陶瓷弧面抛光装置及抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，尤其是涉及一种陶瓷弧面抛光装置及抛光机，该陶瓷弧面抛光装置，包括抛光模块和底座，底座用于固定待抛光产品；抛光模块的下端面开设有抛光槽，且抛光槽的纵截面呈弧形；抛光槽的槽底设置有抛光层，抛光层的材质为电木。该抛光机，包括机台及陶瓷弧面抛光装置，陶瓷弧面抛光装置安装于机台上。基于上述分析可知，本实用新型专利技术可以避免毛刷抛光时，毛刷的刷毛对陶瓷产品的弧面抛光不均匀的现象，可以最大程度的减少外观不良的产品，而且抛光后的陶瓷产品表面光亮，尺寸稳定可控。

Ceramic cambered surface polishing device and polishing machine

The utility model relates to a polishing device technology field, especially relates to a ceramic polishing device and polishing machine, the ceramic polishing device includes a polishing module and a base, the base is used for fixing the polishing products; lower end is provided with a groove polishing polishing module, and polishing the longitudinal section of light groove curved polishing groove; the bottom of the tank is provided with a polishing layer, a polishing layer is made of bakelite. The polishing machine comprises a machine platform and a ceramic cambered surface polishing device, wherein the ceramic cambered surface polishing device is installed on the machine platform. Based on the above analysis, the utility model can avoid polishing brush, brush brush for polishing ceramic products uneven phenomenon, can minimize the bad appearance of products and ceramic products after polishing the surface light, the size is stable and controllable.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷弧面抛光装置及抛光机
本技术涉及抛光装置
，尤其是涉及一种陶瓷弧面抛光装置及抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。抛光机按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全，但需要气源；电动式容易解决电源问题，但一定要注意用电安全。抛光机按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。抛光机按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。现有的陶瓷产品的弧面常采用毛刷来抛光，但是采用这种方法抛光得到的产品的弧面，经常会有波浪纹、橘皮、弧边抛塌等外观不良情况出现，不利于保证产品的尺寸精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷弧面抛光装置及抛光机，以解决现有技术中存在的在抛光陶瓷产品的弧面时，容易出现外观不良的技术问题。本技术提供了一种陶瓷弧面抛光装置，包括抛光模块和底座，所述底座用于固定待抛光产品；所述抛光模块的下端面开设有抛光槽，且所述抛光槽的纵截面呈弧形；所述抛光槽的槽底设置有抛光层，所述抛光层的材质为电木。进一步地，还包括固定盖，所述固定盖安装于所述抛光模块的上端面；所述抛光模块具有储液腔，所述固定盖上设置有加注孔，所述加注孔与所述储液腔相连通；所述抛光槽的槽底设置有多个流出孔，所述流出孔与所述储液腔相连通。进一步地，所述抛光模块的两个长边侧分别设置伸展翼。进一步地，所述底座上设置有定位槽，所述待抛光产品通过紧固件夹装于所述定位槽中。进一步地，所述固定盖上开设有卡孔，用于置放抛光机的卡爪。进一步地，多个所述流出孔沿所述抛光槽的长度方向均匀间隔设置。进一步地，所述紧固件为螺栓或螺钉。进一步地，所述固定盖的材质为金属或硬质塑料。进一步地，所述金属为铁、铜或铝合金；所述硬质塑料为ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT或PPO。