The invention provides a processing method for directly producing prestressed steel rod by online heat, billet is heated to 900 to 950 DEG C, vertical wire mill alternating spiral rib in the flat; after rolling cooling, at 880 to 900 DEG C wire cloth in ring spinning; roller transport on temperature recovery; then a steel wire ring spinning uninterrupted access to EDC direct quenching quenching tank, according to the temperature and diameter of different steel quenching tank; and by injecting water to the quenching tank, the quenching tank water vortex formation; volume set into the PF chain hook, the tempering temperature is 390 to 450 DEG C, 10 to 30min, so as to meet the performance requirements of pre stress steel bar. The invention can save mechanical descaling, cold forming, induction heating process, greatly reduce the energy consumption and other processes, reduce the production cost of prestressed steel bar; and after rolling grain, will lower the yield ratio, improve the uniform extension performance, so as to solve the steel bar and the yield ratio of the delayed fracture problem.
【技术实现步骤摘要】
一种采用在线热处理直接生产预应力钢棒的方法
本专利技术属于轧钢工艺
，尤其涉及一种直接生产预应力钢棒的在线热处理方法。
技术介绍
预应力混凝土用高强度低松弛钢棒目前主要用于钢管桩等，采用低合金线材经机械除鳞、冷拔成型、感应加热淬火回火工艺进行生产。产品抗拉强度1420MPa，部分达到1570MPa。预应力钢棒采用过感应加热淬火回火工艺生产，对钢的淬透性要求高，所以钢中要加入提高淬透性元素，导致钢中杂质含量较高。由于感应加热时间短，杂质不能完全溶解，在原始奥氏体晶界聚集，造成钢棒延迟断裂问题。钢棒强度越高，延迟断裂敏感性越大。同时，由于感应加热速度快，原始奥氏体晶粒细化，钢棒的屈强比高，均匀延伸小，屈服后迅速断裂。由于延迟断裂和屈强比高，经常出事故，在建筑和轨枕等重要用途被禁止使用。
技术实现思路
本专利技术提供一种采用在线热处理直接生产预应力钢棒的方法，其目的在于解决已有技术存在的钢棒延迟断裂和屈强比高的问题，节省能源，降低钢棒的生产成本。为此，本专利技术所采取的技术解决方案是：一种采用在线热处理直接生产预应力钢棒的方法，其特征在于：将钢坯加热至900～950℃，在平立交替线材轧机轧制，成品机架将线材表面轧制出螺旋肋；轧后水冷调整温度，于880～900℃吐丝；将线环布在辊道运输机上5～6s，使温度回复到表面和内部温度均匀；然后将一根钢吐丝的线环不间断地进入EDC淬火槽直接淬火，根据钢种和直径不同选择淬火槽内水温，对于30MnSi钢：直径为7.1～10.7mm，水温10～15℃；直径为12.6～14mm，水温5～10℃；对于35Si2Mn钢：直径7.1～1...
【技术保护点】
一种采用在线热处理直接生产预应力钢棒的方法，其特征在于：将钢坯加热至900～950℃，在平立交替线材轧机轧制，成品机架将线材表面轧制出螺旋肋；轧后水冷调整温度，于880～900℃吐丝；将线环布在辊道运输机上5～6s，使温度回复到表面和内部温度均匀；然后将一根钢吐丝的线环不间断地进入EDC淬火槽直接淬火，根据钢种和直径不同选择淬火槽内水温，对于30MnSi钢：直径为7.1～10.7mm，水温10～15℃；直径为12.6～14mm，水温5～10℃；对于35Si2Mn钢：直径7.1～10.7mm，水温15～20℃；直径12.6～14mm，水温10～15℃；并通过向淬火槽内注入冷水，使淬火槽内的水形成涡流，保证线环淬透，形成马氏体组织；淬火后线材经辊道运输至集卷区，集卷后放到PF链的钩子上，进入回火炉回火，回火温度390～450℃，时间10～30min，使之达到预压力钢棒性能要求，然后打包入库。
【技术特征摘要】
1.一种采用在线热处理直接生产预应力钢棒的方法，其特征在于：将钢坯加热至900～950℃，在平立交替线材轧机轧制，成品机架将线材表面轧制出螺旋肋；轧后水冷调整温度，于880～900℃吐丝；将线环布在辊道运输机上5～6s，使温度回复到表面和内部温度均匀；然后将一根钢吐丝的线环不间断地进入EDC淬火槽直接淬火，根据钢种和直径不同选择淬火槽内水温，对于30MnSi钢：直径为7.1～10.7mm，水温10...
【专利技术属性】
技术研发人员：任玉辉，尹一，李林，白喜峰，韩立涛，杨迎强，车安，安绘竹，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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