一种光缆用聚乙烯护套材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种光缆用聚乙烯护套材料及其制备工艺，涉及高分子材料技术领域。本发明专利技术光缆用聚乙烯护套材料由以下原料制成：聚乙烯、增容剂、成核剂、炭黑母料、塑料光亮剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂，本发明专利技术光缆用聚乙烯护套材料柔软性好、成本低、机械性能优良且成型后尺寸变化小、外观光滑、耐热性优良，容易加工，对于光缆的成盘比较方便，该光缆用聚乙烯护套材料能够适应周围环境的变化，具有很好的综合机械性能和环境性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种光缆用聚乙烯护套材料及其制备工艺。
技术介绍
光缆用于高速和远距离传输信息已经很多年了。在我国，光纤通信从70年代末开始运用到现在已有20年有余，尤其是近年来，光纤光缆的大规模采用更为显著。光缆的传输媒质是纤细如发丝的玻璃纤维制成的光纤，这些光纤通常位于一个护套或芯管中。常用的光缆用护套材料为改性聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)两种，国外欧美主要光缆制造厂商选用改性PP材料，国内光缆制造厂商多选用PBT材料。目前，随着我国经济建设的发展，通讯事业也日新月异的发生着变化，用于通讯光缆护套材料的质量要求越来越高，人们希望其有优良的耐候性、韧性、耐磨性和耐环境应力开裂性外，人们还希望同时能有良好的加工艺性及柔软性，生长出的光缆表面光滑平整。但是现有生产的光缆用护套材料大都是硬度高、机械性能差，而且加工难度比较大，对于光缆的成盘比较困难。因此，急需对光纤光缆材料改进，适应周围环境的变化，降低光缆成本。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种光缆用聚乙烯护套材料及其制备方法，解决了现有技术光缆用护套材料硬度高、机械性能差的技术问题。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种光缆用聚乙烯护套材料，所述光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯45～70份、增容剂3～6份、成核剂1～4份、炭黑母料5～15份、塑料光亮剂0.5～1.5份、抗氧剂0.5～2份、稳定剂0.5～2份、润滑剂0.5～1份。优选的，所述聚乙烯为高密度聚乙烯与中密度聚乙烯复配而成，且高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的质量比为1:1～2:3。优选的，所述稳定剂为硫代二丙酸双十二醇酯、马来酸锡盐、二苯胺中的至少一种。优选的，所述塑料光亮剂为改性酰胺蜡。优选的，所述成核剂为苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯中的至少一种。优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂225、抗氧剂264、抗氧剂168、亚磷酸酯抗氧剂中的至少一种。优选的，所述增容剂为聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、线形低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、线形低密度聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯丁烯共聚物接枝马来酸酐中的至少一种。优选的，所述润滑剂为聚乙烯蜡、醋酸乙烯蜡、丙烯酸蜡、马来酸接枝聚乙烯蜡中的至少一种。一种光缆用聚乙烯护套材料的制备工艺，包括以下步骤：S1、按照原料重量份称取各个原料；S2、将炭黑制成母料，均匀分散到聚乙烯基料中，再加入增容剂、成核剂搅拌均匀，得到聚乙烯母粒；S3、将塑料光亮剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂依次加入到步骤S2制得的聚乙烯母粒中，混合10～20min，得到预混料；S4、将预混料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可，其中双螺杆挤出机螺杆温度为180～220℃，螺杆转速为75～150r/min。优选的，所述螺杆转速为100r/min。本专利技术提供一种光缆用聚乙烯护套材料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：本专利技术制备的光缆用聚乙烯护套材料柔软性好、成本低、机械性能优良且成型后尺寸变化小、外观光滑、耐热性优良，容易加工，对于光缆的成盘比较方便，该光缆用聚乙烯护套材料能够适应周围环境的变化，具有很好的综合机械性能和环境性能，尤其是对于大芯数光缆，管径更容易做大；良好的弯曲、后收缩、热老化、水解性能进一步提高光缆的使用寿命和传输性能；本专利技术采用高密度和中密度聚乙烯作为光缆护套的基料，它们的化学性能稳定，在常温下几乎不溶于任何有机溶剂，耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀，水密性好，水蒸气渗透性很低，加工性能良好，此外，在基料中加入了各种辅料，可以改善光缆护套的性能，满足光缆的各种使用要求，具有广阔的应用前景。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯45份、增容剂3份、成核剂1份、炭黑母料5份、改性酰胺蜡0.5份、抗氧剂0.5份、稳定剂0.5份、润滑剂0.5份；其中聚乙烯为高密度聚乙烯与中密度聚乙烯复配而成，且高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的质量比为1:1；稳定剂为硫代二丙酸双十二醇酯；成核剂为苯乙烯；增容剂为聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯；润滑剂为聚乙烯蜡；本实施例光缆用聚乙烯护套材料的制备工艺，包括以下步骤：S1、按照原料重量份称取各个原料；S2、将炭黑制成母料，均匀分散到聚乙烯基料中，再加入增容剂、成核剂搅拌均匀，得到聚乙烯母粒；S3、将塑料光亮剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂依次加入到步骤S2制得的聚乙烯母粒中，混合10min，得到预混料；S4、将预混料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可，其中双螺杆挤出机螺杆温度为180℃，螺杆转速为75r/min。