履带式旋耕机减速器制造技术

技术编号:10373180 阅读:401 留言:0更新日期:2014-08-28 15:06
本实用新型专利技术公开了一种履带式旋耕机减速器,包括减速器箱体(16)、输入轴(20)、中间传动轴(5)、输出轴(13),所述的输入轴(20)可转动地设置在减速器箱体(16)上,中间传动轴(5)可转动地设置在减速器箱体(16)上,输出轴(13)可转动地设置在减速器箱体(16)上,输入轴(20)上固定有一级小圆锥齿轮(4),中间传动轴(5)上对应安装有一级大圆锥齿轮(6)和二级小圆柱直齿轮(3),输出轴(13)上设有可轴向滑动的二级大圆柱直齿轮(11),一级小圆锥齿轮(4)与一级大圆锥齿轮(6)啮合,二级小圆柱直齿轮(3)与二级大圆柱直齿轮(11)相配合。采用上述结构后,具有结构简单紧凑、体积小、操作方便、传动平稳、功率损耗低、使用安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
履带式旋耕机减速器
本技术涉及一种动力传动减速装置,特别是一种用于履带式旋耕机上的减速器。
技术介绍
旋耕机是一种与轮式拖拉机配套使用的农业耕耘机械,主要用来完成耕、耙等作业。目前的旋耕机作业范围有限,不适合丘陵、山区和深泥田的耕作。而且在现有市场上,动力由柴油机经过皮带传递给履带式旋耕机减速器,皮带张紧轮工作不可靠,在用户清理旋耕刀辊杂草时,动力可能再次使履带式旋耕机减速器工作带动旋耕刀辊旋转,给用户人身安全造成伤害,因此,履带式旋耕机减速器存在缺陷,无法让用户的人身安全得到双重保险。所以,随着履带式旋耕机的出现,需要一款与履带式旋耕机配套、功能更加完善的减速器。为此,许多科研机构和生产厂家针对上述问题进行了开发和研制,但至今尚未有合理的产品面世。
技术实现思路
为克服现有履带式旋耕机减速器存在的上述缺陷,本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、体积小、操作方便、传动平稳、功率损耗低、使用安全可靠的履带式旋耕机减速器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括减速器箱体、输入轴、中间传动轴、输出轴,所述的输入轴通过输入轴轴承座可转动地设置在减速器箱体上,中间传动轴通过第一和第二轴承座可转动地设置在减速器箱体上,输出轴通过第三轴承座和输出轴轴承座可转动地设置在减速器箱体上,输入轴上固定有一级小圆锥齿轮,中间传动轴上对应安装有一级大圆锥齿轮和二级小圆柱直齿轮,输出轴上设有可轴向滑动的二级大圆柱直齿轮,一级小圆锥齿轮与一级大圆锥齿轮啮合,二级小圆柱直齿轮与二级大圆柱直齿轮相配合。本技术的进一步方案,所述的减速器箱体上设有拨叉操作机构,二级大圆柱直齿轮上设有与拨叉操作机构联动的空挡拨叉,拨叉操作机构通过空挡拨叉可以使二级大圆柱直齿轮与二级小圆柱直齿轮啮合或分离。本技术的进一步方案,所述的输入轴通过第五和第六轴承可转动地设置在输入轴轴承座上。本技术的进一步方案,所述的中间传动轴通过第一和第二轴承可转动地对应设置在第一和第二轴承座上。本技术的进一步方案,所述的输出轴通过第三和第四轴承可转动地对应设置在第三轴承座和输出轴轴承座上。采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是由于采用两级圆柱-圆锥齿轮啮合,使减速机箱体体积变小,传动更加平稳,还可以较少锥齿轮的模数。二是安装了空挡拨叉,增加了减速机的空档设计,对用户人身安全起到双重保险的作用,使操作更加安全可靠。三是输出轴离所述箱体底座更近,其结果让所述输出轴与万向传动轴的角度更小,减少由安装角度所引起的功率损耗。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1的A-A剖面结构示意图。其中I第一轴承座,2第一轴承,3 二级小圆柱直齿轮,4 一级小圆锥齿轮,5中间传动轴,6 —级大圆锥齿轮,7第二轴承,8第二轴承座,8第二轴承座,9第三轴承座,10第三轴承,11 二级大圆柱直齿轮,12空挡拨叉,13输出轴,14输出轴轴承座,15第四轴承,16减速器箱体,17第五轴承,18输入轴轴承座,19第六轴承,20输入轴,21拨叉操作机构。