一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块制造技术

本发明专利技术公开了一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，包括刀架壳体、主轴、铣刀与伺服电机；所述伺服电机设置在刀架壳体上部，输出端处设有主动轮，所述主轴通过轴承单元设置在刀架壳体下部，前端设有铣刀，后端处套装有从动轮，所述主动轮与从动轮间通过皮带带动；整体结构简单、体积小巧，易于维护，通过将该刀架模块与滚齿机相连接，实现了数控系统对铣刀的同步控制，从而简化了铣削调整过程，降低了零件的材料成本及刀具成本。

Finger milling tool carrier module based on numerical control gear hobbing machine

The invention discloses a finger milling cutter module of CNC gear hobbing machine based on the shell, including tool spindle, milling cutter and servo motor; the servo motor is arranged on the upper part of the casing head, output end is provided with a driving wheel, the main shaft is arranged at the lower part of the knife shell through a bearing unit, the front end is provided with a rear end milling cutter where the suit has driven wheel, the driving wheel and the driven wheel through a belt drive; the overall structure is simple and compact, easy maintenance, the connection of the cutter module and gear hobbing machine, realize the synchronous control of CNC system for milling cutter milling system, which simplifies the adjustment process, reduce the cost of materials and tools the cost of the parts.

【技术实现步骤摘要】
一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块
本专利技术属于铣削刀架领域，具体涉及一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块。
技术介绍
传统的人字齿通常采用滚齿工艺加工，需要根据齿轮参数预留相应的退刀槽，增加了零件的材料成本，且不同模数齿轮需要不同的滚刀，增加了刀具成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，通过将刀架与滚齿机相连接，实现数控系统对铣刀的同步控制。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，包括刀架壳体、主轴、铣刀与伺服电机；所述伺服电机设置在刀架壳体上部，输出端处设有主动轮，所述主轴通过轴承单元设置在刀架壳体下部，前端设有铣刀，后端处套装有从动轮，所述主动轮与从动轮间通过皮带带动。进一步，所述主轴内设有可沿主轴轴线左右移动的拉轴，拉轴前端处设有拉爪，通过拉钉与铣刀连接，后端设有碟簧锁紧单元，实现对铣刀的拉紧。进一步，所述刀架壳体上设有松刀油缸，所述松刀油缸设置在主轴后端并与拉轴同轴设置。进一步，所述伺服电机输出端与主动轮间、主轴与从动轮间均设有涨紧连接套。本专利技术的有益效果在于：整体结构简单、体积小巧，易于维护，通过将该刀架模块与滚齿机相连接，实现了数控系统对铣刀的同步控制，从而简化了铣削调整过程，降低了零件的材料成本及刀具成本。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。如图所示，本专利技术中的基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，包括刀架壳体1、主轴2、铣刀3与伺服电机4；所述伺服电机4设置在刀架壳体1上部，输出端处设有主动轮5，所述主轴2通过轴承单元6设置在刀架壳体1下部，前端设有铣刀3，后端处套装有从动轮7，所述主动轮5与从动轮7间通过皮带8带动，此处的皮带8为齿形带。本实施例中，主轴2中心处设有可沿主轴2轴线左右移动的拉轴9，拉轴9前端处设有拉爪10，拉爪10通过拉钉11与铣刀3连接，后端设有碟簧锁紧单元12，实现对铣刀3的拉紧。所述刀架壳体1上设有松刀油缸13，所述松刀油缸13位于主轴2后端并与拉轴9同轴。具体的，主轴2通过两端的轴承单元6进行旋转支撑，主轴2具有对铣刀3进行自动锁紧、放松的功能，在碟簧锁紧单元12的碟簧力作用下，拉爪10通过拉钉拉紧铣刀3，铣刀3在此力的作用下，与主轴2锥面配合产生摩擦力，实现铣刀3的锁紧。当铣刀3需要松开时，松刀油缸13的力作用于拉轴9上，抵消碟簧力，拉爪10松开拉钉11，从而松开铣刀3。作为上述方案的进一步改进，所述伺服电机4输出端与主动轮5间、主轴2与从动轮7间均设有涨紧连接套14。实现动力的平稳输送。该刀架模块通过对应结构连接于数控滚齿机上，在数控系统的程序控制下，伺服电机4通过主动轮5带动齿形带运动，使从动轮7带动主轴2和铣刀3转动，从而实现人字齿铣削力的提供。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，其特征在于：包括刀架壳体、主轴、铣刀与伺服电机；所述伺服电机设置在刀架壳体上部，输出端处设有主动轮，所述主轴通过轴承单元设置在刀架壳体下部，前端设有铣刀，后端处套装有从动轮，所述主动轮与从动轮间通过皮带带动。

【技术特征摘要】
1.一种基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，其特征在于：包括刀架壳体、主轴、铣刀与伺服电机；所述伺服电机设置在刀架壳体上部，输出端处设有主动轮，所述主轴通过轴承单元设置在刀架壳体下部，前端设有铣刀，后端处套装有从动轮，所述主动轮与从动轮间通过皮带带动。2.根据权利要求1所述的基于数控滚齿机的指状铣削刀架模块，其特征在于：所述主轴内设有可沿主轴轴线左右移动的拉轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿辉，简圣前，李先广，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50