【技术实现步骤摘要】
一种锻造用移工装置
本专利技术涉及一种锻造用移工装置,尤其是一种锻造行业重载、异型工件用移工装置。
技术介绍
在锻造行业中移工装置能够代替人工在恶劣工作环境下从事一些具有重复性、危险性的工作,同时其所带来的效率也是人工无法比拟的,在现今的锻造行业中,大型锻件有尺寸大,重量重、锻造工艺要求高移工速度快工位准确的特点,而且在锻造过程中对温度要求十分严格,必须能够满足在短时间内完成各个锻造设备之间的移工过程,这就对工件的搬运过程提出了非常高的要求。因大负载的惯量较大,现有的工件搬运装置大多存在以下问题:不能在满足驱动大负载的同时实现搬运时时的快速性和准确性,使工件在锻造设备之间的转移过程中温度和定位精度不能满足下一步加工的要求,导致工件需要重新回炉或者报废,造成了巨大的经济损失和时间的浪费。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题,提供一种操作灵活、快速准确,载重量大的锻造用移工装置。一种锻造用移工装置,包括底盘和位于底盘下方的若干行走轮,底盘上方设有装置总成,装置总成中部设有转轴,装置总成与底盘水平旋转连接;装置总成上方中部设有操作椅及控制机构,前方竖直设有滑动导轨,滑动导轨连接有可上下滑动的夹持钳,控制机构控制连接夹持钳的夹持动作和上下移动。为了便于调整角度,夹持钳与滑动导轨之间设有旋转座,控制机构控制旋转座转动。为了能延长夹持距离,夹持钳与旋转座之间设有伸缩杆,伸缩杆与旋转座水平摆动连接。为了适应不同尺寸和类型的工件,夹持钳与伸缩杆的端部可拆卸连接,伸缩杆的端部设有周向紧固装置。为实现控制及布局合理,控制机构位于操作椅前方,包括操作手把及方向盘,操作手把下方设 ...
【技术保护点】
一种锻造用移工装置,包括底盘(2)和位于底盘下方的若干行走轮(1),底盘上方设有装置总成(3),其特征在于,所述装置总成中部设有转轴,装置总成与底盘水平旋转连接;装置总成上方中部设有操作椅(8)及控制机构,前方竖直设有滑动导轨(15),滑动导轨连接有可上下滑动的夹持钳(14),控制机构控制连接夹持钳的夹持动作和上下移动。
【技术特征摘要】
1.一种锻造用移工装置,包括底盘(2)和位于底盘下方的若干行走轮(1),底盘上方设有装置总成(3),其特征在于,所述装置总成中部设有转轴,装置总成与底盘水平旋转连接;装置总成上方中部设有操作椅(8)及控制机构,前方竖直设有滑动导轨(15),滑动导轨连接有可上下滑动的夹持钳(14),控制机构控制连接夹持钳的夹持动作和上下移动。2.根据权利要求1所述的锻造用移工装置,其特征在于,所述夹持钳与滑动导轨之间设有旋转座(12),控制机构控制旋转座转动。3.根据权利要求2所述的锻造用移工装置,其特征在于,所述夹持钳与旋转座之间设有伸缩杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:田仲华,
申请(专利权)人:蒙阴金华机械有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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