本实用新型专利技术公开了一种举升式热处理装置的顶部平台结构，包括水平布置的平台本体，所述平台本体的底面上连接有炉盖，炉体平移装置上设有载具，载具上设有炉体，平台本体上设有连接并控制各个部分工作的PLC电控单元，平台本体上分别设有炉内热均匀控制器、气氛环境自动恢复管、气氛环境温控器和环境氛围控制器，炉内热均匀控制器、气氛环境自动恢复管、气氛环境温控器和环境氛围控制器分别连接于PLC电控单元。本实用新型专利技术，采用炉膛内部空间环境氛围PLC智能控制系统，将炉体功能多样整合于一体管理，实现工艺智能联动，满足高节拍工艺要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种举升式热处理装置的顶部平台结构
[0001]本技术涉及热处理技术，具体涉及一种举升式热处理装置的顶部平台结构。
技术介绍
[0002]目前市场上的举升式热处理装置普遍存在：无炉膛内气氛环境控制功能、只满足单一基本工艺要求，没有复杂工艺兼容性、缺少工艺智能联动、便于维修管理的统一控制平台、导致装置转运周期长，效率低，难以满足高节拍工艺要求等问题。
[0003]综上所述，目前需要设计一种兼容性强，功能全面的整体式举升式热处理装置管理平台结构。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种举升式热处理装置的顶部平台结构，包括水平布置的平台本体，所述平台本体的底部设有长方体结构的主体框架，所述平台本体的底面上连接有炉盖，所述主体框架的底部外侧设有炉体平移装置，所述炉体平移装置上设有载具，所述载具由所述炉体平移装置连接并驱动，所述载具上设有炉体，所述平台本体上设有连接并控制各个部分工作的PLC电控单元，所述平台本体上分别设有炉内热均匀控制器、气氛环境自动恢复管、气氛环境温控器和环境氛围控制器，所述气氛环境温控器连接于所述气氛环境自动恢复管的送气部分，所述气氛环境自动恢复管通过电磁阀连接至所述炉体的排气口，所述炉内热均匀控制器与所述炉盖的顶部连通，所述环境氛围控制器的进气口通过管道和所述炉体以及炉盖上的排气口相连，所述环境氛围控制器的送气部分通过管道电磁阀控制元件连接至指定的气氛容器中，所述炉内热均匀控制器、气氛环境自动恢复管、气氛环境温控器和环境氛围控制器分别连接于所述PLC电控单元。
[0005]在上述方案中，所述主体框架的底面上设有炉体升降装置，所述炉体升降装置的底部设有竖直布置的蜗杆升降器，所述蜗杆升降器上配有连接轴和换向器，所述平台本体设有液压站，所述液压站通过液压马达与所述蜗杆升降器上的所述连接轴和换向器控制连接。
[0006]在上述方案中，所述平台本体的四周布置有围栏。
[0007]在上述方案中，所述围栏的一角设有出口，所述出口处设有爬梯
[0008]本技术，采用炉膛内部空间环境氛围PLC智能控制系统，将炉体功能多样整合于一体管理，实现工艺智能联动，满足高节拍工艺要求。
附图说明
[0009]图1为本技术的外形示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合说明书附图对本技术做出详细的说明。
[0011]本技术公开了一种举升式热处理装置的顶部平台结构，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术，并且相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。
[0012]在技术中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0016]如图1所示，本技术提供的一种举升式热处理装置的顶部平台结构，包括水平布置的平台本体2，平台本体2的底部设有长方体结构的主体框架1，平台本体2的底面上连接有炉盖3，主体框架1的底部外侧设有炉体平移装置5，炉体平移装置5上设有载具6，载具6由炉体平移装置5连接并驱动，载具6上设有炉体7。
[0017]平台本体2上设有连接并控制各个部分工作的PLC电控单元，控制操作平台2有效隔绝开盖时炉体热辐射对电器元件、液压元件的损害，延长了设备使用寿命。
[0018]平台本体2上分别设有炉内热均匀控制器10、气氛环境自动恢复管11、气氛环境温控器12和环境氛围控制器14。
[0019]气氛环境温控器12连接于气氛环境自动恢复管11的送气部分，气氛环境自动恢复管11通过电磁阀连接至炉体7的排气口，炉内热均匀控制器10与炉盖的3顶部连通，环境氛围控制器14的进气口通过管道和炉体7以及炉盖3上的排气口相连，环境氛围控制器14的送气部分通过管道电磁阀控制元件连接至指定的气氛容器中，炉内热均匀控制器10、气氛环境自动恢复管11、气氛环境温控器12和环境氛围控制器14分别连接于PLC电控单元。
[0020]炉内热均匀控制器10的扇叶部分安装在炉盖3的导风风道内，扇叶再通过皮带轮和大功率电机连接，优点是有效防止炉内热度通过扇叶直接传导给电机，有效增加了炉内热均匀控制器10的使用寿命。工作原理：大功率电机带动皮带轮，皮带轮带动扇叶转动，使
炉体炉膛内的气体不断按照导流方向流动，使热量均匀分布，有效防止了炉腔内局部过热，造成产品过烧等不良。
[0021]气氛环境自动恢复管11通过电磁阀、单向阀等元件连接至炉体7的排气口，电路部分由PLC控制。工作原理：当炉体产品达到工艺热处理要求后，PLC控制电磁阀打开，炉体炉腔内气氛环境自动恢复至非工作状态时正常气氛环境，电磁阀关闭，有效防止炉腔内部的高温气体在开炉盖时无序喷出，对操作者的伤害。
[0022]气氛环境温控器12的工作原理/优点是：有效控制气氛环境自动恢复管11的送气部分温度，防止气氛在解压过程中或冰冻天气下的堵塞。有效保证了设备在恶劣环境下设备的运行稳定性。
[0023]环境氛围控制器14优点是有效防止炉内热度通过扇叶直接传导给电机，有效增加了炉内热均匀控制器10的使用寿命。工作原理：大功率电机带动皮带轮，皮带轮带动扇叶转动，使炉体炉膛内的气体不断按照导流方向流动，使热量均匀分布，有效防止了炉腔内局部过热，造成产品过烧等不良。
[0024]主体框架1的底面上设有炉体升降装置4，炉体升降装置4的底部设有竖直布置的蜗杆升降器，蜗杆升降器上配有连接轴和换向器，平台本体2设有液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种举升式热处理装置的顶部平台结构，其特征在于，包括水平布置的平台本体，所述平台本体的底部设有长方体结构的主体框架，所述平台本体的底面上连接有炉盖，所述主体框架的底部外侧设有炉体平移装置，所述炉体平移装置上设有载具，所述载具由所述炉体平移装置连接并驱动，所述载具上设有炉体，所述平台本体上设有连接并控制各个部分工作的PLC电控单元，所述平台本体上分别设有炉内热均匀控制器、气氛环境自动恢复管、气氛环境温控器和环境氛围控制器，所述气氛环境温控器连接于所述气氛环境自动恢复管的送气部分，所述气氛环境自动恢复管通过电磁阀连接至所述炉体的排气口，所述炉内热均匀控制器与所述炉盖的顶部连通，所述环境氛围控制器的进气口通过管道和所述炉体以及炉盖上的排气口相连，所述环境氛围...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏宇，范悦，韩锋，
申请(专利权)人：吉林省浪江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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