一种连接器铆接装配结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接器铆接装配结构，涉及连接器技术领域，包括：下模座，所述下模座内开设有安装槽，所述安装槽内活动插设有铜外套，所述铜外套的顶部设置有卡块，所述卡块的外表壁活动插设有不锈钢压环，然后施加一定的压力将不锈钢压环铆接压入铜外套，由于铜外套上的卡块和不锈钢压环底部的插块之间特殊结构设计，在铆接压入的过程中两者会形成一个自动锁扣的结构将两者紧密的连接在一起以防止不锈钢压环在使用的过程中脱离铜外套，从而避免了传统的焊接工艺带来的成本影响以及规避掉不易检测的焊接失效对产品性能影响的风险，使得整个连接器产品性能稳定得到保证。使得整个连接器产品性能稳定得到保证。使得整个连接器产品性能稳定得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器铆接装配结构


[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种连接器铆接装配结构。

技术介绍

[0002]连接器也叫接插件，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，而推拉式连接器也是属于连接器的一种。
[0003]但现有技术中，推拉式连接器的制造通常采用焊接,过盈配合的装配方式，这样的方式不仅成本较高，同时也会导致在检查连接器时，规避掉不易检测的焊接失效对产品性能影响的风险。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供一种通过铆接装配结构设计，省去传统的焊接工艺带来的成本影响以及规避掉不易检测的焊接失效对产品性能影响的风险的连接器铆接装配结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连接器铆接装配结构，包括：下模座，所述下模座内开设有安装槽，所述安装槽内活动插设有铜外套，所述铜外套的顶部设置有卡块，所述卡块的外表壁活动插设有不锈钢压环，所述不锈钢压环的底部一体设置有插块，且插块活动插设在卡块和铜外套内壁之间，所述安装槽的中心轴方向设置有限位柱，所述限位柱的外表壁活动插设有上模座，所述铜外套内活动插设有铜簧片。
[0006]优选的，所述下模座的外壁顶部设置有限位壳，且限位壳的内表壁与上模座的外表壁相啮合，便于当液压装置带动上模座对工件进行挤压的时候，利用限位壳限位的作用下保证上模座不会倾斜，影响工件的质量。
[0007]优选的，所述铜外套的外表壁一体设置有多个凸块，所述安装槽的内表壁开设有多个插槽，且每个插槽的内表壁分别活动套设在每个凸块的外表壁，便于将铜外套能够固定在安装槽内，防止铜外套在安装槽内旋转。
[0008]优选的，所述铜外套的内表壁一体设置有支撑环，且支撑环的顶部与铜簧片的底部相贴合，便于将铜簧片插进铜外套内部后，防止铜簧片从铜外套的底部掉落。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]本技术中，将铜外套、铜簧片及不锈钢压环依次预安装在下模座的安装槽内上，然后施加一定的压力将不锈钢压环铆接压入铜外套，由于铜外套上的卡块和不锈钢压环底部的插块之间特殊结构设计，在铆接压入的过程中两者会形成一个自动锁扣的结构将两者紧密的连接在一起以防止不锈钢压环在使用的过程中脱离铜外套，全程使用铆接装配对工件进行安装，从而避免了传统的焊接工艺带来的成本影响以及规避掉不易检测的焊接失效对产品性能影响的风险，使得整个连接器产品性能稳定得到保证。
附图说明
[0011]图1为本技术提出一种连接器铆接装配结构的结构立体图；
[0012]图2为本技术提出一种连接器铆接装配结构的下模座内部剖视结构立体图；
[0013]图3为本技术提出一种连接器铆接装配结构的安装槽部分内部剖视结构立体图；
[0014]图4为本技术提出一种连接器铆接装配结构的铜外套中卡块没被冲压时形状平面结构示意图；
[0015]图5为本技术提出一种连接器铆接装配结构的铜外套中卡块被冲压后形状平面结构示意图。
[0016]图例说明：1、下模座；2、安装槽；3、铜外套；4、卡块；5、不锈钢压环；6、插块；7、限位柱；8、上模座；9、铜簧片；10、限位壳；11、凸块；12、插槽；14、支撑环。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种连接器铆接装配结构，包括：下模座1，所述下模座1内开设有安装槽2，所述安装槽2内活动插设有铜外套3，所述铜外套3的顶部设置有卡块4，所述卡块4的外表壁活动插设有不锈钢压环5，所述不锈钢压环5的底部一体设置有插块6，且插块6活动插设在卡块4和铜外套3内壁之间，所述安装槽2的中心轴方向设置有限位柱7，所述限位柱7的外表壁活动插设有上模座8，所述铜外套3内活动插设有铜簧片9。
[0020]如图2所示，所述下模座1的外壁顶部设置有限位壳10，且限位壳10的内表壁与上模座8的外表壁相啮合，便于当液压装置带动上模座8对工件进行挤压的时候，利用限位壳10限位的作用下保证上模座8不会倾斜，影响工件的质量。
[0021]如图2
‑
3所示，所述铜外套3的外表壁一体设置有多个凸块11，所述安装槽2的内表壁开设有多个插槽12，且每个插槽12的内表壁分别活动套设在每个凸块11的外表壁，便于将铜外套3能够固定在安装槽2内，防止铜外套3在安装槽2内旋转。
[0022]如图4所示，所述铜外套3的内表壁一体设置有支撑环14，且支撑环14的顶部与铜簧片9的底部相贴合，便于将铜簧片9插进铜外套3内部后，防止铜簧片9从铜外套3的底部掉落。
[0023]本装置的使用方法及工作原理：将上模座8和下模座1固定安装在特定的液压(或气动)机械压力设备上，然后依次将铜外套3、铜簧片9以及不锈钢压环5放置进下模座1的安装槽2内部，并且将铜外套3的凸块11插入插槽12内进行固定，防止铜外套3被冲压时候的安装槽2中转动影响到最终工件的质量，然后启动液压(或气动)机械压力设备，通过压力设备及压铆工装的作用将不锈钢压环5铆压入铜外套3内，在压入的过程中由于限位壳10限位，能够让上模座8垂直对整个工件进行挤压，同时由于铜簧片9的内表壁半径、支撑环14的内表壁半径和不锈钢压环5的内表壁半径均与限位柱7外表壁半径相同，能够防止冲压的过程
中，整个工装会在安装槽2中发生抖动，由于铜外套3上的卡块和不锈钢压环5底部的插块独特结构设计，使卡块4在压力的作用下接触结构发生变化(从图5的形状变为图4的形状)，并且与插块6形成一个类似互相倒扣住的结合体结构，能够牢靠的将两者连接并且不易松脱，从而保证了铜外套3内部的铜簧片9固定在内部，并且底部被支撑环14支撑，顶部有不锈钢压环5阻挡，让铜簧片不对掉落出铜外壳外，使得整个连接器产品性能稳定得到保证。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器铆接装配结构，其特征在于，包括：下模座(1)，所述下模座(1)内开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内活动插设有铜外套(3)，所述铜外套(3)的顶部设置有卡块(4)，所述卡块(4)的外表壁活动插设有不锈钢压环(5)，所述不锈钢压环(5)的底部一体设置有插块(6)，且插块(6)活动插设在卡块(4)和铜外套(3)内壁之间，所述安装槽(2)的中心轴方向设置有限位柱(7)，所述限位柱(7)的外表壁活动插设有上模座(8)，所述铜外套(3)内活动插设有铜簧片(9)。2.根据权利要求1所述的连接器铆接装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志建，高闻，
申请(专利权)人：安特苏州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：