一种横轴式旋耕机刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种横轴式旋耕机刀具，包括一圆柱状刀托和多个设置在刀托圆周面上的刀刃，刀托的旋转中心上设有一与之固定连接的转轴，用于与旋耕机的传动装置配合连接；每一刀刃均包括一圆柱状连接部和一圆锥状切入部，切入部的底面端通过连接部安装在刀托上，切入部的圆锥角为10°～50°。与现有技术相比，本发明专利技术改善了刀刃在土壤中的受力情况，使得破土能力更强，圆锥面的设计使得刀刃与杂草之间摩擦力骤减，可有效避免缠草现象，此外，对于较大硬度的埋藏石块而言，切入部的圆锥面还具有导滑和避让功能，显著降低了刀刃的磨损率和崩刃率，提高了刀具的使用寿命，性能优异，综合经济效益佳；因此，具有十分广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋耕机刀具，具体说，是涉及一种横轴式旋耕机刀具，属于农用机械

技术介绍
旋耕机是一种以旋转刀具为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，在新型农业领域得到了广泛的应用。此外，旋耕机还具备切碎地表以下农作物根茬的功能，可为后期播种机提供良好种床，有利于高效作业。旋耕机按其刀具装配方式可分为横轴式和立轴式两类，其中又以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。横轴式旋耕机在作业时，其刀具由前向后切削土层，并将土块向后上方扬起，抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎，具有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，大大节省了人力物力，提高了经济效益。然而，值得注意的是，旋耕机刀具作为旋耕机上最关键的工作部件，其自身的强度、刚度、耐磨性、可靠性、使用寿命及设计上的科学合理性在一定程度上决定了旋耕机的综合性能及经济效益。目前市场上的旋耕机刀具多为凿形刀和弯刀。凿形刀前端较窄，有较好的入土能力，能量消耗小,但工作过程中刀具的弯槽部分极易缠草,容易出现刀具转轴阻滞停转现象，造成电机干烧发热，影响电机使用寿命，更甚者可能会直接导致电机烧毁，给农户造成经济损失，故该种刀具多用于杂草浅且少的菜园和庭院，不具备广泛的推广性。相较于槽形刀而言，弯刀的弯曲刃口具有滑切作用，在工作过程中能轻易切断杂草根部而不缠草，但由于弯刀的刃口处经过打磨加工，致使其在具备锋利性的同时削薄了刀刃处的材料，在一定程度上削弱了其刚度，一旦遇到干性较硬地质或埋藏在地表下的石块时，便很容易造成刀具折弯甚至断裂，严重影响刀具的使用寿命。此外，刀刃处也容易与土壤中的埋藏石块发生严重磨损或撞击，造成刀刃处崩刃，影响其锋利性能，进而出现割不断杂草的现象，埋下缠草的隐患。这种隐患无论是给消费者还是厂家均造成了一定的经济损失，在一定程度上打击了消费者的信心，不利于行业的健康发展。因此，一种兼具破土能力强、无缠草隐患、使用寿命长以及设计科学合理的横轴式旋耕机刀具亟待推出。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种横轴式旋耕机刀具，通过重新设计横轴式旋耕机刀具的刃型，改善刀刃在土壤中的受力情况，可大大增强旋耕机的破土能力，有效解决缠草隐患，显著提高刀具的使用寿命，提升旋耕机的综合性能及经济效益。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种横轴式旋耕机刀具，包括一圆柱状刀托和多个设置在刀托圆周面上的刀刃，刀托的旋转中心上设有一与之固定连接的转轴，用于与旋耕机的传动装置配合连接；每一刀刃均包括一圆柱状连接部和一圆锥状切入部，切入部的底面端通过连接部安装在刀托上，切入部的圆锥角为10°～50°。优选地，刀托为空心圆柱状，在保证刀具结构强度的前提下可节省材料及制造成本，提高经济效益。更优选地，刀托为圆柱滚笼状，在保证刀具结构强度的前提下可进一步简化结构，减少材料成本。优选地，多个刀刃等间距的均布在刀托圆周面上，有利于加工制造，节省成本。更优选地，多个刀刃错落分布在刀托圆周面上，适用于更复杂、条件更苛刻的地况，适用性更广，耕作效率更高。优选地，连接部的长度为切入部长度的1/3～1/2，避免因连接部过长导致阻力矩增加从而削弱刀刃的整体刚度。更优选地，为了进一步增强刀刃的整体刚度，连接部与刀托的过渡处设有至少一道加强肋。进一步优选地，综合考虑材料成本及制造加工时间成本，加强肋数量优选为三道。更进一步优选地，三道加强肋之间互成120°夹角分布。优选地，刀刃的切入部通过连接部与刀托之间固定连接，可保证刀刃与刀托之间的连接强度与刚度。更优选地，固定连接优选为焊接，操作简单，加工制造成本较低。