The invention discloses a spot welding on-line detection system and method, including: welding, surface array probe, ultrasonic module, host and server; welding has welding head array probe is arranged in the internal integration module is connected with the ultrasonic welder, array probe, ultrasonic wave module is connected with the host server, connected with the host; welding voltage the output current to the workpiece or by welding the workpiece and the formation of solder joints, ultrasonic excitation module array probe to the welding head on the workpiece welding position detection output ultrasonic, ultrasonic module also receives the ultrasonic rebound by spot welding position play back. In the present invention has the advantages and beneficial effects of realizing the real-time monitoring of welding parts, improve the detection of welding parts of the accuracy, real-time monitoring and process management so as to realize the welding work, and improve the quality control of spot welding process, improve the detection efficiency and welding joint quality.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测领域,特别涉及一种点焊在线检测系统及检测方法。
技术介绍
点焊是一种把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来的,高速、经济的连接方法;它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件;现有点焊技术对钢板或者铝合金等进行焊接时,往往对焊接好之后的半成品,利用超声波或凿检或目测等手段进行检测,无法实现实时的焊接质量监控和过程控制,进而造成检测效率低下以及焊接质量难以控制等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种点焊在线检测系统及检测方法。本技术方案通过面阵探头、超声波模块、主机和服务器,使工作人员能够确认目前焊头正在焊接形成的焊点是否合格,实现了对焊接部位的点焊过程的实时监测,进而实现了焊机焊接工作的实时监测及过程管理,进而提高了点焊过程的质量控制能力,提高了焊点检测效率和焊接质量;同时,本技术方案还通过信号采集板、电压数据线、电流数据线和同步数据线,采集焊点的位置信息,以及焊头向工件输出电压的电压值以及焊头向工件输出电流的电流值,并作为点焊过程质量评价的参考,提高了对焊接部位的点焊过程的检测准确度,进一步的提高了焊点质量监测能力和生产效率;本技术方案还基于点焊在线检测系统提出了点焊在线检测方法,实现了在线快速检测正在焊接部位的焊点的效果,实现了对焊接部位的点焊过程的实时检测,提高了焊点质量监测能力。本专利技术中的一种点焊在线检测系统,包括:焊机、面阵探头、超声波模块、主机和服务器;所述焊机具有焊头,所述面阵探头集成布置在所述焊机内部,所述面阵探头固定在所述焊机内朝向所述焊头的一侧,所述超声波模块与所 ...
【技术保护点】
一种点焊在线检测系统,其特征在于,包括:焊机、面阵探头、超声波模块、主机和服务器;所述焊机具有焊头,所述面阵探头集成布置在所述焊机内部,所述面阵探头固定在所述焊机内朝向所述焊头的一侧,所述超声波模块与所述面阵探头连接,所述主机与所述超声波模块连接,所述服务器与所述主机连接;所述焊头向所述工件输出电压或电流对工件进行点焊并形成焊点,所述超声波模块激发所述面阵探头向所述焊头在所述工件上的点焊位置输出检测超声波,所述超声波模块还接收由所述点焊位置弹回的回弹超声波。
【技术特征摘要】
1.一种点焊在线检测系统,其特征在于,包括:焊机、面阵探头、超声波模块、主机和服务器;所述焊机具有焊头,所述面阵探头集成布置在所述焊机内部,所述面阵探头固定在所述焊机内朝向所述焊头的一侧,所述超声波模块与所述面阵探头连接,所述主机与所述超声波模块连接,所述服务器与所述主机连接;所述焊头向所述工件输出电压或电流对工件进行点焊并形成焊点,所述超声波模块激发所述面阵探头向所述焊头在所述工件上的点焊位置输出检测超声波,所述超声波模块还接收由所述点焊位置弹回的回弹超声波。2.根据权利要求1所述的一种点焊在线检测系统,其特征在于,还包括信号采集板、电压数据线、电流数据线和同步数据线,所述信号采集板通过所述电压数据线和电流数据线与所述焊头连接,所述信号采集板通过所述电压数据线采集所述焊头向工件输出电压的电压值,所述信号采集板通过所述电流数据线采集所述焊头向工件输出电流的电流值;所述同步数据线的两端分别连接所述焊头和信号采集板,所述信号采集板通过所述同步数据线采集所述焊头在所述工件上的点焊位置的位置信息。3.根据权利要求2所述的一种点焊在线检测系统,其特征在于,所述信号采集板还与所述主机连接,所述信号采集板将所述电压值、电流值以及所述位置信息传送至所述主机。4.根据权利要求3所述的一种点焊在线检测系统,其特征在于,所述服务器包括管理模块和数据库模块,所述管理模块接收所述主机传送的所述电压值、电流值以及位置信息,并根据所述位置信息对所述焊头在所述工件上的点焊位置定位;所述管理模块还显示所述电压值、电流值;所述管理模块还将所述电压值、电流值、位置信息传送至所述数据库模块进行保存。5.根据权利要求1所述的一种点焊在线检测系统,其特征在于,所述超声波模块包括发射电路、接收电路和模数转换器,所述发射电路具有多个发射通道;所述接收电路与所述模数转换器连接,所述模数转换器与所述主机连接;所述发射电路与所述面阵探头连接,并激发所述面阵探头输出检测超声波,所述检测超声波经所述焊头在所述工件上的点焊位置弹回形成回弹超声波;所述接收电路接收回弹超声波并传送至所述模数转换器,所述模数转换器将所述回弹超声波转换成回弹信号后传送至所述主机;所述管理模型通过所述主机接收所述回弹信号并转换成波形图。6.根据权利要求1所述的一种点焊在线检测系统,其特征在于,所述焊机具有两个焊头,两个所述焊头对称布置在所述焊机上,工件位于两个所述焊头之间,两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞,
申请(专利权)人:艾因蒂克检测科技上海股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。