安全性高的镁合金低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的镁合金低压铸造机，包括熔炼保温炉和控温装置，在该熔炼保温炉内设有坩埚和漏液口，在该熔炼保温炉的上方设有上支架，在该上支架上装有模具夹持机构，在该模具夹持机构的下面设有升液管；在上支架下面设有下支架，在下支架底部的一侧设有熔炼保温炉滑轨，在该熔炼保温炉滑轨上设有保温炉拖车，在该保温炉拖车上装有滚轮和滚轮驱动装置，该滚轮设在熔炼保温炉滑轨上；在上支架的下部与熔炼保温炉滑轨相邻的两侧设有推车轨道，在该推车轨道上设有用于输送模具的小推车；在下支架内装有保温炉升降装置；所述的模具夹持机构和滚轮驱动装置均与一控制器连接。本实用新型专利技术能够有效克服现有设备的安全性不高的缺点。

High safety magnesium alloy low pressure casting machine

The utility model discloses a magnesium alloy with high safety low pressure casting machine, including melting and holding furnace and a temperature control device, in the melting and holding furnace is arranged in the crucible and the liquid leakage opening is arranged above the bracket in melting and holding furnace, a mold clamping mechanism in the upper bracket, the mold clamping the holding mechanism is provided with the lift tube; a bracket on the bracket, on one side of the lower bottom of the bracket is provided with a slide in the melting and holding furnace, melting and holding furnace is provided with a slide holding furnace with trailer, rollers and roller driving device in the holding furnace trailer, the roller is arranged in the melting and holding furnace slide on both sides; furnace slide adjacent insulation in the lower part and the upper bracket is provided with a melting trolley track, the trolley track is provided with a small cart for conveying the mold; a holding furnace lifting device in the lower bracket; The mould clamping mechanism and the roller driving device are connected with a controller. The utility model can effectively overcome the shortcomings of the prior equipment that the safety is not high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全性高的镁合金低压铸造机，用于低压铸造生产镁合金铸件，属于镁合金低压铸造领域。
技术介绍
