本发明专利技术公开了一种金属粉末包装袋，包括包装袋主体，所述包装袋主体由主袋组件和设置在主袋组件外侧表面的副袋组件构成，两个所述副袋组件之间的主袋组件表面设置有分割线；一种金属粉末包装机，包括机体以及设置在机体外部表面的控制器。该金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机，主袋组件的使用，可以增加整体的硬度，并且增加自身的抗拉扯力，而副袋组件的使用，可以将金属粉末存储，同时保证金属粉末性能的稳定，之后使包装袋主体能够对内部存放的金属粉末起到保护的作用，避免包装袋主体发生破损，同时能够防止金属粉末出现挥发等情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机
[0001]本专利技术涉及金属粉末包装加工
，具体为一种金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机。
技术介绍
[0002]在粉末冶金行业中，其中一些金属粉末质量较大，因此即使看着数量很少的金属粉末，重量也是较大的，而现有的包装袋，在包装时，自身的硬度和抗拉性不够，很容易造成破损的情况，还有一些金属粉末具有挥发性，直接暴露在空气中的环境下，会造成粉末挥发，产生的气味甚至会对工作人员造成伤害，所以需要使用一种对特殊的金属粉末进行包装的包装袋，同时需要一种包装袋的包装机。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机，解决了现有的包装袋的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属粉末包装袋，其特征在于：包括包装袋主体，所述包装袋主体由主袋组件和设置在主袋组件外侧表面的副袋组件构成，两个所述副袋组件之间的主袋组件表面设置有分割线；
[0007]所述主袋组件包括外护套、隔离层、抗拉条、填充物和内护套，所述外护套的内侧设置有隔离层，所述隔离层的内侧设置有内护套，所述隔离层和内护套之间设置有抗拉条，所述抗拉条的外侧设置有填充物；
[0008]所述副袋组件包括缠绕层、保护层和内罩，所述缠绕层的内侧设置有保护层，所述保护层的内侧设置有内罩。
[0009]通过上述技术方案，主袋组件的使用，可以增加整体的硬度，并且增加自身的抗拉扯力，而副袋组件的使用，可以将金属粉末存储，同时保证金属粉末性能的稳定。
[0010]优选的，所述隔离层为防静电涂层，该防静电涂层为防静电漆。
[0011]通过上述技术方案，能够避免存储的金属粉末发生变质等情况。
[0012]优选的，所述抗拉条设置有若干个，所述抗拉条相互紧贴连接在一起，所述抗拉条为圆形长条状结构。
[0013]通过上述技术方案，抗拉条的使用，能够增加自身的稳定性。
[0014]优选的，所述内护套和内罩为塑料材质的构件。
[0015]通过上述技术方案，内护套和内罩的使用，能够经过热熔封口，保证连接的紧密。
[0016]一种金属粉末包装机，包括机体以及设置在机体外部表面的控制器，所述机体的上端顶部设置有进料组件，所述进料组件的下侧连接有出料管，所述机体的内部设置有包装袋引导组件，所述机体的外侧表面设置有切割封口组件，所述出料管的两侧设置有吹口
机，所述机体的下端外部表面设置有出料机构，所述出料机构包括底座以及设置在底座内部上端表面的传送带，且传送带的内部连接外接伺服电机。
[0017]通过上述技术方案，可以对包装袋主体进行填料包装处理。
[0018]优选的，所述进料组件包括料架、出料口、盖板、进料口、驱动电机和刮料板，所述料架的外侧下部表面设置有出料口，所述料架的上部设置有盖板，所述盖板的外部上侧设置有进料口，所述盖板的中部上端表面安装有驱动电机，所述驱动电机的下侧连接有刮料板。
[0019]通过上述技术方案，进料组件的使用，能够使金属粉末均匀下料。
[0020]优选的，所述包装袋引导组件包括内支架、引导辊和驱动辊，所述内支架的上部设置引导辊，且引导辊位于机体的中部内侧，所述引导辊上部左侧设置驱动辊，且驱动辊位于机体的左侧上端内部，并且驱动辊外接微控电机。
[0021]通过上述技术方案，包装袋引导组件的使用，可以对包装袋主体位置进行引导。
[0022]优选的，所述切割封口组件包括气缸、固定板、安装板、热封组件和切割组件，所述气缸的外端表面连接有固定板，两个所述固定板的外端顶部之间通过固定螺丝与安装板相互连接，所述安装板的表面分别设置有热封组件和切割组件，且热封组件位于切割组件的下部。
[0023]通过上述技术方案，因为切割封口组件的使用，可以将填料完成之后的包装袋主体进行切割封口作业。
[0024]优选的，所述热封组件包括密封器和预热件，所述密封器和预热件为同一水平面设置，所述密封器设置在安装板的下部内表面，所述预热件设置在机体的表面。
[0025]通过上述技术方案，热封组件的使用，保证封口更加紧密。
[0026]优选的，所述切割组件包括第一切刀、第二切刀和第三切刀，所述第一切刀的下侧设置有第二切刀，所述第二切刀的下部设置有第三切刀，所述第一切刀、第二切刀和第三切刀之间相互交错设置。
