角钢仿型切割器工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种角钢仿型切割器工艺方法，包括切割器的制作工艺和切割器的切割方法，所述制作工艺将互成90°的两个平面内的直角基板和角度尺进行连接，使角度尺的圆心处于直角基板的直角顶点处，切割靠尺的一端于角度尺的圆心处铰连于直角基板上，另一端滑动配合在角度尺上；所述切割方法是在角钢肢背上做出下料主标识，其为于角钢一侧钢面上与肢背垂直的切割线，转动切割靠尺于角度尺上确定好切割角度，将直角基板和角度尺放置于角钢的两侧钢面上，依据切割线定位直角基板地直角边作为切割靠边，操纵割具顺着切割靠边与切割靠尺移动对角钢的两个侧面进行切割。本发明专利技术劳动效率高，产品质量好，操作难度低，下料出错率少，制造工艺简化。

【技术实现步骤摘要】
角钢仿型切割器工艺方法
：本专利技术涉及切割钢结构、钢制品的切割方案，具体为一种角钢仿型切割器工艺方法。
技术介绍
在钢制品的加工制造过程中，小型型材加工最为普遍。加工时，多采用如下方法：首先对小型材进行放线，由于型材存在多个面，画线时先画一个面，再进行第二个面放样画线，各面画线完成后，采用火焰切割、机械切锯等方法一次性或多次加工完成。通常情况下，在画线时，由于人员操作水平问题和多面画线操作难度较大等原因，造成画线不准确；同时切割或割锯时，基准线与切锯线容易存在误差，造成下料的积累误差。如型材加工制造时，端面不在一个平面即型材的几个面存在夹角，则整个制造过程难度将大大增加：画线时需要多先画一面，后将角度换算成线性关系后，再对另一个面进行画线，效率低下；切锯时，通常需要二次切割方能完成下料工序，同时由于切割无参照线和受切割技能等原因影响，造成切割质量差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种操作简单、可提高切割效率和保证加工质量的角钢仿型切割器工艺方法。能够解决上述技术问题的角钢仿型切割器工艺方法，其技术方案包括切割器的制作工艺和切割器的切割方法，其中，1、所述切割器的制作工艺为：将互成90°的两平面内的直角基板和1/4～1/2圆形角度尺进行连接，使所述角度尺的圆心处于直角基板的直角顶点处，设置一切割靠尺与角度尺同处一平面，切割靠尺的一端于角度尺的圆心处铰连于直角基板上，切割靠尺的另一端滑动配合在角度尺上，切割靠尺上还设有将不同角度位置的切割靠尺与角度尺锁紧的紧固件。2、所述切割器的切割方法为：a、将需要切割的角钢水平放置，使两侧肢尖朝下。b、依图纸要求，在角钢肢背上做出下料主标识，该主标识为于角钢一侧钢面上与肢背垂直的切割线。c、依据图纸要求，转动切割靠尺于角度尺上确定好切割角度并通过紧固件将切割靠尺固定于角度尺上。d、将直角基板和角度尺放置于角钢的两侧钢面上，依据切割线位置定位角度尺圆心处对应的直角基板直角边，将其作为切割靠边。e、将割具靠在切割靠边上并使切割头对准切割线，操纵割具顺着切割靠边与切割靠尺移动对角钢的两个侧面进行切割。所述紧固件可采用夹紧块和螺钉的组合，方案为所述夹紧块设于角度尺底部，所述螺钉穿过切割靠尺和角度尺连接夹紧块，所述角度尺上开设有避让螺钉的同心弧形槽。所述直角基板的内侧面上设有三个厚度一致的垫块，三个垫块分别于角度尺圆心对应的直角基板直角处和该直角对应的两个直边处设置，三个垫块和夹紧块分别将直角基板和角度尺支撑于角钢的两侧钢面上。采用1/4圆形角度尺即可满足切割要求。本专利技术的有益效果：本专利技术角钢仿型切割器工艺方法解决了在钢构件或钢制品切割过程中，由于工艺或人员操作技术水平等各种原因，造成角钢切割质量差、工效低、操作人员技能水平要求高、长度或角度易出错等现象，可达到如下效果：1、提高劳动效率。2、提高产品质量。3、降低操作难度。4、减少下料出错率。5、简化制造工艺。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的主视图。图2为图1实施方式的俯视图。图3为图1实施方式的侧视图。图4为图1、图2、图3实施方式的具体运用示意图。图5为图4中的A向视图。图号标识：1、直角基板；2、角度尺；3、切割靠尺；4、夹紧块；5、螺钉；6、垫块；7、角钢；8、割具；9、切割线。具体实施方式下面结合附图所示实施方式(主要用于切断角钢7)对本专利技术的技术方案作进一步说明。本专利技术角钢仿型切割器工艺方法包括切割器的制作工艺和切割器的切割方法。1、切割器的制作工艺：切割器由直角基板1、角度尺2和切割靠尺3等零件构成。