自适应式旋耕机制造技术

本发明专利技术公开了一种自适应式旋耕机，包括机架和安装于机架的耕整机具；所述机架转动连接于自行走机组的后部，机架与自行走机组之间还连接有可弹性压缩的控制件；使机架在控制件的带动下转动并且可利用控制件压缩所产生的弹力将耕整机具紧压在地面；本发明专利技术的自适应式旋耕机，利用弹力将耕整机具紧压在地面，能适应一定的高度变化，因此可避免耕整机具因自行走机组翘头或翘尾而产生较大幅度的上升或下降，保证耕深的相对稳定。

【技术实现步骤摘要】
自适应式旋耕机
本专利技术涉及农用机具，具体涉及一种自适应式旋耕机。
技术介绍
耕地是农业耕作中最基本的作业。其主要目的是通过翻耕，将压实板结的表层土壤连同地表杂草、残茬、虫卵、草籽、绿肥或厩肥等一起埋到沟底，起到松碎土壤，改善耕层结构，促进土壤中的水、肥、气、热相互协调，消灭杂草和病虫，提高土壤肥力的作用，为作物生长发育创造良好的土壤条件。旋耕机具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，因此普遍使用旋耕机对田地进行耕整作业，现有技术中，当机组翘头前进时，后部悬挂的机具会出现下压，致使机具耕深加大；当机组翘尾前进时，后部机具会发生上提，致使机具耕深变浅或放空耕不到。这样严重影响了地块的耕作深度均匀性和地表的平整度，使耕整后的土地难于满足作物种植对地块的耕整要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种自适应式旋耕机，利用弹力将耕整机具紧压在地面，能适应一定的高度变化，因此可避免耕整机具因自行走机组翘头或翘尾而产生较大幅度的上升或下降，保证耕深的相对稳定。本专利技术的自适应式旋耕机，包括机架和安装于机架的耕整机具；所述机架转动连接于自行走机组的后部，机架与自行走机组之间还连接有可弹性压缩的控制件；使机架在控制件的带动下转动并且可利用控制件压缩所产生的弹力将耕整机具紧压在地面；所述耕整机具包括固定于机架的传动箱和安装于传动箱动力输出轴的切土刀片；所述切土刀片通过转轴转动连接于传动箱动力输出轴并且转轴的轴线与传动箱动力输出轴的轴线垂直；所述转轴上还安装有用于为切土刀片提供弹力的扭簧。进一步，所述控制件包括活塞缸、套筒和第一压缩弹簧；所述活塞缸的缸筒铰接于自行走机组；所述套筒铰接于机架，套筒还套装于活塞缸的活塞杆外部并且沿轴向滑动配合；所述第一压缩弹簧沿活塞杆的轴向支撑于套筒和活塞缸之间，活塞缸伸缩能带动耕整机具转动，进而实现耕整机具的升降控制，而第一压缩弹簧能对耕整机具产生一定的弹力，同时第一压缩弹簧具有一定的压缩空间，能够在一定范围内适应耕整机具与自行走机组之间的相对转动。进一步，所述活塞杆的端部设有用于对套筒进行滑动限位的凸台，套筒的内孔为与凸台相匹配的台阶孔，活塞缸伸长时将耕整机具推送至地面并使第一压缩弹簧处于半压缩状态，保持第一压缩弹簧具有一定的压缩和拉伸空间，同时保持套筒在活塞杆上沿轴向两个方向均有滑动空间；活塞缸收缩至其活塞杆端部的凸台与套筒内的台肩相接处时，即可将耕整机具吊起，使用性能好，功能稳定可靠。进一步，所述控制件还包括第一调整螺母，所述第一调整螺母安装于活塞杆外部，所述第一压缩弹簧通过第一调整螺母支撑于活塞缸，通过第一调整螺母能够调整第一压缩弹簧的压缩空间，以及第一压缩弹簧在半压缩状态下的弹力，根据土壤软硬程度及平整度适当调整，实用性强。进一步，所述机架上还安装有支撑柱和行走轮；所述支撑柱竖直设置并且安装于机架；所述行走轮安装于支撑柱的下端；通过行走轮和支撑柱对机架进行支撑，结合第一压缩弹簧的弹力作用实现耕整机具的准确定位，避免因弹力过大造成耕整机具下压。进一步，所述行走轮设于耕整机具的后侧。进一步，所述支撑柱沿竖直滑动连接于机架并且支撑柱的上端由机架顶部伸出；所述支撑柱通过第二压缩弹簧和第二调整螺母进行定位；所述第二压缩弹簧设于机架上方用于为支撑柱提供轴向向上的弹力；第二调整螺母设于机架的底面并通过螺纹套装于支撑柱外部，便于调整行走轮的高度，进而调整耕深。本专利技术的有益效果是：本专利技术的自适应式旋耕机，利用弹力将耕整机具紧压在地面，能适应一定的高度变化，因此可避免耕整机具因自行走机组翘头或翘尾而产生较大幅度的上升或下降，保证耕深的相对稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的结构示意图；图2为耕整机具结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。