颗粒的直径为 4.5mmο3.根据权利要求1所述的一种晶化改性聚苯板，其特征在于:所述的晶化改性聚苯板的厚为50mmo4.根据权利要求1所述的一种晶化改性聚苯板，其特征在于:所述的晶化改性聚苯板的厚为60mmo5.根据权利要求1所述的一种晶化改性聚苯板，其特征在于:所述的晶化改性聚苯板的厚为70mmo【专利摘要】本技术涉及一种晶化改性聚苯板，所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为：长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有泡孔，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶化改性聚苯板，其特征在于：所述的晶化改性聚苯板的尺寸规格为：长1200mm，宽600mm，厚为20至80mm，所述的晶化改性聚苯板的上端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的下端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的左端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的右端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的前端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的晶化改性聚苯板的后端面均匀设置有聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒的直径在1mm至10mm之间，所述的聚苯颗粒之间设置有晶化填料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政辰，王海力，
申请(专利权)人：刘政辰，
类型：新型
国别省市：河南;41