实施例2：本实施例光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯70份、增容剂6份、成核剂4份、炭黑母料15份、塑料光亮剂1.5份、抗氧剂2份、稳定剂2份、润滑剂1份；其中聚乙烯为高密度聚乙烯与中密度聚乙烯复配而成，且高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的质量比为2:3；稳定剂为马来酸锡盐；成核剂为丙烯酸酯；增容剂为线形低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯；润滑剂为醋酸乙烯蜡；抗氧剂包括抗氧剂1076；本实施例光缆用聚乙烯护套材料的制备工艺，包括以下步骤：S1、按照原料重量份称取各个原料；S2、将炭黑制成母料，均匀分散到聚乙烯基料中，再加入增容剂、成核剂搅拌均匀，得到聚乙烯母粒；S3、将塑料光亮剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂依次加入到步骤S2制得的聚乙烯母粒中，混合20min，得到预混料；S4、将预混料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可，其中双螺杆挤出机螺杆温度为220℃，螺杆转速为150r/min。实施例3：本实施例光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯57份、增容剂5份、成核剂2份、炭黑母料10份、改性酰胺蜡1份、抗氧剂1份、稳定剂1.2份、润滑剂1.3份；其中聚乙烯为高密度聚乙烯与中密度聚乙烯复配而成，且高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的质量比为1:2；稳定剂为二苯胺；成核剂为甲基丙烯酸酯；增容剂为线形低密度聚乙烯接枝马来酸酐；润滑剂为丙烯酸蜡；抗氧剂为抗氧剂225；本实施例光缆用聚乙烯护套材料的制备工艺，包括以下步骤：S1、按照原料重量份称取各个原料；S2、将炭黑制成母料，均匀分散到聚乙烯基料中，再加入增容剂、成核剂搅拌均匀，得到聚乙烯母粒；S3、将塑料光亮剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂依次加入到步骤S2制得的聚乙烯母粒中，混合15min，得到预混料；S4、将预混料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可，其中双螺杆挤出机螺杆温度为200℃，螺杆转速为100r/min。实施例4：本实施例光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯52份、增容剂4份、成核剂2份、炭黑母料8份、改性酰胺蜡0.8份、抗氧剂1份、稳定剂0.9份、润滑剂1.1份；其中聚乙烯为高密度聚乙烯与中密度聚乙烯复配而成，且高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的质量比为1:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于，所述光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯45～70份、增容剂3～6份、成核剂1～4份、炭黑母料5～15份、塑料光亮剂0.5～1.5份、抗氧剂0.5～2份、稳定剂0.5～2份、润滑剂0.5～1份。

【技术特征摘要】
1.一种光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于，所述光缆用聚乙烯护套材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯45～70份、增容剂3～6份、成核剂1～4份、炭黑母料5～15份、塑料光亮剂0.5～1.5份、抗氧剂0.5～2份、稳定剂0.5～2份、润滑剂0.5～1份。2.根据权利要求1所述的光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于：所述聚乙烯为高密度聚乙烯与中密度聚乙烯复配而成，且高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的质量比为1:1～2:3。3.根据权利要求1所述的光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于：所述稳定剂为硫代二丙酸双十二醇酯、马来酸锡盐、二苯胺中的至少一种。4.根据权利要求1所述的光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于：所述塑料光亮剂为改性酰胺蜡。5.根据权利要求1所述的光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于：所述成核剂为苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯中的至少一种。6.根据权利要求1所述的光缆用聚乙烯护套材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂225、抗氧剂264、抗氧剂168、亚磷酸酯抗氧剂中的至少一种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举，孙益民，芮定文，
申请(专利权)人：安徽瑞研新材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34