【具体实施方式】图1和图2所示,为本技术一种履带式旋耕机减速器的具体实施方案,它包括减速器箱体16、输入轴20、中间传动轴5、输出轴13,所述的输入轴20通过输入轴轴承座18可转动地设置在减速器箱体16上,中间传动轴5通过第一和第二轴承座1、8可转动地设置在减速器箱体16上,输出轴13通过第三轴承座9和输出轴轴承座14可转动地设置在减速器箱体16上,输入轴20上固定有一级小圆锥齿轮4,中间传动轴5上对应安装有一级大圆锥齿轮6和二级小圆柱直齿轮3,输出轴13上设有可轴向滑动的二级大圆柱直齿轮11,一级小圆锥齿轮4与一级大圆锥齿轮6啮合,二级小圆柱直齿轮3与二级大圆柱直齿轮11相配合。采用两级圆柱-圆锥齿轮啮合,在同样的速比下与一级圆锥齿轮传动相比,体积小,圆锥齿轮处于高速级,模数减少,圆锥齿轮加工难度降低。为了使用户在清理旋耕刀辊时更安全,所述的减速器箱体16上设有拨叉操作机构21,二级大圆柱直齿轮11上设有与拨叉操作机构21联动的空挡拨叉12,拨叉操作机构21通过空挡拨叉12可以使二级大圆柱直齿轮11与二级小圆柱直齿轮3啮合或分离,对用户人身安全起到双重保险的作用。为了保证传动灵活轻便,所述的输入轴20通过第五和第六轴承17、19可转动地设置在输入轴轴承座18上。所述的中间传动轴13通过第一和第二轴承2、7可转动地对应设置在第一和第二轴承座1、8上。所述的输出轴13通过第三和第四轴承10、15可转动地对应设置在第三轴承座9和输出轴轴承座14上。本技术工作时,动力经输入轴20驱动输入轴20上的一级小圆锥齿轮4,一级小圆锥齿轮4与一级大圆锥齿轮6啮合把动力传递到中间传动轴5,中间传动轴5又驱动二级小圆柱齿轮3,二级小圆柱齿轮3与二级大圆柱齿轮11啮合,把动力传递到输出轴13,输出轴13再通过万向传动轴把动力输出到作业机械上。同时,在工作中,操控拨叉操作机构21,拨叉操作机构21通过空挡拨叉12可以控制二级大圆柱齿轮11与二级小圆柱齿轮3啮合或分离,对旋耕刀辊停机状态起到双重限制的作用。以上所述,只是本技术的具体实施例,并非对本技术作出任何形式上的限制,在不脱离本技术的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带式旋耕机减速器,包括减速器箱体(16)、输入轴(20)、中间传动轴(5)、输出轴(13),其特征是:所述的输入轴(20)通过输入轴轴承座(18)可转动地设置在减速器箱体(16)上,中间传动轴(5)通过第一和第二轴承座(1、8)可转动地设置在减速器箱体(16)上,输出轴(13)通过第三轴承座(9)和输出轴轴承座(14)可转动地设置在减速器箱体(16)上,输入轴(20)上固定有一级小圆锥齿轮(4),中间传动轴(5)上对应安装有一级大圆锥齿轮(6)和二级小圆柱直齿轮(3),输出轴(13)上设有可轴向滑动的二级大圆柱直齿轮(11),一级小圆锥齿轮(4)与一级大圆锥齿轮(6)啮合,二级小圆柱直齿轮(3)与二级大圆柱直齿轮(11)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种履带式旋耕机减速器,包括减速器箱体(16)、输入轴(20)、中间传动轴(5)、输出轴(13),其特征是:所述的输入轴(20)通过输入轴轴承座(18)可转动地设置在减速器箱体(16)上,中间传动轴(5)通过第一和第二轴承座(1、8)可转动地设置在减速器箱体(16)上,输出轴(13)通过第三轴承座(9)和输出轴轴承座(14)可转动地设置在减速器箱体(16)上,输入轴(20)上固定有一级小圆锥齿轮(4),中间传动轴(5)上对应安装有一级大圆锥齿轮(6)和二级小圆柱直齿轮(3),输出轴(13)上设有可轴向滑动的二级大圆柱直齿轮(11),一级小圆锥齿轮(4)与一级大圆锥齿轮(6)啮合,二级小圆柱直齿轮(3)与二级大圆柱直齿轮(11)相配合。2.根据权利要求1所述的履带式旋耕机减速器,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡华东胡忠强徐中伟
申请(专利权)人:浙江四方集团公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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