本技术还提供了一种抛光机，包括机台及所述的陶瓷弧面抛光装置，所述陶瓷弧面抛光装置安装于所述机台上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的陶瓷弧面抛光装置，包括抛光模块和底座，底座用于固定待抛光产品；抛光模块的下端面开设有抛光槽，且抛光槽的纵截面呈弧形；抛光槽的槽底设置有抛光层，抛光层的材质为电木。通过采用抛光模块，且在抛光模块的下端面设置纵截面呈弧形的抛光槽，这样在抛光时，抛光槽的槽底设置的抛光层与陶瓷产品的弧面实时接触，施加的力要比毛刷抛光时的力小，而且抛光层采用电木材质制成，从而可以避免毛刷抛光时，毛刷的刷毛对陶瓷产品的弧面抛光不均匀的现象，可以最大程度的减少外观不良的产品，而且抛光后的陶瓷产品表面光亮、晶莹剔透，表面粗糙度小于5nm，无波纹、橘皮、弧边抛塌等外观不良情况出现，尺寸稳定可控。本技术提供的抛光机，包括机台及陶瓷弧面抛光装置，陶瓷弧面抛光装置安装于机台上。基于上述分析可知，本技术提供的抛光机，可以避免毛刷抛光时，毛刷的刷毛对陶瓷产品的弧面抛光不均匀的现象，可以最大程度的减少外观不良的产品，而且抛光后的陶瓷产品表面光亮、晶莹剔透，表面粗糙度小于5nm，可以减小波纹、橘皮、弧边抛塌等外观不良情况出现，尺寸稳定可控。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的陶瓷弧面抛光装置的结构示意图；图2为本技术实施例一中抛光模块的结构示意图；图3为本技术实施例一中待抛光产品的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的陶瓷弧面抛光装置的工作状态示意图。图中：100-抛光模块；101-底座；102-固定盖；103-抛光槽；104-加注孔；105-流出孔；106-伸展翼；107-卡孔；108-紧固件；109-弹块；110-待抛光产品。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例一提供的陶瓷弧面抛光装置的结构示意图；图2为本技术实施例一中抛光模块的结构示意图；图3为本技术实施例一中待抛光产品的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的陶瓷弧面抛光装置的工作状态示意图，参见图1至图4所示，本技术实施例一提供了一种陶瓷弧面抛光装置，包括抛光模块100、底座101和固定盖102，固定盖102安装于抛光模块100的上端面；底座101用于固定待抛光产品；抛光模块100的下端面开设有抛光槽103，且抛光槽103的纵截面呈弧形，其中，纵截面与抛光槽103的长度方向相垂直；抛光槽的槽底设置有抛光层，也就是说，抛光层贴合于抛光槽的槽底；抛光层的材质为电木。具体而言，抛光层与抛光槽的槽底为一体式连接，也就是说，抛光模块的材质为电木；抛光槽103的纵截面呈弧形，也就是说，抛光槽103的槽底为呈弧形，该弧形与待抛光产品的弧面相匹配，即与陶瓷产器的弧面相匹配，该弧形凹向抛光模块的上端面；电木采用红电木，红电木属于电木中的一种，电木的化学名称叫酚醛塑料。固定盖102与抛光模块100的上端面可以通过螺钉连接，这样当抛光模块100磨损需要更换时，便于将固定盖102与抛光模块100相分离，固定盖102可以重复使用。固定盖102还可以与抛光模块100卡合连接，即固定盖102的内侧面设置有卡槽或卡台，而抛光模块100的侧面设置与之相对应的有卡台或卡槽，这样卡槽与卡台的相互配合，使固定盖102固定连接于一起。本技术提供的陶瓷弧面抛光装置，通过采用抛光模块100，且在抛光模块100的下端面设置纵截面呈弧形的抛光槽103，这样在抛光时，抛光槽103与陶瓷产品的弧面实时接触，施加的力要比毛刷抛光时的力小，而且抛光层采用电木材质制成，从而可以避免毛刷抛光时，毛刷的刷毛对陶瓷产品的弧面抛光不均匀的现象，可以最大程度的减少外观不良的产品，而且抛光后的陶瓷产品表面光亮、晶莹剔透，表面粗糙度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷弧面抛光装置，其特征在于，包括抛光模块和底座，所述底座用于固定待抛光产品；所述抛光模块的下端面开设有抛光槽，且所述抛光槽的纵截面呈弧形；所述抛光槽的槽底设置有抛光层，所述抛光层的材质为电木。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷弧面抛光装置，其特征在于，包括抛光模块和底座，所述底座用于固定待抛光产品；所述抛光模块的下端面开设有抛光槽，且所述抛光槽的纵截面呈弧形；所述抛光槽的槽底设置有抛光层，所述抛光层的材质为电木。2.根据权利要求1所述的陶瓷弧面抛光装置，其特征在于，还包括固定盖，所述固定盖安装于所述抛光模块的上端面；所述抛光模块具有储液腔，所述固定盖上设置有加注孔，所述加注孔与所述储液腔相连通；所述抛光槽的槽底设置有多个流出孔，所述流出孔与所述储液腔相连通。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷弧面抛光装置，其特征在于，所述抛光模块的两个长边侧分别设置伸展翼。4.根据权利要求1或2所述的陶瓷弧面抛光装置，其特征在于，所述底座上设置有定位槽，所述待抛光产品通过紧固件夹装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，何冠军，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43