[0027]通过上述技术方案，切割组件的使用，能够将包装袋主体沿着分割线进行切割处理。
[0028](三)有益效果
[0029]本专利技术提供了一种金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机。具备以下有益效果：
[0030]该金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机，主袋组件的使用，可以增加整体的硬度，并且增加自身的抗拉扯力，而副袋组件的使用，可以将金属粉末存储，同时保证金属粉末性能的稳定，之后使包装袋主体能够对内部存放的金属粉末起到保护的作用，避免包装袋主体发生破损，同时能够防止金属粉末出现挥发等情况。
附图说明
[0031]图1为本专利技术包装袋主体主视结构示意图；
[0032]图2为本专利技术包装袋主体俯视结构示意图；
[0033]图3为本专利技术包装袋主体局部横切面俯视结构示意图；
[0034]图4为本专利技术机体立体结构示意图；
[0035]图5为本专利技术机体主视结构示意图；
[0036]图6为本专利技术机体内部侧视结构示意图；
[0037]图7为本专利技术进料组件内部主视结构示意图；
[0038]图8为本专利技术切割封口组件横切面俯视结构示意图；
[0039]图9为本专利技术热封组件侧视结构示意图；
[0040]图10为本专利技术切割组件局部放大结构示意图。
[0041]图中：1、包装袋主体；11、主袋组件；111、外护套；112、隔离层；113、抗拉条；114、填充物；115、内护套；12、副袋组件；121、缠绕层；122、保护层；123、内罩；13、分割线；2、机体；3、控制器；4、进料组件；41、料架；42、出料口；43、盖板；44、进料口；45、驱动电机；46、刮料板；5、出料管；6、包装袋引导组件；61、内支架；62、引导辊；63、驱动辊；7、切割封口组件；71、气缸；72、固定板；73、安装板；74、热封组件；741、密封器；742、预热件；75、切割组件；751、第一切刀；752、第二切刀；753、第三切刀；8、吹口机；9、出料机构；91、底座；92、传送带。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末包装袋，其特征在于：包括包装袋主体(1)，所述包装袋主体(1)由主袋组件(11)和设置在主袋组件(11)外侧表面的副袋组件(12)构成，两个所述副袋组件(12)之间的主袋组件(11)表面设置有分割线(13)；所述主袋组件(11)包括外护套(111)、隔离层(112)、抗拉条(113)、填充物(114)和内护套(115)，所述外护套(111)的内侧设置有隔离层(112)，所述隔离层(112)的内侧设置有内护套(115)，所述隔离层(112)和内护套(115)之间设置有抗拉条(113)，所述抗拉条(113)的外侧设置有填充物(114)；所述副袋组件(12)包括缠绕层(121)、保护层(122)和内罩(123)，所述缠绕层(121)的内侧设置有保护层(122)，所述保护层(122)的内侧设置有内罩(123)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末包装袋，其特征在于：所述隔离层(112)为防静电涂层，该防静电涂层为防静电漆。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末包装袋，其特征在于：所述抗拉条(113)设置有若干个，所述抗拉条(113)相互紧贴连接在一起，所述抗拉条(113)为圆形长条状结构。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末包装袋，其特征在于：所述内护套(115)和内罩(123)为塑料材质的构件。5.一种金属粉末包装机，包括机体(2)以及设置在机体(2)外部表面的控制器(3)，其特征在于：所述机体(2)的上端顶部设置有进料组件(4)，所述进料组件(4)的下侧连接有出料管(5)，所述机体(2)的内部设置有包装袋引导组件(6)，所述机体(2)的外侧表面设置有切割封口组件(7)，所述出料管(5)的两侧设置有吹口机(8)，所述机体(2)的下端外部表面设置有出料机构(9)，所述出料机构(9)包括底座(91)以及设置在底座(91)内部上端表面的传送带(92)，且传送带(92)的内部连接外接伺服电机。6.根据权利要求5所述的一种金属粉末包装机，其特征在于：所述进料组件(4)包括料架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王举，晏光，贾相材，吴巧云，
申请(专利权)人：安徽瑞研新材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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