一种高气密新型防火阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高气密新型防火阀，包括阀体和置于阀体内部的阀门组件，所述的阀门组件包括叶片、主叶片轴、副叶片轴、执行机构、连杆和摇臂，叶片固定于主叶片轴或副叶片轴，主叶片轴和副叶片轴通过摇臂连接连杆保持联动，还包括叶片密封件和阀体密封件，叶片密封件设置于叶片的搭接处，阀体密封件设置于主叶片轴和副叶片轴与阀体的连接处，叶片与摇臂通过叶片夹板和螺栓固定连接，执行机构的销轴一端固定于执行机构，另一端与温度感应器锁紧保持叶片处于打开状态，温度感应器在额定熔断温度下熔断，从而自动断开与销轴的连接使叶片处于闭合状态。本实用新型专利技术闭合状态下密封效果好，大大减少高温工作下的漏风量。

【技术实现步骤摘要】
一种高气密新型防火阀
本技术涉及通风及消防排烟系统的一种防火阀,尤其涉及一种高气密新型防火阀。
技术介绍
现有技术中，防火阀阀体与叶片间存在有一定的间隙，使阀门存在漏风量过大，影响防火阀密闭隔烟阻火性能；防火阀在发生火灾时，由于温度升高，叶片产生扭曲，叶片与叶片搭接处间隙变大，影响防火阀密闭隔烟阻火性能；防火阀叶片转动是通过主轴转动带动叶片，再通过连杆带动其它叶片转动，由于叶片带动叶片转动，使叶片受力不均衡，影响阀门密闭性能；防火阀叶片轴和叶片是通过焊接连接，在焊接过程中由于热胀冷缩，叶片产生扭曲，使叶片与叶片搭接不平整，影响阀门密闭性能。因此，针对上述影响防火阀密闭隔烟阻火性能的缺陷，有必要对其进行改进，从而提供一种具有更好密封隔烟阻火效果的防火阀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种高气密新型防火阀，该防火阀结构简单，制作成本低，可以有效减少漏风量，密封效果稳定可靠。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种高气密新型防火阀，包括阀体和置于阀体内部的阀门组件，所述的阀门组件包括叶片、主叶片轴、副叶片轴、执行机构、连杆和摇臂，叶片包括上叶片和下叶片，上叶片固定于主叶片轴上，下叶片固定于副叶片轴上，主叶片轴和副叶片轴通过摇臂连接连杆，执行机构固定于主叶片轴且安装在阀体外部；还包括叶片密封件和阀体密封件，叶片密封件设置于上叶片和下叶片搭接处，阀体密封件设置于主叶片轴和副叶片轴与阀体的连接处。所述的叶片与摇臂通过叶片夹板和螺栓固定连接。所述的叶片与摇臂之间的圆柱形空腔内安装主叶片轴或副叶片轴。所述的主叶片轴通过连杆和摇臂与副叶片轴构成联动机构。所述的执行机构还包括设置于执行机构一侧的温度感应器和销轴，销轴一端固定于执行机构，另一端与温度感应器锁紧，温度感应器固定于叶片。所述的温度感应器设置为在额定熔断温度下自动断开与销轴的连接。所述的叶片密封件为倒置S形，一侧与上叶片面接触，另一侧与下叶片线接触。所述的阀体密封件为扁平半球壳体，与阀体的内部凸起连接处为面接触。所述的阀门组件还包括上固定叶片、下固定叶片和铜套，上固定叶片和下固定叶片为L形，均与阀体面接触，铜套设置于阀体的内部凸起连接处，主叶片轴和副叶片轴两端各穿设一个铜套。所述的阀体的四个角安装有四个插角。本技术的有益效果是：防火阀阀体内部增加上固定叶片和下固定叶片，其与叶片之间设置叶片密封件，从而减少阀体与叶片之间的漏风量；叶片夹板与叶片之间采用螺丝连接，避免焊接时叶片的变形影响叶片的安装间隙；叶片转动是在轴与轴之间通过连杆传动转动，使叶片受力更均衡，从而确保叶片之间的间距稳定可控，有利于开合状态下保持通风和密闭，其中阀体密封件的作用是减少阀体与叶片轴之间的漏风量，叶片密封件的作用是减少叶片与叶片之间的漏风量。附图说明图1为技术实施例主视结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图。图3为图1中B处的局部放大结构示意图。图4为图2中C处的局部放大结构示意图。附图中的标记为：1.阀体；11.插角；12.上固定叶片；13.下固定叶片；2.阀门组件；20.执行机构；21.温度感应器；22.连杆；23.摇臂；24.销轴；3.主叶片轴；31.副叶片轴；4.叶片夹板；5.螺栓；6.上叶片；68.叶片；7.叶片密封件；8.下叶片；9.阀体密封件；91.铜套。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1-4所示，本技术的一种高气密新型防火阀，包括阀体1和置于阀体1内部的阀门组件2，所述的阀门组件2包括叶片68、主叶片轴3、副叶片轴31、执行机构20、连杆22、摇臂23、叶片密封件7、阀体密封件9、上固定叶片12、下固定叶片13和铜套91，叶片68包括上叶片6和下叶片8；所述的叶片68与摇臂23通过叶片夹板4和螺栓5固定连接；所述的叶片68与摇臂23之间的圆柱形空腔内安装主叶片轴3或副叶片轴31；所述的主叶片轴3通过连杆22和摇臂23与副叶片轴31保持联动；所述的执行机构20包括温度感应器21和销轴24，温度感应器21固定于叶片68，销轴24一端固定于执行机构20，另一端与温度感应器21锁紧保持叶片处于打开状态，温度感应器在额定熔断温度下自动断开与销轴的连接使叶片处于闭合状态。