The utility model relates to an integral forming mould for non stretch and injection molded parts, which belongs to the field of mechanical processing. The cloth hanging needle is mounted in the cylinder, the cylinder is installed in the mould body, a spring pressing mechanism embedded in the die body, located in the spring contacts below, and installed in the mounting hole of a die body, a top needle elastic limit block is arranged on the die body, and the spacing block locking screw and die body. Lock. The utility model has the advantages of novel structure, mold cylinder structure is added into the product to achieve the vacuum and pressure composite compound products surface quality, reduce the pollutant glue spraying process to reduce the emissions, cancel the vacuum or pressure composite composite process, directly to the complex physical bonding layer and the injection molding process is reduced,, save energy, improve the efficiency and qualified rate, reduce the production cost.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域,尤其是指一种复层类塑料零件加工模具。
技术介绍
目前的复层类零件多用真空符合及压力复合,对表面效果要求低的用低压注塑,低压注塑由于挂针对面料有束缚所以挂针附近面料拉伸较大,导致产品表面质量不一致,挂针附近面料光亮度较大,凸凹感不明显,产品合格率低,生产成本高,工序复杂,真空复合和压力复合需要使用胶水进行喷涂,胶水在喷涂过程中极易造成空气污染。
技术实现思路
本技术提供一种面料无拉伸与注塑件粘贴一体成型模具,以解决产品合格率低,生产成本高,工序复杂,胶水在喷涂过程中极易造成空气污染的问题。本技术的技术方案是:挂布针安装在气缸上,气缸安装在模具本体上,弹簧压紧机构镶嵌于模具本体上,弹簧位于弹针下方,并安装在模具本体的安装孔上,弹针顶出限位块安装在模具本体上,并通过限位块锁紧螺丝与模具本体锁紧连接。本技术的优点在于:结构新颖,模具气缸结构的添加使产品能够达到真空复合及压力复合的产品表面质量要求,减少了胶水的喷涂过程降低的污染物的排放,取消了真空复合或压力复合过程,直接将复层与注塑件物理粘接,减少了工序,节约了能源,提高了效率及合格率,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的A-A剖视图;图3是本技术的B-B剖视图;图中,挂布针1、气缸2、模具本体3、弹簧压紧机构4、弹针顶出限位块5、限位块锁紧螺丝6、弹针7、弹簧8。具体实施方式挂布针1安装在气缸2上,气缸2安装在模具本体3上,弹簧压紧机构4镶嵌于模具本体3上,弹簧8位于弹针7下方,并安装在模具本体3的安装孔上,弹针顶出限位块5安装在模具本体3上,并通过限位块锁紧螺丝 ...
【技术保护点】
一种面料无拉伸与注塑件粘贴一体成型模具,其特征在于:挂布针安装在气缸上,气缸安装在模具本体上,弹簧压紧机构镶嵌于模具本体上,弹簧位于弹针下方,并安装在模具本体的安装孔上,弹针顶出限位块安装在模具本体上,并通过限位块锁紧螺丝与模具本体锁紧连接。
【技术特征摘要】
1.一种面料无拉伸与注塑件粘贴一体成型模具,其特征在于:挂布针安装在气缸上,气缸安装在模具本体上,弹簧压紧机构镶嵌于模具本...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海江,王解新,张秀凯,韩雪松,
申请(专利权)人:长春派格汽车塑料技术有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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