图1为本专利技术的结构示意图，图2为耕整机具结构示意图，如图所示：本实施例的自适应式旋耕机，包括机架1和安装于机架1的耕整机具2；所述机架1转动连接于自行走机组的后部，机架1与自行走机组之间还连接有可弹性压缩的控制件；使机架1在控制件的带动下转动并且可利用控制件压缩所产生的弹力将耕整机具2紧压在地面；所述控制件包括活塞缸3、套筒4和第一压缩弹簧5；所述活塞缸3的缸筒铰接于自行走机组；所述套筒4铰接于机架1，套筒4还套装于活塞缸3的活塞杆外部并且沿轴向滑动配合；所述第一压缩弹簧5沿活塞杆的轴向支撑于套筒4和活塞缸3之间，所述活塞杆的端部设有用于对套筒4进行滑动限位的凸台，套筒4的内孔为与凸台相匹配的台阶孔，所述耕整机具包括固定于机架的传动箱11和安装于传动箱动力输出轴12的切土刀片13；所述切土刀片13通过转轴14转动连接于传动箱动力输出轴12并且转轴14的轴线与传动箱动力输出轴12的轴线垂直；所述转轴14上还安装有用于为切土刀片13提供弹力的扭簧；传动箱动力输出轴12上设有用于安装转轴14的安装座；所述安装座为钢槽15，所述钢槽15的槽口沿传动箱动力输出轴12的轴向朝向内侧，钢槽15的内口宽度与切土刀片13根部宽度相同，转轴14固定于钢槽15的两侧壁；传动箱11的动力输入轴16连接于自行走机组的传动系统，由自行走机组的动力系统带动传动箱11及切土刀片13运转，传动箱动力输出轴12转动时，切土刀片13在离心力的作用下展开，并且使切土刀片13的根部嵌入钢槽15内，利用钢槽15的底壁和两侧壁对切土刀片13进行限位，提高连接结构的稳固性，耕作完毕或者耕作间歇时，切断传动箱11的动力源，传动箱动力输出轴12转速逐渐下降直至静止，使切土刀片13在扭簧的弹力下与传动箱动力输出轴12合拢，因此小幅度的提升机架甚至无需提升机架即可使切土刀片13与地面分离，使用灵活方便；活塞缸3伸长时将耕整机具2推送至地面并使第一压缩弹簧5处于半压缩状态，保持第一压缩弹簧5具有一定的压缩和拉伸空间，同时保持套筒4在活塞杆上沿轴向两个方向均有滑动空间；活塞缸3收缩至其活塞杆端部的凸台与套筒4内的台肩相接处时，即可将耕整机具2吊起，使用性能好，功能稳定可靠；活塞缸3伸缩能带动耕整机具2转动，进而实现耕整机具2的升降控制，而第一压缩弹簧5能对耕整机具2产生一定的弹力，同时第一压缩弹簧5具有一定的压缩空间，能够在一定范围内适应耕整机具2与自行走机组之间的相对转动；所述控制件还包括第一调整螺母6，所述第一调整螺母6安装于活塞杆外部，所述第一压缩弹簧5通过第一调整螺母6支撑于活塞缸3，通过第一调整螺母6能够调整第一压缩弹簧5的压缩空间，以及第一压缩弹簧5在半压缩状态下的弹力，根据土壤软硬程度及平整度适当调整，实用性强；所述机架1上还安装有支撑柱7和行走轮8；所述支撑柱7竖直设置并且安装于机架1；所述行走轮8安装于支撑柱7的下端；所述行走轮8设于耕整机具2的后侧；通过行走轮8和支撑柱7对机架1进行支撑，结合第一压缩弹簧5的弹力作用实现耕整机具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应式旋耕机，其特征在于：包括机架和安装于机架的耕整机具；所述机架转动连接于自行走机组的后部，机架与自行走机组之间还连接有可弹性压缩的控制件；使机架在控制件的带动下转动并且可利用控制件压缩所产生的弹力将耕整机具紧压在地面；所述耕整机具包括固定于机架的传动箱和安装于传动箱动力输出轴的切土刀片；所述切土刀片通过转轴转动连接于传动箱动力输出轴并且转轴的轴线与传动箱动力输出轴的轴线垂直；所述转轴上还安装有用于为切土刀片提供弹力的扭簧。

【技术特征摘要】
1.一种自适应式旋耕机，其特征在于：包括机架和安装于机架的耕整机具；所述机架转动连接于自行走机组的后部，机架与自行走机组之间还连接有可弹性压缩的控制件；使机架在控制件的带动下转动并且可利用控制件压缩所产生的弹力将耕整机具紧压在地面；所述耕整机具包括固定于机架的传动箱和安装于传动箱动力输出轴的切土刀片；所述切土刀片通过转轴转动连接于传动箱动力输出轴并且转轴的轴线与传动箱动力输出轴的轴线垂直；所述转轴上还安装有用于为切土刀片提供弹力的扭簧。2.根据权利要求1所述的自适应式旋耕机，其特征在于：所述控制件包括活塞缸、套筒和第一压缩弹簧；所述活塞缸的缸筒铰接于自行走机组；所述套筒铰接于机架，套筒还套装于活塞缸的活塞杆外部并且沿轴向滑动配合；所述第一压缩弹簧沿活塞杆的轴向支撑于套筒和活塞缸之间。3.根据权利要求2所述的自适应式旋耕机，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涌淦，袁靖昆，彭世勋，彭进先，彭杰勋，
申请(专利权)人：湖南春燕机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43