阀体1为口字形，在其四个角安装有四个插角，可以方便安装，阀门组件2的叶片68和主叶片轴3或/和副叶片轴31可以根据阀体1的大小相应的做尺寸和结构强度的调整以适应工况。在没有火灾或者高温烟气通过防火阀时，温度感应器21检测到温度低于额定熔断温度而不会熔断，即温度感应器21锁紧销轴24，通过执行机构20、连杆22和摇臂23使叶片68处于打开状态；当发生火灾时，高温烟气通过防火阀，温度感应器21检测到温度高于额定熔断温度而熔断，即温度感应器21断开与销轴24的连接，此时执行机构20在重力的作用下开始工作，通过连杆22和摇臂23共同作用使主叶片轴3和副叶片轴31保持联动，同时关闭叶片68，阻碍高温烟气通过，实现密封隔烟阻火功能。如图1、2所示，叶片68与摇臂23通过叶片夹板4和螺栓5固定连接，一方面安装简单，另一方面克服了焊接方式带来的局部应力变形，使得叶片68之间的安装间隙稳定可控，在叶片68闭合状态下可以有效减小漏风量。如图2所示，叶片68与摇臂23之间的圆柱形空腔内安装主叶片轴3或副叶片轴31，提高叶片68强度，同时叶片68上也可以设置采取加强筋等措施进一步提升叶片68强度，叶片68还可以根据需要进一步提升防火性能，如涂覆耐高温陶瓷层等。如图2所示，主叶片轴3通过连杆22和摇臂与副叶片轴31保持联动，主叶片轴3的一端连接执行机构20，执行机构20在温感器控制或电动控制或手动控制下释放弹簧力，带动主叶片轴工作，进而通过连杆22联动作用，使所有叶片68同步关闭。如图3所示，叶片密封件7为倒置S形，其与上叶片6面接触，与下叶片8线接触，当高温烟气通过时，叶片密封件7的下部受到高温烟气的气压作用，使其与下叶片8由线接触变成面接触，从而大大减少叶片68之间的漏风量。如图2、4所示，阀体密封件9为扁平半球壳体，其与阀体1的内部凸起连接处为面接触，可以减少主叶片轴3和副叶片轴31与阀体1之间的间隙，从而起到密闭的作用。阀门组件2还包括上固定叶片12、下固定叶片13和铜套91，上固定叶片12和下固定叶片13为L形，都和阀体1面接触，并且都与叶片68之间设置了叶片密封件7，进一步减小叶片68与阀体1之间的漏风量。铜套91设置于阀体1的内部凸起连接处，主叶片轴3或副叶片轴31两端各穿设一个铜套91，可以更好地使主叶片轴3或副叶片轴31轴向运动，以免卡住或者无法正常转动，同样也可以采用轴承等方式确保轴向运动正常工作。通过以上实施例中的技术方案对本技术进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高气密新型防火阀，其特征在于：包括阀体(1)和置于阀体(1)内部的阀门组件(2)，所述的阀门组件(2)包括叶片(68)、主叶片轴(3)、副叶片轴(31)、执行机构(20)、连杆(22)和摇臂(23)，叶片(68)包括上叶片(6)和下叶片(8)，上叶片(6)固定于主叶片轴(3)上，下叶片(8)固定于副叶片轴(31)上，主叶片轴(3)和副叶片轴(31)通过摇臂(23)连接连杆(22)，执行机构(20)固定于主叶片轴(3)且安装在阀体(1)外部；还包括叶片密封件(7)和阀体密封件(9)，叶片密封件(7)设置于上叶片(6)和下叶片(8)搭接处，阀体密封件(9)设置于主叶片轴(3)和副叶片轴(31)与阀体(1)的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种高气密新型防火阀，其特征在于：包括阀体(1)和置于阀体(1)内部的阀门组件(2)，所述的阀门组件(2)包括叶片(68)、主叶片轴(3)、副叶片轴(31)、执行机构(20)、连杆(22)和摇臂(23)，叶片(68)包括上叶片(6)和下叶片(8)，上叶片(6)固定于主叶片轴(3)上，下叶片(8)固定于副叶片轴(31)上，主叶片轴(3)和副叶片轴(31)通过摇臂(23)连接连杆(22)，执行机构(20)固定于主叶片轴(3)且安装在阀体(1)外部；还包括叶片密封件(7)和阀体密封件(9)，叶片密封件(7)设置于上叶片(6)和下叶片(8)搭接处，阀体密封件(9)设置于主叶片轴(3)和副叶片轴(31)与阀体(1)的连接处。2.根据权利要求1所述的高气密新型防火阀，其特征在于，所述的叶片(68)与摇臂(23)通过叶片夹板(4)和螺栓(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的高气密新型防火阀，其特征在于，所述的叶片(68)与摇臂(23)之间的圆柱形空腔内安装主叶片轴(3)或副叶片轴(31)。4.根据权利要求3所述的高气密新型防火阀，其特征在于，所述的主叶片轴(3)通过连杆(22)和摇臂(23)与副叶片轴(31)构成联动机构。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小敏，陈胜权，
申请(专利权)人：广州市耀安实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44