切割器的结构为，所述直角基板1为矩形板，在其右上方切口而形成竖尺和横尺，竖尺和横尺的交汇形成直角，所述直角基板1的直角部位处、竖尺部位与横尺部位的内侧面上各设有一个垫块6，三个垫块6厚度一致，如图2、图3、图5所示。所述角度尺2为1/4圆形尺并处于与直角基板1所在平面垂直的平面上(两个平面互成90°)，角度尺2的右上端连接在横尺内侧面的底部(横尺端90°勾头的内侧)，连接点与直角顶点的距离为角度尺2的半径长度，角度尺2的左下端处于直角顶点的正下方，如图1、图3所示。所述切割靠尺3于角度尺2外侧设置，其长度大于角度尺2的半径，切割靠尺3的一端铰连在直角基板1的直角顶点底部，切割靠尺3的另一端与角度尺2对应的底部开设槽口，所述槽口与角度尺2滑动配合，如图1、图3所示。所述切割靠尺3上设有将切割靠尺3固定于角度尺2上的紧固件，所述紧固件包括夹紧块4和螺钉5，所述夹紧块4对应于切割靠尺3设于角度尺2的底部，所述螺钉5穿过切割靠尺3和角度尺2后与夹紧块4连接，为便于切割靠尺3的转动，所述角度尺2上开设有同心弧形槽以避让螺钉5，如图1、图3所示。切割器的切割方法：1、将需要切割的角钢7水平放置，两肢尖朝下，如图4所示。2、依图纸要求，在角钢7肢背(即角钢7的前、后侧钢面相交线)上做出下料主标识，该主标识为于角钢7后侧钢面上与肢背垂直的切割线9，如图4所示。3、依据图纸要求，转动切割靠尺3于角度尺2上确定好切割角度，拧紧螺钉5将切割靠尺3固定于角度尺2上，如图1所示。4、将切割器放置于角钢7上，直角基板1靠在角钢7后侧钢面上并通过三个垫块6支撑，依据切割线9的位置定位直角基板1的竖尺边，角度尺2靠在角钢7前侧钢面上并通过夹紧块4支撑，如图4、图5所示。5、割具8靠在竖尺边上并使切割头对准切割线9，操纵割具8顺着竖尺边与切割靠尺3边移动对角钢7的两个侧面进行横切和斜切，如图4所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
角钢仿型切割器工艺方法，其特征在于包括切割器的制作工艺和切割器的切割方法，其中，①、所述切割器的制作工艺为：将互成90°的两个平面内的直角基板(1)和1/4～1/2圆形角度尺(2)进行连接，使所述角度尺(2)的圆心处于直角基板(1)的直角顶点处，设置一切割靠尺(3)与角度尺(2)同处一平面，切割靠尺(3)的一端于角度尺(2)的圆心处铰连于直角基板(1)上，切割靠尺(3)的另一端滑动配合在角度尺(2)上，切割靠尺(3)上还设有将不同角度位置的切割靠尺(3)与角度尺(2)锁紧的紧固件；②、所述切割器的切割方法为：a、将需要切割的角钢(7)水平放置，使两侧肢尖朝下；b、依图纸要求，在角钢(7)肢背上做出下料主标识，该主标识为于角钢(7)一侧钢面上与肢背垂直的切割线(9)；c、依据图纸要求，转动切割靠尺(3)于角度尺(2)上确定好切割角度并通过紧固件将切割靠尺(3)固定于角度尺(2)上；d、将直角基板(1)和角度尺(2)放置于角钢(7)的两侧钢面上，依据切割线(9)位置定位角度尺(2)圆心处对应的直角基板(1)直角边，将其作为切割靠边；e、将割具(8)靠在切割靠边上并使切割头对准切割线(9)，操纵割具(8)顺着切割靠边与切割靠尺(3)移动对角钢(7)的两个侧面进行切割。...

【技术特征摘要】
1.角钢仿型切割器工艺方法，其特征在于包括切割器的制作工艺和切割器的切割方法，其中，①、所述切割器的制作工艺为：将互成90°的两个平面内的直角基板(1)和1/4～1/2圆形角度尺(2)进行连接，使所述角度尺(2)的圆心处于直角基板(1)的直角顶点处，设置一切割靠尺(3)与角度尺(2)同处一平面，切割靠尺(3)的一端于角度尺(2)的圆心处铰连于直角基板(1)上，切割靠尺(3)的另一端滑动配合在角度尺(2)上，切割靠尺(3)上还设有将不同角度位置的切割靠尺(3)与角度尺(2)锁紧的紧固件；②、所述切割器的切割方法为：a、将需要切割的角钢(7)水平放置，使两侧肢尖朝下；b、依图纸要求，在角钢(7)肢背上做出下料主标识，该主标识为于角钢(7)一侧钢面上与肢背垂直的切割线(9)；c、依据图纸要求，转动切割靠尺(3)于角度尺(2)上确定好切割角度并通过紧固件将切割靠尺(3)固定于角度尺(2)上；d、将直角基板(1)和角度尺(2)放置于角钢(7)的两侧钢面上，依据切割线(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，孙高军，庄学宇，
申请(专利权)人：中国十九冶集团防城港设备结构有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45