一种汽车内饰布料的定位切割装置制造方法及图纸

技术编号:40339915 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术涉及布料加工技术领域,特别是涉及一种汽车内饰布料的定位切割装置,其包括机架、活动板、主动辊、支架和限位辊。机架上设置承托物料卷轴的固定架,机架上设置卸料孔。活动板设置在卸料孔内,机架上设置驱动活动板转动的电机A。主动辊转动设置在机架的出料端,主动辊不高于机架操作台上表面,机架上设置驱动主动辊转动的电机B。支架设置在机架上,支架上设置驱动件,驱动件驱动连接机箱,机箱的底部设置激光切割刀头。限位辊对称并转动设置在支架上,其中一侧限位辊位于主动辊的正上方,且支架上设置驱动对应侧限位辊升降的液压缸。本技术能够自动将裁切好的布料导出,提高了布料切割的效率,并且安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料加工,特别是涉及一种汽车内饰布料的定位切割装置


技术介绍

1、汽车内饰布料根据部位不同,形状也各部相同,在生产这些布料的时候,通常需要利用定位切割装置进行切割,现有的切割设备体积都非常大,结构复杂,并且切割完成的布料需要人工取出。

2、授权公告号为cn213507753u的中国专利公开了一种汽车内饰布料的定位切割设备,该装置包括液压缸、异步电机、横梁、固定台和切割刀,液压缸通过液压杆连接减震装置,异步电机通过驱动轴连接切割刀,横梁两侧固定连接的纵向杆嵌入在固定台内部设计的滑槽内,两个纵向杆底部固定连接的滑块分别滑动连接在第一螺杆和第二螺杆上,第一螺杆端部镶嵌的齿轮一通过同步带连接第二螺杆端部镶嵌的齿轮二,所述第一螺杆通过电机轴连接伺服电机,该技术具备自动将布料切割成不同宽度的特点。

3、但是该装置仍然存在着不足之处:利用该设备对布料进行切割的时候,裁切好的布料与原料布匹分离,而该装置缺乏主动卸料的结构,一旦布料取出不及时,在输出的时候会出现隆起或者穿插的现象,一旦切割后的成品布料隆起,会对原料布匹造成影响,并且容易损伤已裁切好的布料。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种汽车内饰布料的定位切割装置。

2、本技术的技术方案:一种汽车内饰布料的定位切割装置,包括机架、活动板、主动辊、支架和限位辊。

3、机架上设置承托物料卷轴的固定架,机架上设置卸料孔。活动板设置在卸料孔内,机架上设置驱动活动板转动的电机a。主动辊转动设置在机架的出料端,主动辊不高于机架操作台上表面,机架上设置驱动主动辊转动的电机b。

4、支架设置在机架上,支架上设置驱动件,驱动件驱动连接机箱,机箱的底部设置激光切割刀头。限位辊对称并转动设置在支架上,其中一侧限位辊位于主动辊的正上方,且支架上设置驱动对应侧限位辊升降的液压缸。

5、优选的,活动板上设置若干与其内部连通的气孔。机架的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置防滑垫,且支撑脚上设置托板,托板上设置抽气泵,抽气泵的输入端连接抽气管,抽气管的另一端插入活动板转轴内并与其转动连接,且抽气管与各气孔连通。

6、优选的,主动辊以及限位辊的外表面均设置柔性防护套,柔性防护套上设置防滑齿。

7、优选的,固定架相互靠近的一侧均设置限位槽,且两侧固定架间距可调。

8、优选的,驱动件包括直线模组a和直线模组b,直线模组a设置在支架上,直线模组a驱动连接滑座,直线模组b设置在滑座上,直线模组b驱动连接机箱。

9、优选的,滑座居中设置矩形孔,直线模组b对称设置在矩形孔的两侧,激光切割刀头的刀座位于矩形孔内侧并与机箱连接。

10、优选的,支架上对称并滑动设置两个u型架,两侧限位辊分别设置在对应侧u型架的开口内侧,支架上设置支撑板,液压缸设置在支撑板上并驱动连接u型架。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

12、通过设置卸料孔,并在卸料孔内设置可翻转的活动板,原料布匹在当前位置完成裁切之后落在活动板上,翻转活动板可以使裁切好的布料沿着活动板的斜面滑出达到自动卸料的目的,无需人工取料,并且本技术设置两个限位辊,利用限位辊将布匹压至贴合于机架操作台表面,使布匹在裁切的过程中保持平整,方便裁切定位,同时本技术整体结构简单,稳定性高,操作简单方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,包括机架(1)、活动板(3)、主动辊(7)、支架(9)和限位辊(15);

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,活动板(3)上设置若干与其内部连通的气孔(301);机架(1)的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置防滑垫,且支撑脚上设置托板,托板上设置抽气泵(6),抽气泵(6)的输入端连接抽气管(5),抽气管(5)的另一端插入活动板(3)转轴内并与其转动连接,且抽气管(5)与各气孔(301)连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,主动辊(7)以及限位辊(15)的外表面均设置柔性防护套,柔性防护套上设置防滑齿。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,固定架(2)相互靠近的一侧均设置限位槽(201),且两侧固定架(2)间距可调。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,驱动件包括直线模组A(10)和直线模组B(12),直线模组A(10)设置在支架(9)上,直线模组A(10)驱动连接滑座(11),直线模组B(12)设置在滑座(11)上,直线模组B(12)驱动连接机箱(13)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,滑座(11)居中设置矩形孔,直线模组B(12)对称设置在矩形孔的两侧,激光切割刀头(14)的刀座位于矩形孔内侧并与机箱(13)连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,支架(9)上对称并滑动设置两个U型架(901),两侧限位辊(15)分别设置在对应侧U型架(901)的开口内侧,支架(9)上设置支撑板(902),液压缸(16)设置在支撑板(902)上并驱动连接U型架(901)。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,包括机架(1)、活动板(3)、主动辊(7)、支架(9)和限位辊(15);

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,活动板(3)上设置若干与其内部连通的气孔(301);机架(1)的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置防滑垫,且支撑脚上设置托板,托板上设置抽气泵(6),抽气泵(6)的输入端连接抽气管(5),抽气管(5)的另一端插入活动板(3)转轴内并与其转动连接,且抽气管(5)与各气孔(301)连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,主动辊(7)以及限位辊(15)的外表面均设置柔性防护套,柔性防护套上设置防滑齿。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置,其特征在于,固定架(2)相互靠近的一侧均设置限位槽(201),且两侧固定架(2)间距可...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海江王解新门贺
申请(专利权)人:长春派格汽车塑料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1