镁合金低压铸造是指金属液在压力下充型和凝固，采用低压铸造生产镁合金铸件具有以下优点：1、由于其充型速度可控，充型平稳，可以减少镁液的氧化和避免卷气；2、在压力下结晶凝固、补缩，因此生成的铸件具有尺寸精度高、内部质量优良特点；3、和重力铸造相比，其组织致密性更好，力学性能更高；4、其充型能力强，可以解决重力铸造无法浇铸成的薄壁复杂的铸件；5、采用自动化控制和输出显现化，对铸造流程更加可控，可追溯，查找问题更迅速。低压铸造成为镁合金铸件生产的重要工艺，在航空航天、兵器等复杂薄壁镁合金铸造结构件的生产上有明显的优势。镁合金低压铸造工艺设备是在铝合金低压铸造工艺设备基础上发展起来的，但由于镁合金易燃易爆，即使在空气中也会燃烧，一直是镁合金低压铸造机发展的瓶颈，故急需安全可靠的低压铸造机运用到镁合金的铸件中来。目前使用的低压设备按模具与保温炉的连接方式，可分为顶置式低压铸造机和侧置式低压铸造机。顶置式低压铸造机一台炉上只能放一副铸型，生产效率低，生产结构复杂的铸件需要向下抽芯时，无法设置抽芯机构，同时保温炉的密封、保养、稳定性和合金处理均不方便。侧置式低压铸造机结构复杂，安全性不高，限制了其应用。顶置式低压铸造机和侧置式低压铸造机的工作过程相同，将熔炼好的合金液倒入保温炉，把所要浇注的铸型安装在机架上，然后通入压缩空气使金属液通过升液管进入铸型，经过升液、冲型、结壳、增压、保压、泄压、冷却。完成一个操作过程。现有的镁合金低压铸造机大多通过铝合金低压铸造机改造过来，没有多工步保护，整个浇注过程不可控，随时有可能发生喷射现象，但由于镁合金一喷射出来，在空气中剧烈燃烧，甚至爆炸，严重影响人员设备安全；同时以上两种设备金属液需要熔炼完成后倒入保温炉，对于镁合金，搬运过程中极易和空气接触氧化燃烧，危险性很大；故现有的镁合金低压铸造机安全性不高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种安全性高的镁合金低压铸造机，以解决现有技术存在的安全性不高的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种安全性高的镁合金低压铸造机，包括熔炼保温炉和控温装置，在该熔炼保温炉内设有坩埚和漏液口，在该坩埚的顶盖设有升液管和加压口，升液管的顶端设有对接口；在该熔炼保温炉的上方设有上支架，在该上支架上装有模具夹持机构，在该模具夹持机构的下面设有升液管；其中，在所述的上支架下面设有下支架，在该下支架底部设有熔炼保温炉滑轨，并延伸出下支架的一侧，在该熔炼保温炉滑轨上设有保温炉拖车，在该保温炉拖车上装有滚轮和滚轮驱动装置；在该上支架的下部设有与熔炼保温炉滑轨垂直的推车轨道，在该推车轨道上设有用于输送模具的小推车；在该下支架内装有保温炉升降装置；所述的模具夹持机构、滚轮驱动装置和保温炉升降装置均由控制器控制。其中，所述的模具夹持机构包括：导柱、押板和押板升降缸，押板升降缸安装在该上支架顶端的固定板上，其活塞杆向下伸出，在押板升降缸的周围的固定板上均布四根能够上下滑动的导柱，该押板连接在该活塞杆和导柱的底端；在该上支架上装有押板安全限位装置。作为本技术的一种优选的结构，所述的导柱中至少有一根设有锯齿，在其旁边装有锁位机构，在该上支架的下部一侧设有光电保护装置，当有人位于危险区域时通过控制器启动锁位机构停止该模具夹持机构的运行。作为本技术的一种改进，所述的保温炉升降装置采用带自锁的液压举升器。作为本技术的又一种改进，在所述的坩埚内设有热电偶，与所述的控制器连接。本技术的镁合金低压铸造机还包括以下安全装置：在所述的下支架内的上下分别装有保温炉安全限位装置和限位螺母；在熔炼保温炉设有炉内异常压力发生检测装置和炉内残压检测装置；所述的模具夹持机构和保温炉升降装置的液压系统设有相应的油压超限、液压油温过高、回滤油器堵塞和液位低报警系统；上述安全装置均与所述的控制器连接。作为本技术的再一种改进，所述的控制器采用PLC，并设有声光报警装置和操作盘；所述的熔炼保温炉采用硅碳棒加热，其控温装置采用PID控制。本技术的主要优点包括：本技术的低压铸造机能够克服现有的安全性不高的缺点。1、本设备发生故障时，有声光报警装置，并能在操作盘显示故障的部位。2、本技术设备在操作侧和反操作侧配备光电保护装置，只要操作者进入光电管控制范围，模板将牢牢锁住，停止合模等危险动作确保人身安全。3、本设备采用PLC(可编程序控制器)控制，能够实时动态显示机器的工作状态和动作流程，并能实时显示PLC输入、输出点及功能模块的工作状态，机器在操作盘具备手动、自动等动作程序可选。4、本设备的炉移动装置是采用电动移出、移入，而炉子的举升则采用液压举升器，举升器带自锁。铸造机熔炼保温炉运转到达型铸造位置，炉子底下有安全限位装置和炉子上面有限位螺母，双层限位确保炉子到达指定位置；押板下降和上升配有押板限位装置，只要到达指定位置操作盘“加压可能”绿灯才会亮，起到安全保护作用。5、本技术设备熔炼保温炉为一体，避免金属液搬运氧化和飞溅等危险情况，尤其对于易燃易爆的镁合金液，搬运中极容易氧化和燃烧，并且燃烧起来无法扑灭，危险性极大。6、加热保温炉采用PID控制，并且能够对两组参数单独控制，一组控制炉气温度，一组控制镁液温度，避免温度失控，并带有超温保护及报警功能。