微型孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型孔冲压模具，属于机械工程中的成形与模具技术领域。包括上模座和下模座，所述上模座下方依次设有上垫板、固定板、卸料板垫板和卸料板，所述下模座上方依次设有下垫板和凹模板，所述固定板上设有冲头、短镶块和长镶块，所述卸料板上设有卸料板镶块，所述凹模板上设有凹模板镶块。本实用新型专利技术通过固定板、卸料板、凹模板特别设计改善冲头导正,让冲头不论在运动中或冲裁中都受到很好的包裹,避免在过程中发生崩塌的现象。

Micro hole stamping die

The utility model relates to a micro hole punching die, which belongs to the technical field of forming and die in mechanical engineering. Including the upper die and the lower die, the upper die seat are arranged on the bottom plate, a fixed plate, stripper plate and stripper plate, the lower mold seat are arranged under the plate and the concave template, wherein the fixing plate is provided with a punch, short and long insert insert, the stripper plate a stripper plate insert, the concave template is provided with a concave template insert. The utility model is specially designed to improve the punch guide through the fixing plate, the stripper plate and the concave template, so that the punching head is well wrapped in the movement or the blanking, so as to avoid the phenomenon of collapse during the process.

【技术实现步骤摘要】
微型孔冲压模具
本技术涉及一种微型孔冲压模具，属于机械工程中的成形与模具

技术介绍
随着现代冲压技术的快速发展及其应用范围的不断扩大，实际生产中利用冲模加工小孔越来越广泛，被加工零件的质量、生产效率以及生产成本与冲压模具的设计和制造有直接关系。然而在冲裁过程中，卸料板在运动过程中因受力不平均而产生倾斜,以致冲头容易折断。冲头与凹模板间隙太小，材料回弹将冲头夹紧，甚至“焊牢”，在卸料力的作用下断裂。冲件外廓的单面变形产生不均匀的横向力，使冲头弯曲。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提出了一种微型孔冲压模具，通过固定板、卸料板、凹模板特别设计改善冲头导正,让冲头不论在运动中或冲裁中都受到很好的包裹,避免在过程中发生崩塌的现象。本技术技术方案如下：微型孔冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方依次设有上垫板、固定板、卸料板垫板和卸料板，所述下模座上方依次设有下垫板和凹模板，所述固定板上设有冲头、短镶块和长镶块，所述卸料板上设有卸料板镶块，所述凹模板上设有凹模板镶块。作为优选的，所述短镶块的高度到卸料板的上表面，所述长镶块高度超过模具打死时的冲头补强部分，所述短镶块和长镶块的个数均为2个，对角排列在冲头的周围。作为优选的，所述卸料板镶块的个数是2个，所述卸料板镶块对角排列，两卸料板镶块之间与卸料板之间构成工作部分型腔，所述工作部分型腔内径大小大于卸料板镶块的外轮廓线。作为优选的，所述凹模板镶块的个数是4个，均为对角线排列，所述凹模板镶块上设有镶块刃口，所述镶块刃口的厚度为1mm，可以有效的防跳废料以及防堵废料。作为优选的，所述冲头进入凹模的深度与镶块刃口的厚度相适配，均为1mm。本技术有益效果在于：固定板采用四个镶块固定冲头，两个短镶块和两个长镶块，分块的目的是为了达到用高精度磨床加工，提高冲头的定位精度。四个镶块采用两长两短的方式，两个长镶块是为了增加冲头的固定长度，冲头在工作中会对冲头起到更好的保护作用，两个短镶块是为了增加卸料板镶块提供空间。