The invention discloses an exhaust pipe with a cooling device of high speed bending machine comprises a front wiper die, copper block, block and defense wrinkle set wrinkles on the block at the back water hole, formed by the traditional copper block cutting wrinkle of the front piece of copper, the traditional copper wrinkle blocks along the pipe axis perpendicular to the surface for cutting, a portion of which is close to the pipeline to the end of the contact surface, 0.5mm distance from the pipeline in this part at the beginning of cutting, cutting surface and the part and pipe contact surface of the same shape, cut down with the pipeline and the contact part before the copper block, the block back to as with the copper block matching and traditional copper wrinkle metal component blocks, the pipeline water cooling hole is arranged in a rear multi block to the end to end. The invention has the advantages that the utility model is characterized in that the part of the pipeline is contacted frequently, and the high performance material is used; after the abrasion, the utility model can be used by replacing the worn part; the utility model is provided with an independent water cooling mechanism.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弯管机防皱块,具体涉及一种带冷却装置的排气管高速弯管机的防皱块。
技术介绍
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。现有的弯管机防皱块一般选择整体为铜合金的纯铜件制造而成,而采用这种防皱块成本较高,防皱块本身又属于消耗品,稍有磨损就需要更换,频繁更换成本过高而且较为浪费,而采用混合结构件在生产过程中容易因为温度过高受损。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有弯管机防皱块更换成本较高,目的在于提供一种带冷却装置的排气管高速弯管机的防皱块,解决现有防皱块由纯铜制造,而防皱块极易磨损,频繁更换成本过高且较为浪费,而采用混合结构件在生产 ...
【技术保护点】
一种带冷却装置的排气管高速弯管机的防皱块,其特征在于,包括前铜块(1)、后防皱块(2)和设置在后防皱块(2)上的水冷孔(3),所述前铜块(1)由传统纯铜防皱块切割形成,将传统纯铜防皱块沿垂直于管道轴线方向的面进行切割,取其中靠近管道走向末端的一部分,在这部分中从距离与管道接触面0.5mm处开始切割,切割面和这部分中与管道接触的面形状相同,所切下来的带有与管道接触的面的一部分为前铜块(1),所述后防皱块(2)为与前铜块匹配组成与传统纯铜防皱块的金属构件,所述水冷孔(3)由设置在后防皱块(2)内部的多段首尾相连的管道组成,所述多段首尾相连的管道入口和出口均位于后防皱块不与其他结构接触的面上。
【技术特征摘要】
1.一种带冷却装置的排气管高速弯管机的防皱块,其特征在于,包括前铜块(1)、后防皱块(2)和设置在后防皱块(2)上的水冷孔(3),所述前铜块(1)由传统纯铜防皱块切割形成,将传统纯铜防皱块沿垂直于管道轴线方向的面进行切割,取其中靠近管道走向末端的一部分,在这部分中从距离与管道接触面0.5mm处开始切割,切割面和这部分中与管道接触的面形状相同,所切下来的带有与管道接触的面的一部分为前铜块(1),所述后防皱块(2)为与前铜块匹配组成与传统纯铜防皱块的金属构件,所述水冷孔(3)由设置在后防皱块(2)内部的多段首尾相连的管道组成,所述多段首尾相连的管道入口和出口均位于后防皱块不与其他结构接触的面上。2.根据权利要求1所述的一种带冷却装...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇,袁春志,
申请(专利权)人:成都陵川特种工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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