优选地，刀刃的切入部通过连接部与刀托之间活动连接，优选为螺接。当刀刃磨损严重导致影响工作效率时，可通过更换刀刃来恢复作业，维修保养快速、灵活，综合效益好。优选地，切入部的圆锥角优选为25°～35°，该种结构的刀刃在土壤中所受阻力较小，受力状况较佳，具备优异的破土性能，且圆锥面的设计使之与杂草之间摩擦力骤减，可有效避免缠草现象，此外，对于较大硬度的埋藏石块而言，切入部的圆锥面还具有导滑和避让功能，在一定程度上降低了刀刃的磨损率和报废率，提高了刀具的使用寿命，增加了旋耕机的综合经济效益。优选地，刀具的材料包括但不限于铸铁、碳钢、不锈钢或高碳合金钢。更优选地，考虑到刀具的综合特性需求及经济性，刀具的材料优选为碳钢。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：通过重新设计横轴式旋耕机刀具的刃型，改善了刀刃在土壤中的受力情况，其圆锥尖端可使刀刃在相同的驱动力下具有更强的破土能力，圆锥面的设计使得刀刃与杂草之间摩擦力骤减，可有效避免缠草现象，此外，对于较大硬度的埋藏石块而言，切入部的圆锥面还具有导滑和避让功能，在一定程度上降低了刀刃的磨损率和崩刃率，显著提高了刀具的使用寿命。此外，本刀具结构简单，加工制造方便，成本低廉，性能优异，综合经济效益佳；因此，具有十分广阔的应用前景和推广价值。附图说明图1是本专利技术提供的一种横轴式旋耕机刀具的优选实施例的示意图；图2是本专利技术提供的一种横轴式旋耕机刀具的优选实施例的刀刃示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细完整地说明。图1和图2，为本专利技术提供的一种横轴式旋耕机刀具的优选实施例示意图。如图1和图2所示，该横轴式旋耕机刀具1的材料采用综合性能较佳、性价比较高的碳钢，具体包括一空心圆柱状刀托11和三十个等间距均布在刀托11圆周面上的刀刃12，刀托11的旋转中心上设有一与之固定连接的转轴111，用于与旋耕机的传动装置（图中未显示）配合连接；每一刀刃12均包括一圆柱状连接部121和一圆锥状切入部122，切入部122的底面端通过连接部121焊接在刀托11上，不仅刚度好，且加工制造成本较低，切入部122的圆锥角选用25°，使得刀刃12在土壤中所受阻力小，受力合理，具备优异的破土性能，且圆锥面的设计使得切入部122与杂草之间摩擦力骤减，可有效避免缠草现象。刀刃12的连接部121长度为切入部122长度的1/2，可有效避免因连接部121过长导致刀刃12在土壤中的阻力矩增加从而削弱刀刃12的整体刚度。值得一提的是，连接部121的设计长度通常随切入部122长度的增加在一定范围内减少，从而可动态保证刀刃12的整体刚度。此外，为了进一步增强刀刃12的整体刚度，连接部121与刀托11的过渡处设有三道加强肋123，三道加强肋123之间互成120°夹角分布，具备良好的受力性能。该优选实施例中的横轴式旋耕机刀具1在使用时，随旋耕机动力输出及传动装置（图中未显示）的驱动带动刀托11饶自身转轴111旋转，刀刃12在刀托11旋转力的驱动下对田地进行周期性的切入破土动作，高效的实现田地的耕耙作业。该横轴式旋耕机刀具通过对刃型的优化设计，简化了刀刃的结构，改善了刀刃在土壤中的受力情况，其圆锥尖端可使刀刃在相同的驱动力下具有更强的破土能力，圆锥面的设计使得刀刃与杂草之间摩擦力骤减，可有效避免缠草隐患，此外，对于较大硬度的埋藏石块而言，切入部的圆锥面还具有导滑和避让功能，在一定程度上降低了刀刃的磨损率和崩刃率，可显著提高刀具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横轴式旋耕机刀具，其特征在于：包括一圆柱状刀托和多个设置在刀托圆周面上的刀刃，刀托的旋转中心上设有一与刀托固定连接的转轴；每一刀刃均包括一圆柱状连接部和一圆锥状切入部，切入部的底面端通过连接部安装在刀托上，切入部的圆锥角为10°～50°。

【技术特征摘要】
1.一种横轴式旋耕机刀具，其特征在于：包括一圆柱状刀托和多个设置在刀托圆周面上的刀刃，刀托的旋转中心上设有一与刀托固定连接的转轴；每一刀刃均包括一圆柱状连接部和一圆锥状切入部，切入部的底面端通过连接部安装在刀托上，切入部的圆锥角为10°～50°。2.根据权利要求1所述的横轴式旋耕机刀具，其特征在于：切入部的圆锥角为25°～35°。3.根据权利要求1所述的横轴式旋耕机刀具，其特征在于：多个刀刃等间距的均布在刀托圆周面上。4.根据权利要求1所述的横轴式旋耕机刀具，其特征在于：多个刀刃错落分布在刀托圆周面上。5.根据权利要求1所述的横轴式旋耕机刀具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春彬，
申请(专利权)人：天津市源达机械部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12