一种双层单腔体聚氨酯冷却定型模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种双层单腔体聚氨酯冷却定型模具
本技术涉及聚氨酯冷却定型模具，特别涉及一种双层单腔体聚氨酯冷却定型模具。
技术介绍
目前，聚氨酯定型模具在冷却成型后，由于重量大、体积大，很难从模具中取出，因此，需要对模具进行改装，使模具方便放置冷却定型和方便取放。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便的双层单腔体聚氨酯冷却定型模具。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种双层单腔体聚氨酯冷却定型模具，包括上模腔和下模腔，所述上模腔搭接在所述下模腔上，所述上模腔和下模腔的底部均分别设有一对垫条，所述垫条的横截面呈方形，所述垫条为中空结构，所述下模腔的上端边缘设有供所述垫条搭接的卡槽，所述卡槽呈方形，所述上模腔和下模腔的两侧面均分别设有吊耳组件。作为本技术双层单腔体聚氨酯冷却定型模具的一种改进，所述上模腔和下模腔均呈四方形。作为本技术双层单腔体聚氨酯冷却定型模具的一种改进，所述吊耳组件包括焊接在所述上模腔和下模腔两侧的两个相互对应的吊耳座，两个所述吊耳座上均设有一穿孔，两个所述吊耳座上穿设有一可上下转动的U形吊耳。作为本技术双层单腔体聚氨酯冷却定型模具的一种改进，所述U形吊耳的两端分别水平延伸出一插接部，所述插接部插入所述穿孔内。作为本技术双层单腔体聚氨酯冷却定型模具的一种改进，所述垫条的长度大于所述上模腔和下模腔的长度。作为本技术双层单腔体聚氨酯冷却定型模具的一种改进，所述上模腔和下模腔均为金属构件。作为本技术双层单腔体聚氨酯冷却定型模具的一种改进，所述垫条通过焊接的方式焊接在所述上模腔和下模腔的底部。与现有技术相比，本技术...
【技术保护点】
一种双层单腔体聚氨酯冷却定型模具，其特征在于，包括上模腔和下模腔，所述上模腔搭接在所述下模腔上，所述上模腔和下模腔的底部均分别设有一对垫条，所述垫条的横截面呈方形，所述垫条为中空结构，所述下模腔的上端边缘设有供所述垫条搭接的卡槽，所述卡槽呈方形，所述上模腔和下模腔的两侧面均分别设有吊耳组件。
【技术特征摘要】
1.一种双层单腔体聚氨酯冷却定型模具，其特征在于，包括上模腔和下模腔，所述上模腔搭接在所述下模腔上，所述上模腔和下模腔的底部均分别设有一对垫条，所述垫条的横截面呈方形，所述垫条为中空结构，所述下模腔的上端边缘设有供所述垫条搭接的卡槽，所述卡槽呈方形，所述上模腔和下模腔的两侧面均分别设有吊耳组件。2.根据权利要求1所述的双层单腔体聚氨酯冷却定型模具，其特征在于，所述上模腔和下模腔均呈四方形。3.根据权利要求2所述的双层单腔体聚氨酯冷却定型模具，其特征在于，所述吊耳组件包括焊接在所述上模腔和下模腔两侧的两个相互对应的吊耳座，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱善冬，
申请(专利权)人：东莞市东泉模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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