自动旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动旋盖机，属于旋盖设备领域，旨在能够实现让杯体自动旋紧,其技术方案要点是：支架上固定有下压气缸，下压气缸设有活塞杆，活塞杆下端设有连接板，连接板上设有气动马达，气动马达下端的输出轴设有旋盖头，输出轴与旋盖头同步转动，底板位于旋盖头下方的位置设有转动盘，底板位于转动盘的下方设有电机，转动盘与电机的转动轴固定连接，转动盘的周沿设有若干均匀排布的固定槽，底板在转动盘的周沿设有固定套，固定套与固定槽槽底之间的距离与瓶身的直径相等，固定套设有进瓶口和出瓶口，进瓶口与第一传送带连通，出瓶口与第二传送带连通。

Automatic capping machine

The utility model discloses an automatic capping machine, which belongs to the capping equipment field, in order to realize that the cup body automatically tightened, the technical proposal is that: under the pressure of the cylinder fixed on the bracket under the pressure cylinder with a piston rod, the piston rod is provided with a connecting plate connected with the pneumatic motor design board. Gas motor output shaft is arranged at the lower end of the screw head, the output shaft rotates synchronously with the screw head, a rotary disc plate located in the capping head position below the floor, is located below the rotating disk is provided with a motor, rotating wheel and the rotation of the motor shaft is fixedly connected with the rotating disc along the periphery of the fixing groove is provided with a plurality of uniform arrangement of the bottom plate is provided with a fixed on the rotating disk set along the peripheral, fixed and fixed sleeve between the groove bottom of the bottle body and the distance equal to the diameter of the sleeve is fixed, into the mouth of the bottle and a bottle, into the mouth of the bottle and the first conveyor belt is out The bottle mouth is communicated with the second conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋盖设备领域，特别涉及自动旋盖机。
技术介绍
旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的杯盖旋紧和旋松设备，是自动灌装生产线的主要设备之一，现有的旋盖机上都设有用于旋紧杯盖的装置，但是现有的旋盖机，在使用时需要人工放置杯体，其操作的过程在旋转机构的下方，如果机器与工人的配合不当，易造成人身伤害，因此如何实现对杯体的自动旋紧成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动旋盖机，其能够实现让杯体自动旋紧。