卸料板镶块的目的是为了镶块采用高精度磨床加工，为冲头直径很短的部分提供高精度的导向，提高冲头的强度和使用寿命。凹模板镶块的目的是为了镶块采用高精度磨床加工，让冲头和凹模板的同轴度更高，降低冲头在工作过程中的侧向力，提高冲头的使用寿命，从而保证生产的顺利进行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术冲头的主视图。图3是本技术短镶块和长镶块的排列结构图。图4是本技术卸料板的俯视图。图5是本技术凹模板镶块的俯视图。图6是本技术凹模板镶块的主视图。其中：1、上模座；2、下模座；3、下垫板；4、凹模板；5、上垫板；6、固定板；7、卸料板垫板；8、卸料板；9、冲头；10、短镶块；11、长镶块；12、卸料板镶块；13、凹模板镶块；14、冲头补强部分；15、镶块刃口；16、工作部分型腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1，参阅图1。微型孔冲压模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1下方依次设有上垫板5、固定板6、卸料板垫板7和卸料板8，所述下模座2上方依次设有下垫板3和凹模板4。其中，固定板6起到固定冲头9、短固定板镶块10、长固定板镶块11的作用，卸料板7起到固定卸料板镶块12的作用，卸料板8起到定位卸料板镶块12和导向冲头9的作用。参考图3，所述短镶块10的高度到卸料板8的上表面，所述长镶块11高度超过模具打死时的冲头补强部分14，所述短镶块10和长镶块11的个数均为2个，对角排列在冲头9的周围。其中，长镶块11是为了增加小孔冲头的固定长度，短镶块10为卸料板镶块预留空间，使小孔冲头9的工作部分也有导向。参考图4，所述卸料板镶块12的个数是2个，所述卸料板镶块12对角排列，两卸料板镶块12之间与卸料板8之间构成工作部分型腔16，所述工作部分型腔16内径大小大于卸料板镶块12的外轮廓线。其中，所述工作部分型腔16内径大小大于卸料板镶块12的外轮廓线，增大了工作部分型腔16，防止粉屑把冲头9卡死。参考图5、图6，所述凹模板镶块13的个数是4个，均为对角线排列，所述凹模板镶块13上设有镶块刃口15，所述镶块刃口15的厚度为1mm。其中，凹模板镶块13上设有厚度为1mm的镶块刃口，以有效的防跳废料以及防堵废料，废料可以靠自重掉下去,不会卡到凹模刃口上面所述冲头9进入凹模的深度与镶块刃口15的厚度相适配，均为1mm。。本技术原理是：固定板6采用四个镶块固定冲头，两个短镶块10和两个长镶块11，分块的目的是为了达到用高精度磨床加工，提高冲头的定位精度。四个镶块采用两长两短的方式，两个长镶块11是为了增加冲头9的固定长度，冲头9在工作中会对冲头9起到更好的保护作用，两个短镶块10是为了增加卸料板镶块提供空间。卸料板镶块12的目的是为了镶块采用高精度磨床加工，为冲头直径很短的部分提供高精度的导向，提高冲头9的强度和使用寿命。凹模板镶块13的目的是为了镶块采用高精度磨床加工，让冲头9和凹模板4的同轴度更高，降低冲头9在工作过程中的侧向力，提高冲头的使用寿命，从而保证生产的顺利进行。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型孔冲压模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）下方依次设有上垫板（5）、固定板（6）、卸料板垫板（7）和卸料板（8），所述下模座（2）上方依次设有下垫板（3）和凹模板（4），所述固定板（6）上设有冲头（9）、短镶块（10）和长镶块（11），所述卸料板（8）上设有卸料板镶块（12），所述凹模板（4）上设有凹模板镶块（13）。

【技术特征摘要】
1.微型孔冲压模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）下方依次设有上垫板（5）、固定板（6）、卸料板垫板（7）和卸料板（8），所述下模座（2）上方依次设有下垫板（3）和凹模板（4），所述固定板（6）上设有冲头（9）、短镶块（10）和长镶块（11），所述卸料板（8）上设有卸料板镶块（12），所述凹模板（4）上设有凹模板镶块（13）。2.根据权利要求1所述的微型孔冲压模具，其特征在于：所述短镶块（10）的高度到卸料板（8）的上表面，所述长镶块（11）高度超过模具打死时的冲头补强部分（14），所述短镶块（10）和长镶块（11）的个数均为2个，对角排列在冲头（9）的周围。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曩，张学林，
申请(专利权)人：安特苏州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32