【技术实现步骤摘要】
本技术属于钛锭支撑设备，具体涉及一种长钛锭锯切后尾支撑座。
技术介绍
1、钛及钛合金铸锭可简称为钛锭。生产钛锭的原料为海绵钛，通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭，以利于进一步的锻压加工处理成钛材。只有将海绵钛制成致密的可锻性金属，才能进行机械加工并广泛应用于工业各部门，钛是一种金属元素，灰色，原子序数22，相对原子质量47.87，能在氮气中燃烧，熔点高，钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业，部分钛锭在切割过程中，会用到支架对钛锭进行支撑，来防止钛锭加工过程中发生晃动。
2、现有装置中在对钛锭进行支撑时，支撑装置的高被限定住或者不方便调节，这样便会导致钛锭需要抬起至指定高度才能进行后期的切割加工，费事费力，效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种长钛锭锯切后尾支撑座，旨在解决现有技术中的在对钛锭进行支撑时，支撑装置的高被限定住或者不方便调节，这样便会导致钛锭需要抬起至指定高度才能进行后期的切割加工，费事费力，效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种长钛锭锯切后尾支撑座，包括：
4、底框架；
5、上框架，所述上框架固定连接于底框架的上端；
6、上板，所述上板固定连接于上框架的上端；
7、圆杆，所述圆杆固定连接于底框架的下端；
8、两个转轮，两个所述转轮均转动连接于圆杆的圆周表面；
9、螺纹孔，所述螺纹孔开设于
10、螺栓，所述螺栓螺纹连接于螺纹孔内，所述螺栓与螺纹孔螺纹相匹配；
11、调节盘，所述调节盘固定连接于螺栓的上端；
12、支撑台，所述支撑台固定连接于调节盘的上端。
13、作为本技术一种优选的方案，所述螺栓的下端固定连接有限位块，所述限位块位于上板的下端。
14、作为本技术一种优选的方案，所述上板的下端固定连接有挡块。
15、作为本技术一种优选的方案，所述上板的两侧端均固定连接有把手，所述把手的表面涂有防静电涂层。
16、作为本技术一种优选的方案，所述圆杆的圆周表面固定连接有两个限位垫片，两个所述转轮分别位于两个限位垫片的一侧端。
17、作为本技术一种优选的方案，所述上框架的材质为钢。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、1、本方案中，人员旋转调节盘，使螺栓与螺纹孔内的螺纹配合，螺栓向上旋转，支撑台的高度可进行调节，钛锭锯切前端时，钛锭后端可放在支撑台的上端，保持钛锭锯切的稳定，有效的提高了可快速的调节支撑台的高度和方向，无需抬高钛锭，提高切割效率，方便快捷。
20、2、本方案中，设置的挡块可保护螺栓在运行过程中不与外部接触，可防止外界过长的物体与上框架接触时，不造成螺栓损坏，通过限位垫片的限制，可使得转轮在滚动过程中不发生左右晃动，保持转轮的滚动稳定，通过还可使得装置稳定。
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1.一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述螺栓(12)的下端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)位于上板(5)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述上板(5)的下端固定连接有挡块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述上板(5)的两侧端均固定连接有把手(7)，所述把手(7)的表面涂有防静电涂层。
5.根据权利要求4所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述圆杆(3)的圆周表面固定连接有两个限位垫片(10)，两个所述转轮(4)分别位于两个限位垫片(10)的一侧端。
6.根据权利要求5所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述上框架(2)的材质为钢。
【技术特征摘要】
1.一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述螺栓(12)的下端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)位于上板(5)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种长钛锭锯切后尾支撑座，其特征在于：所述上板(5)的下端固定连接有挡块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种长钛锭锯切后尾支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宝亮，高宝东，
申请(专利权)人：宝鸡市圣得赛稀有金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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