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动旋盖机，包括第一传送带、第二传送带、底板和支架，所述支架固定连接底板，所述支架上固定有下压气缸，所述下压气缸设有活塞杆，所述活塞杆下端设有连接板，所述连接板上设有气动马达，所述气动马达下端的输出轴设有旋盖头，所述输出轴与旋盖头同步转动，所述底板位于旋盖头下方的位置设有转动盘，所述底板位于转动盘的下方设有电机，所述转动盘与电机的转动轴固定连接，所述转动盘的周沿设有若干均匀排布的固定槽，所述底板在转动盘的周沿设有固定套，所述固定套与固定槽槽底之间的距离与杯体的直径相等，所述固定套设有进瓶口和出瓶口，所述进瓶口与第一传送带连通，所述出瓶口与第二传送带连通。通过上述方案，第一传送带用于将待旋紧的杯体运输到底板附近，下压气缸的活塞杆用于驱动连接板，气动马达用于驱动旋盖头，实现对杯体上杯盖的旋紧，转动盘被电机驱动，用于对杯体移动，转动盘上的固定槽用于放置杯体，固定套配合固定槽实现对杯体的限位，固定套上的进瓶口连通第一传送带，第一传送带用于把待旋紧的杯体通过进瓶口运输至转动盘的固定槽上，然后随着转动盘的转动，杯体被运送至旋盖头的下方，下压气缸控制旋盖头靠近杯体的杯盖，然后气动马达带动旋盖头旋转，实现对杯体上杯盖的旋紧，然后转动盘开始转动，把旋紧后的杯体运输至出瓶口处，然后被第二传送带运输，进行收集，整个过程中不需要人手去操作即可实现对杯体上杯盖的旋紧，实现了杯体的自动旋紧。进一步的，所述转动盘的底部设有凸起，所述底板位于旋盖头的正下方设有轻触开关，所述轻触开关用于控制转动盘上的固定槽停在旋盖头的正下方。通过上述方案，当转动盘上的固定槽处于旋盖头的正下方时，凸起触发轻触开关，轻触开关控制电机的转动，让转动盘停止转动几秒，供旋盖头对杯体上杯盖的旋紧，几秒过后，转动盘继续转动，依次循环，能够让旋盖头对杯体上杯盖稳定旋紧。进一步的，所述固定套位于旋盖头正下方的位置开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽第二凹槽内均设有跳豆弹簧，所述第一凹槽和第二凹槽上均设有供跳豆弹簧的跳豆伸出的通孔，当杯体位于所述旋盖机正下方时，所述杯体卡在跳豆之间。通过上述方案，第一凹槽和第二凹槽用于设置跳豆弹簧，通孔用于供跳豆突出在第一凹槽和第二凹槽外，两个跳豆之间的距离刚好可以对杯体进行限位，当待旋紧的杯体随着转动盘转动至靠近旋转头的位置时，杯体会首先与第一凹槽上的跳豆相抵触，把跳豆压进第一凹槽内，随着转动盘的继续转动，当杯体与第二凹槽的跳豆相抵触时，杯体与第一凹槽内的跳豆不再直接抵触，跳豆回复到初始状态，第一凹槽内的跳豆的侧壁与杯体相抵触，这时杯体正好位于旋盖头的正下方，这时杯体处于两个跳豆之间，两个跳豆以及固定槽对杯体进行限位，减缓了杯体上杯盖在被旋紧的过程中的松动，提高了旋盖头对杯体的旋紧程度。进一步的，所述通孔设置在固定套的上周沿与下周沿的中间位置。通过上述方案，把通孔设置在固定套的上周沿与下周沿的中间位置，这样跳豆也就位于固定套的中间位置，当杯体处于固定槽内并与两个跳豆相抵触时，跳豆位于杯体的中间位置附近，这样使跳豆能够对杯体进行更稳定的限位。进一步的，所述固定槽内设有防滑垫。通过上述方案，在固定槽内设有防滑垫，当旋盖头对杯体上的杯盖进行旋紧时，杯体会被旋盖头带着转动，防滑垫会对固定槽内的准备转动的杯体进行阻碍，让旋盖头更稳定的对杯体上的杯盖进行旋紧。进一步的，所述固定槽位于进瓶口的两端设有远离转动盘的第一翘边。通过上述方案，当第一传送带上的杯体运输至固定槽上时,第一翘边可以对杯体进行防护,防止杯体从第一传送带和固定槽的交界处掉落,能够让杯体被较稳定的运输到固定槽上。进一步的，所述固定槽位于出瓶口的两端设有远离转动盘的第二翘边。通过上述方案，第二翘边对从固定槽上运输至第二传送带上的杯体进行导向，能够让杯体从固定槽上运输至第二传送带上时不易掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过转动盘上固定槽和固定套的配合，能对杯体实现自动的旋紧，无需人工操作；2、通过把两个杯体卡在跳豆之间，能够让杯体在被旋紧的过程中不易松动；3、通过第一翘边和第二翘边的设置，不易使杯体掉落。附图说明图1为本实施例用于体现支架的结构示意图；图2为本实施例用于体现固定槽的结构示意图；图3为本实施例用于体现轻触开关的结构示意图；图4为图3中Ａ的放大图；图5为本实施例用于体现跳豆的结构示意图；图6为本实施例用于体现通孔的结构示意图；图7为本实施例用于体现跳豆弹簧的结构示意图；图8为本实施例用于体现第一凹槽的结构示意图。