一种冲压零件尺寸检验治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压零件尺寸检验治具，涉及机械加工检验设备技术领域，通过抽拉板内嵌底板内，底板上设有零件放置台阶孔，夹紧机构包括配合块、套筒和弹簧，套筒为燕尾筒状结构，并固定设在底板的燕尾槽内，弹簧的一端与套筒固定连接，另一端与配合块连接，夹紧机构设在底板的右侧，挡杆设在配合块的上部，百分表通过滑块在挡杆上前后移动，底板上还设有定位板与百分表相对设置，可以一次性检验零件要求弧度是否符合要求，且结构简单且实用，安全可靠，经济实用，省时省力，使用方便，检验效率高，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压零件尺寸检验治具
本技术涉及机械加工检验设备
，具体指一种冲压零件尺寸检验治具。
技术介绍
在生产机械零件加工中，其中一零件如图4所述，该零件对其3个圆弧段的加工尺寸要求比较高，需要检验弧度是否在合理的公差范围内，现有的检测方式是人工利用尺子等工具进行测量，不仅效率低下，而且容易出现误差。中国专利申请CN201320865268.2公开了一种电饭锅弧度检测工装，电饭锅弧度检测工装包括：检测本体，该检测本体包括第一检测部；第一检测部具有第一圆弧，并且第一圆弧的弧度与电饭锅的内锅的设计弧度相适配。该检测本体还包括第二检测部；第二检测部具有第二圆弧，并且第二圆弧的弧度与电饭锅的发热盘的设计弧度相适配，述装置提供了解决一些问题的方案，但是存在受到工人的操作熟练程度的影响，需要人工操作，精确度不高，费时费力，检验效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种冲压零件尺寸检验治具，克服现有技术的不足之处，设计合理，结构紧凑。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲压零件尺寸检验治具，包括底板、抽拉板、挡杆、夹紧机构和百分表，所述抽拉板内嵌所述底板内，所述底板上设有零件放置台阶孔，所述夹紧机构包括配合块、套筒和弹簧，所述套筒为燕尾筒状结构，并固定设在所述底板的燕尾槽内，所述弹簧的一端与所述套筒固定连接，另一端与所述配合块连接，所述夹紧机构设在所述底板的右侧，所述挡杆设在所述配合块的上部，所述百分表通过滑块在所述挡杆上前后移动，所述底板上还设有定位板与所述百分表相对设置。进一步的，所述定位板固定设在所述底板的竖直方向上，并与所述百分表相对设置，通过设置在零件的宽度的宽度线上，在检验零件宽度的同时，可以通过百分表测出零件右侧的非标圆弧与标准的配合板的匹配尺寸跳动。进一步的，所述零件放置台阶孔的台阶上设有多个销轴孔，多个所述销轴孔组成形状尺寸与零件的左侧圆弧部分和直线边的尺寸相适配，通过将销轴放入销轴孔中，零件通过夹紧机构顶紧零件，使得零件左侧的圆弧与所述销轴相抵接。进一步的，还设有柱塞螺栓，所述柱塞螺栓穿设在所述配合块上，通过柱塞螺栓向下压紧配合块，在通过百分表检测，避免百分表通过滑块在挡杆上移动式，夹紧机构晃动，准确度更高。进一步的，所述抽拉板穿过所述零件放置台阶孔，与所述零件放置台阶孔形成零件的放料槽，当零件检验和要求尺寸时，抽拉抽拉板，即可打开零件放置台阶孔，零件即可通过零件放置台阶孔落到收集车中，不用再人工取件，更加方便快捷，实用高效。进一步的，所述抽拉板上还设有手柄，便于抽拉。进一步的，所述配合块的内侧形状与零件右侧的两个弧度的相适配，所述配合块两端与所述销轴孔中的销轴相抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供了一种冲压零件尺寸检验治具，通过抽拉板内嵌底板内，底板上设有零件放置台阶孔，夹紧机构包括配合块、套筒和弹簧，套筒为燕尾筒状结构，并固定设在底板的燕尾槽内，弹簧的一端与套筒固定连接，另一端与配合块连接，夹紧机构设在底板的右侧，挡杆设在配合块的上部，百分表通过滑块在挡杆上前后移动，底板上还设有定位板与百分表相对设置，可以一次性检验零件要求弧度是否符合要求，且结构简单且实用，安全可靠，经济实用，省时省力，使用方便，检验效率高，适合广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的零件结构示意图；图5为本技术