7、模具夹持机构采取齿杠锁块机构，防止操作人员在作业时，因模板自由滑落而人身安全受到威胁。8、设有炉内异常压力发生检测装置，异常压发生机器自动停止。9、设有炉内残压检测装置，只有炉内残压为OK时，模具才能打开。10、液压系统有相应的油压超限、液压油温过高、回滤油器堵塞、液位低等报警系统。附图说明图1是本技术的总体结构(熔炼保温炉在铸造位外)示意图；图2是本技术的熔炼保温炉在铸造位的总体结构示意图；图3是本技术铸造状态的示意图(图2中熔炼保温炉升高后)。图中标记说明：1、操作盘；2、升液管；3、(光滑)导柱，31、带锯齿的导柱；4、押板；5、光电保护装置；6、限位螺母；7、坩埚；8、熔炼保温炉；9、漏液口；10、安全限位装置；11、熔炼保温炉滑轨；12、押板安全限位装置；13、推车轨道；14、小推车；15、泄压口，16、加压接口，17、坩埚盖，18、模具，19、拖链，20、押板升降缸，21、上支架，22、升液管对接口，23、下支架，24、热电偶，25、滚轮驱动装置，26、保温炉滚轮，27、保温炉小车，28、模具支撑台，29、保温炉升降装置，30、锁位机构。具体实施方式参见图1-图3，本技术的一种安全性高的镁合金低压铸造机，包括熔炼保温炉8和控温装置，在该熔炼保温炉8内设有坩埚7和漏液口9，在该坩埚7的顶盖17设有升液管2和加压口16，升液管2的顶端设有对接口22；在该熔炼保温炉8的上方设有上支架21，在该上支架21上装有模具夹持机构，在该模具夹持机构的下面设有升液管2，在所述的上支架21下面设有下支架23，在该下支架23底部设有熔炼保温炉滑轨11，并延伸出下支架23的一侧，在该熔炼保温炉滑轨11上设有保温炉拖车27，在该保温炉拖车27上装有滚轮26和滚轮驱动装置25；在该上支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全性高的镁合金低压铸造机，包括熔炼保温炉(8)和控温装置，在该熔炼保温炉(8)内设有坩埚(7)和漏液口(9)，在该坩埚(7)的顶盖(17)设有升液管(2)和加压口(16)，升液管(2)的顶端设有对接口(22)；在该熔炼保温炉(8)的上方设有上支架(21)，在该上支架(21)上装有模具夹持机构，在该模具夹持机构的下面设有升液管(2)，其特征在于，在所述的上支架(21)下面设有下支架(23)，在该下支架(23)底部设有熔炼保温炉滑轨(11)，并延伸出下支架(23)的一侧，在该熔炼保温炉滑轨(11)上设有保温炉拖车(27)，在该保温炉拖车(27)上装有滚轮(26)和滚轮驱动装置(25)；在该上支架(21)的下部设有与熔炼保温炉滑轨(11)垂直的推车轨道(13)，在该推车轨道(13)上设有用于输送模具的小推车(14)；在该下支架(23)内装有保温炉升降装置(29)；所述的模具夹持机构、滚轮驱动装置(25)和保温炉升降装置(29)均由控制器控制。

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的镁合金低压铸造机，包括熔炼保温炉(8)和控温装置，在该熔炼保温炉(8)内设有坩埚(7)和漏液口(9)，在该坩埚(7)的顶盖(17)设有升液管(2)和加压口(16)，升液管(2)的顶端设有对接口(22)；在该熔炼保温炉(8)的上方设有上支架(21)，在该上支架(21)上装有模具夹持机构，在该模具夹持机构的下面设有升液管(2)，其特征在于，在所述的上支架(21)下面设有下支架(23)，在该下支架(23)底部设有熔炼保温炉滑轨(11)，并延伸出下支架(23)的一侧，在该熔炼保温炉滑轨(11)上设有保温炉拖车(27)，在该保温炉拖车(27)上装有滚轮(26)和滚轮驱动装置(25)；在该上支架(21)的下部设有与熔炼保温炉滑轨(11)垂直的推车轨道(13)，在该推车轨道(13)上设有用于输送模具的小推车(14)；在该下支架(23)内装有保温炉升降装置(29)；所述的模具夹持机构、滚轮驱动装置(25)和保温炉升降装置(29)均由控制器控制。2.根据权利要求1所述的安全性高的镁合金低压铸造机，其特征在于，所述的模具夹持机构包括：导柱(3)、押板(4)和押板升降缸(20)，押板升降缸(20)安装在该上支架(21)顶端的固定板上，其活塞杆向下伸出，在押板升降缸(20)的周围的固定板上均布四根能够上下滑动的导柱(3)，该押板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏宇，段丽娜，郭义忠，张影，张俊奇，程学伟，
申请(专利权)人：吉林省浪江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22