机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统技术方案

本发明专利技术涉及一种机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，在支撑机构上安装有圆柱形系统体，该圆柱形系统体顶部安装有入料口，中间安装有旋转系统，旋转系统从上而下依次等间距地安装有旋转叶和料系统，旋转系统底部安装有旋转系统传动机构，利用动力系统传动，并利用传动机构啮合传动，带动旋转系统运转。旋转叶上安装有空隙不一的过漏网。该机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统实现了针对不同粗细的机械产品表面涂料原料进行搅拌和分离处理，减少了原材料浪费，节约了成本。

Mechanical product surface coating raw material separation processing stirring system

The invention relates to a mechanical product surface coating material separation and mixing system, the support mechanism is provided with a cylindrical body system, the system is equipped with a cylindrical body inlet, is arranged between the rotating system, rotation system from top to bottom is equidistantly provided with a rotation in leaf and feeding system, rotation system is installed at the bottom of the rotation system the power transmission mechanism, transmission system, and using the meshing transmission mechanism drives the rotating operation system. Rotating blades are installed on a net over the gap. The surface material of the mechanical product is separated and processed, and the stirring system realizes the mixing and separation treatment of the surface material of the mechanical products with different thickness, thereby reducing the waste of raw materials and saving the cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，属于机械产品表面涂料

技术介绍
目前，在机械产品表面涂料生产制作过程中，需要用到各种粒径的原料，以便制备生产出符合不同规格要求的机械产品表面涂料，也便于更加需要应用到不同的领域中，而一般的生产过程中，大多不进行分类。而有些机械产品表面涂料是在生产完成后予以分类，也有些是随意分类，造成机械产品表面涂料使用过程中，无法根据需要进行粗细分类，无法发挥其更好改善性能效果。因此，需要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，以便能够针对机械产品表面涂料原料进行不同粒径的分离处理分离，并在分离过程中予以搅拌，从而可以获得不同效果的机械产品表面涂料，便于根据需要进行生产和选择使用。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，包括支撑机构和动力系统，在支撑机构上安装有圆柱形系统体，该圆柱形系统体顶部安装有入料口，中间安装有旋转系统，旋转系统从上而下依次等间距地安装有第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶，第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶与水平面分别成30度的夹角，第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶将圆柱形系统体划分为第一料系统、第二料系统、第三料系统、第四料系统；旋转系统底部安装有旋转系统传动机构，旋转系统传动机构与安装在动力系统传动机构上的传送传动机构啮合，利用动力系统传动，并利用传动机构啮合传动，带动旋转系统运转。进一步地，旋转系统传动机构、传动动力机构和动力系统均安装在圆柱形系统体外侧底部。进一步地，第一料系统、第二料系统、第三料系统、第四料系统在圆柱形系统体侧面分别安装有第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口，这些下料口上都安装有开关，便于针对不同粗细的机械产品表面涂料原料进行下料。进一步地，第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶上分别安装有空孔隙不等的过漏网，第一旋转叶上的过漏网孔隙为2-5mm，第二旋转叶上的过漏网孔隙1-2mm，第三旋转叶上的过漏网孔隙0.01-1mm。这些过漏网可以根据需要安装或者更换，要求自上而下的旋转叶上的过漏网孔隙依次变小，便于机械产品表面涂料原料的粗细归类。该专利技术的有益效果在于：该机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统通过在旋转叶上安装孔径不一的分离处理网，实现了针对不同粗细的机械产品表面涂料原料进行搅拌和分离处理，以根据需要得到不同粗细机械产品表面涂料原料，集分离处理和搅拌与一体，且结构简单，分离处理空隙可调，方便使用，减少了原材料浪费，节约了成本。具体实施方式下面结合进一步阐述该专利技术的具体实施方式。本专利技术中机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，包括支撑机构和动力系统，在支撑机构上安装有圆柱形系统体，该圆柱形系统体顶部安装有入料口，中间安装有旋转系统，旋转系统从上而下依次等间距地安装有第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶，第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶与水平面分别成度的夹角，便于机械产品表面涂料原料滚落到边缘位置，第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶将圆柱形系统体划分为第一料系统、第二料系统、第三料系统、第四料系统，分别用来放置不同粗细的机械产品表面涂料原料；旋转系统底部安装有旋转系统传动机构，旋转系统传动机构与安装在动力系统传动机构上的传送传动机构啮合，利用动力系统传动，并利用传动机构啮合传动，带动旋转系统运转。旋转系统传动机构、传动动力机构和动力系统均安装在圆柱形系统体外侧底部。第一料系统、第二料系统、第三料系统、第四料系统在圆柱形系统体侧面分别安装有第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口，这些下料口上都安装有开关，便于针对不同粗细的机械产品表面涂料原料进行下料。该专利技术在使用时，开动动力系统，使其通过传动机构传动，带动旋转系统旋转，并带动旋转叶旋转，然后从入料口加入机械产品表面涂料原料，直径小于2mm的机械产品表面涂料原料将通过第一旋转叶掉入第二料系统中，在第二旋转叶的运转下，直径小于0.5mm的机械产品表面涂料原料掉入到第三料系统中，在第一旋转叶的运转下，直径小于0.3mm的机械产品表面涂料原料掉入到第四料系统中，而直径大于5mm的机械产品表面涂料原料则留在第一料系统中。工作结束后，打开各料系统中的下料口开关，则可以下料得到不同粗细的机械产品表面涂料原料。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，包括支撑机构和动力系统，其特征在于：所述支撑机构上安装有圆柱形系统体，所述圆柱形系统体顶部安装有入料口，中间安装有旋转系统，所述旋转系统从上而下依次等间距地安装有第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶，所述第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶与水平面分别成30度的夹角，所述第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶将圆柱形系统体划分为第一料系统、第二料系统、第三料系统、第四料系统；所述旋转系统底部安装有旋转系统传动机构，所述旋转系统传动机构与安装在动力系统传动机构上的传送传动机构啮合。

【技术特征摘要】
1.一种机械产品表面涂料原料分离处理搅拌系统，包括支撑机构和动力系统，其特征在于：所述支撑机构上安装有圆柱形系统体，所述圆柱形系统体顶部安装有入料口，中间安装有旋转系统，所述旋转系统从上而下依次等间距地安装有第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶，所述第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶与水平面分别成30度的夹角，所述第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶将圆柱形系统体划分为第一料系统、第二料系统、第三料系统、第四料系统；所述旋转系统底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁尤平，
申请(专利权)人：重庆雄创建筑工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50