的底座和抽拉板安装结构示意图；图6为本技术的夹紧机构结构示意图；图中：1、底板；2、抽拉板；2.1、手柄；3、挡杆；4、夹紧机构；4.1、配合块；4.2、套筒；4.3、弹簧；5、百分表；6、滑块；7、定位板；8、柱塞螺栓；9、销轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1、图2、图3、图4、图5和图6，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲压零件尺寸检验治具，包括底板1、抽拉板2、挡杆3、夹紧机构4和百分表5，所述抽拉板2内嵌所述底板1内，所述底板1上设有零件放置台阶孔，所述夹紧机构4包括配合块4.1、套筒4.2和弹簧4.3，所述套筒4.2为燕尾筒状结构，并固定设在所述底板1的燕尾槽内，所述弹簧4.3的一端与所述套筒4.2固定连接，另一端与所述配合块4.1连接，所述夹紧机构4设在所述底板1的右侧，所述挡杆3设在所述配合块4.1的上部，所述百分表5通过滑块6在所述挡杆3上前后移动，所述底板1上还设有定位板7与所述百分表5相对设置。优选的，所述定位板7固定设在所述底板1的竖直方向上，并与所述百分表5相对设置；所述零件放置台阶孔的台阶上设有多个销轴孔，多个所述销轴孔组成形状尺寸与零件的左侧圆弧部分和直线边的尺寸相适配；还设有柱塞螺栓8，所述柱塞螺栓8穿设在所述配合块4.1上；所述抽拉板2穿过所述零件放置台阶孔，与所述零件放置台阶孔形成零件的放料槽；所述抽拉板2上还设有手柄2.1；所述配合块4.1的内侧形状与零件右侧的两个弧度的相适配，且两端与所述销轴孔中的销轴9相抵接。本技术使用时，首先将抽拉板2推入底板1中，再将销轴9插入零件放置台阶孔的侧边台阶上的销轴孔中，再将零件的匹配端放入销轴组成与抽拉板组成的凹槽内，且配合块4.1压紧零件的另一端，再通过柱塞螺栓8将配合块4.1与底板上的凹槽拧紧定位；再通过推拉滑块6在所述挡杆3上前后移动，可从百分表5上读出配合块4.1与所述定位板7之间的跳动数据，从而实现对零件弧度的检验，方便快捷。综上，本技术提供了一种冲压零件尺寸检验治具，通过抽拉板内嵌底板内，底板上设有零件放置台阶孔，夹紧机构包括配合块、套筒和弹簧，套筒为燕尾筒状结构，并固定设在底板的燕尾槽内，弹簧的一端与套筒固定连接，另一端与配合块连接，夹紧机构设在底板的右侧，挡杆设在配合块的上部，百分表通过滑块在挡杆上前后移动，底板上还设有定位板与百分表相对设置，可以一次性检验零件要求弧度是否符合要求，且结构简单且实用，安全可靠，经济实用，省时省力，使用方便，检验效率高，适合广泛推广。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压零件尺寸检验治具，其特征在于，包括底板、抽拉板、挡杆、夹紧机构和百分表，所述抽拉板内嵌所述底板内，所述底板上设有零件放置台阶孔，所述夹紧机构包括配合块、套筒和弹簧，所述套筒为燕尾筒状结构，并固定设在所述底板的燕尾槽内，所述弹簧的一端与所述套筒固定连接，另一端与所述配合块连接，所述夹紧机构设在所述底板的右侧，所述挡杆设在所述配合块的上部，所述百分表通过滑块在所述挡杆上前后移动，所述底板上还设有定位板与所述百分表相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种冲压零件尺寸检验治具，其特征在于，包括底板、抽拉板、挡杆、夹紧机构和百分表，所述抽拉板内嵌所述底板内，所述底板上设有零件放置台阶孔，所述夹紧机构包括配合块、套筒和弹簧，所述套筒为燕尾筒状结构，并固定设在所述底板的燕尾槽内，所述弹簧的一端与所述套筒固定连接，另一端与所述配合块连接，所述夹紧机构设在所述底板的右侧，所述挡杆设在所述配合块的上部，所述百分表通过滑块在所述挡杆上前后移动，所述底板上还设有定位板与所述百分表相对设置。2.根据权利要求1所述的冲压零件尺寸检验治具，其特征在于，所述定位板固定设在所述底板的竖直方向上，并与所述百分表相对设置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡第华，张松松，熊明，陈英，
申请(专利权)人：九江国科远大机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36