风机流量检测方法、系统、计算机设备及存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种风机流量检测方法、系统、计算机设备及存储介质，本申请可以在风机工作过程中实时检测风机管路的流量，以此对预设采集点进行监控检测，在流量高于一定范围的情况下，发出警示信号，以此实时监测风机管道的状态，让工作人员根据流量异常，从而可以快速获取风机故障情况，使其可以根据实际情况决定是否需要停机维修，从而保证风机正常使用，并以此实现智能控制风机转速，使得风机转速具有自调节的功能，保证了风机的转速处于相对稳定的状态，从而调控管道内的压力，并保证管道流量正常。

【技术实现步骤摘要】
风机流量检测方法、系统、计算机设备及存储介质
本专利技术涉及风机领域，具体涉及一种风机流量检测方法、系统、计算机设备及存储介质。
技术介绍
风机在工作时，需要将风机流量控制在一定范围内，以此保证其工作的正常。但现有技术中，大多通过人工采集计算判断流量大小、是否满足要求，然后根据不停调节阀门或者是风机的转速调节系统流量的，因此现有技术中，还没有设计出系统检测、智能调节的方式来对风机工作时的流量进行检测，并根据流量异常变化来控制风机的工作，存在调节麻烦、不智能费事费力的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种风机流量智能检测智能调节的检测方法、系统、计算机设备及存储介质，以达到对风机流量实时检测，并可以根据流量异常调节风机工作，并达到恒流量，同时将监测数据通过物流网上传到云端，通过云计算再反馈给用户，做到智能调节，实时查看的目的。本专利技术采用的技术方案为：一种风机流量检测方法，包括以下步骤：采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积；根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速。进一步地，所述预设采集点包括若干个位置点；若干个所述位置点均位于同一截面上；所述采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积，包括：>采集各个位置点的压差数据及各个预设采集点所处截面的截面面积。进一步地，在采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积之前，还包括：随机采集同一截面上的一个位置点的压差数据；判断采集的压差数据是否为负值，若为是，则发出错误信号；若为否，则执行采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积的步骤。进一步地，所述根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值，包括：根据各个位置点在预定时间内的压差数据进行平均计算，得到各个位置点在预定时间内的点压差平均值；根据预定时间内同一截面中各个位置点的点压差平均值进行平均计算，得到预定时间内预测采集点的总压差平均值。进一步地，所述将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速，包括：对所述流量监控值与预设安全阀值进行偏差值计算，其计算公式为：e(t)＝r(t)―u(t)；其中，r(t)为所述预设安全阀值；u(t)为所述流量监控值；e(t)为偏差值；在所述偏差值为正值的情况下，控制风机增大转速；在所述偏差值为零值的情况下，控制风机维持转速；在所述偏差值为负值的情况下，控制风机减小转速。进一步地，所述流量监控值Q的计算公式为：Q＝V*S；其中，V为预设采集点所处截面的气流速度；S为预设采集点所处截面的截面面积；当所述预设采集点所处截面的截面面积S为圆形时，其计算公式为：其中，D为截面直径；当所述预设采集点所处截面的截面面积S为矩形时，其计算公式为：S＝ab；其中，a为边长，b为高度；所述预设采集点所处截面的气流速度V的计算公式为：其中，Pd为总压差平均值，ρ为流体的密度。进一步地，还包括：显示并存储预设采集点的总压差平均值、各个位置点的压差数据、和流量监控值。一种风机流量检测系统，包括：采集模块，用于采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积；第一计算模块，用于根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；第二计算模块，用于根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；数据对比模块，用于将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速。一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述所述方法的步骤。一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述所述方法的步骤。本专利技术的有益效果为：本申请先采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积；然后根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，以此得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；接着根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；最终将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速；通过上述设置可以在风机工作过程中实时检测风机管路的流量，以此对预设采集点进行监控检测，在流量高于一定范围的情况下，发出警示信号，以此实时监测风机管道的状态，让工作人员根据流量异常，从而可以快速获取风机故障情况，使其可以根据实际情况决定是否需要停机维修，从而保证风机正常使用，并以此实现智能控制风机转速，使得风机转速具有自调节的功能，保证了风机的转速处于相对稳定的状态，从而调控管道内的压力，并保证管道流量正常；并以此达到恒流量，同时将监测数据通过物流网上传到云端，通过云计算再反馈给用户，做到智能调节，实时查看的效果。附图说明图1为本专利技术提供的风机噪声检测监控方法的流程示意图；图2为本专利技术提供的风机噪声检测监控系统的结构框图；图3为本专利技术实施例中计算机设备的内部结构图。其中，10、采集模块；20、第一计算模块；30、第二计算模块；40、数据对比模块。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图1所示，本专利技术提供了一种风机流量检测方法，包括以下步骤：步骤100、采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积；步骤200、根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；步骤300、根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；步骤400、将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速。具体来说，本申请先采集预设采集点的压差数据及采集预设采集点所处截面的截面面积，如通风管道面积；然后根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，以此得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；接着根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；最终将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速；通过上述设置可以在风机工作过程中实时检测风机管路的流量，以此对预设采集点进行监控检测，在流量高于一定范围的情况下，发出警示信号，以此实时监测风机管道的状态，让工作人员根据流量异常，从而可以快速获取风机故障情况，使其可以根据实际情况决定是否需要停机维修，从而保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机流量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：/n采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积；/n根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；/n根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；/n将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机流量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积；
根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值；
根据所述总压差平均值和所述截面面积进行计算，得到流量监控值；
将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速。


2.根据权利要求1所述的风机流量检测方法，其特征在于：所述预设采集点包括若干个位置点；若干个所述位置点均位于同一截面上；
所述采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积，包括：
采集各个位置点的压差数据及各个预设采集点所处截面的截面面积。


3.根据权利要求2所述的风机流量检测方法，其特征在于，在采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积之前，还包括：
随机采集同一截面上的一个位置点的压差数据；
判断采集的压差数据是否为负值，若为是，则发出错误信号；若为否，则执行采集预设采集点的压差数据及预设采集点所处截面的截面面积的步骤。


4.根据权利要求2所述的风机流量检测方法，其特征在于，所述根据预设采集点预定时间内的压差数据进行平均计算，得到预设采集点对应预定时间内的总压差平均值，包括：
根据各个位置点在预定时间内的压差数据进行平均计算，得到各个位置点在预定时间内的点压差平均值；
根据预定时间内同一截面中各个位置点的点压差平均值进行平均计算，得到预定时间内预测采集点的总压差平均值。


5.根据权利要求1所述的风机流量检测方法，其特征在于，所述将流量监控值与预设安全阀值进行对比，根据对比结果控制风机的转速，包括：
对所述流量监控值与预设安全阀值进行偏差值计算，其计算公式为：e(t)＝r(t)―u(t)；其中，r(t)为所述预设安全阀值；u(t)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小敏，陈胜权，许甘霖，
申请(专利权)人：广州市耀安实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44