图中，1、第一传送带；101、第二传送带；2、支架；21、底板；22、下压气缸；221、活塞杆；23、连接板；24、气动马达；241、输出轴；2411、旋盖头；3、转动盘；31、电机；311、转动轴；32、凸起；321、轻触开关；33、固定槽；331、防滑垫；4、固定套；41、进瓶口；42、出瓶口；43、第一翘边；44、第二翘边；5、第一凹槽；501、第二凹槽；51、跳豆弹簧；511、跳豆；52、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种自动旋盖机，如图1所示，包括有支架2，在支架2上固定连接有下压气缸22，在下压气缸22的活塞杆221下端设有连接板23，下压气缸22的活塞杆221上下移动的同时会带动连接板23上下移动。如图3所示，在连接板23上设有气动马达24，在气动马达24的输出轴241上设有旋盖头2411，旋盖头2411随着输出轴241同轴转动，实现对杯体上瓶盖的旋紧。如图3和4所示，在支架2位于旋盖头2411的下方设有底板21，同时在底板21上设有电机31，在电机31的转动轴311上固定连接有转动盘3，转动盘3位于底板21朝向旋盖头2411的一侧，转动盘3随着电机31的转动轴311同轴转动。如图2所示，在转动盘3的周沿开设有若干均匀分布的固定槽33，固定槽33能够供待旋紧的杯体嵌入。在底板21位于转动盘3的周沿设有固定套4，固定套4和固定槽33槽底之间的距离与待旋紧杯体的直径大小相同，当杯体置于固定槽33和固定套4之间时，杯体同时与固定槽33和固定套4抵触，这样杯体就可以随着转动盘3的转动而转动。在固定槽33位于进瓶口41的两端设有第一翘边43，第一翘边43远离转动盘3设置，实现对杯体的导向，使杯体从第一传送带1运输至固定槽33时不宜掉落。在固定槽33位于进瓶口41的两端设有第二翘边44，第二翘边44远离转动盘3设置，实现对杯体的导向，使杯体从固定槽33运输至第二传送带101时不宜掉落。如图3和4所示，在转动盘3位于固定槽33正下方的底部设有凸起32，同时在底板21位于旋盖头2411的正下方设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动旋盖机，包括第一传送带（1）、第二传送带（101）、底板（21）和支架（2），所述支架（2）固定连接底板（21），所述支架（2）上固定有下压气缸（22），所述下压气缸（22）设有活塞杆（221），所述活塞杆（221）下端设有连接板（23），所述连接板（23）上设有气动马达（24），所述气动马达（24）下端的输出轴（241）设有旋盖头（2411），所述输出轴（241）与旋盖头（2411）同步转动，其特征是：所述底板（21）位于旋盖头（2411）下方的位置设有转动盘（3），所述底板（21）位于转动盘（3）的下方设有电机（31），所述转动盘（3）与电机（31）的转动轴（311）固定连接，所述转动盘（3）的周沿设有若干均匀排布的固定槽（33），所述底板（21）在转动盘（3）的周沿设有固定套（4），所述固定套（4）与固定槽（33）槽底之间的距离与瓶身的直径相等，所述固定套（4）设有进瓶口（41）和出瓶口（42），所述进瓶口（41）与第一传送带（1）连通，所述出瓶口（42）与第二传送带（101）连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动旋盖机，包括第一传送带（1）、第二传送带（101）、底板（21）和支架（2），所述支架（2）固定连接底板（21），所述支架（2）上固定有下压气缸（22），所述下压气缸（22）设有活塞杆（221），所述活塞杆（221）下端设有连接板（23），所述连接板（23）上设有气动马达（24），所述气动马达（24）下端的输出轴（241）设有旋盖头（2411），所述输出轴（241）与旋盖头（2411）同步转动，其特征是：所述底板（21）位于旋盖头（2411）下方的位置设有转动盘（3），所述底板（21）位于转动盘（3）的下方设有电机（31），所述转动盘（3）与电机（31）的转动轴（311）固定连接，所述转动盘（3）的周沿设有若干均匀排布的固定槽（33），所述底板（21）在转动盘（3）的周沿设有固定套（4），所述固定套（4）与固定槽（33）槽底之间的距离与瓶身的直径相等，所述固定套（4）设有进瓶口（41）和出瓶口（42），所述进瓶口（41）与第一传送带（1）连通，所述出瓶口（42）与第二传送带（101）连通。2.根据权利要求1所述的自动旋盖机，其特征是：所述转动盘（3）的底部设有凸起（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤加兵，骆瑞林，郑惠芬，刘永好，林红，林宝莹，楼丽敏，吴晓菁，薛冬，陈淼，李小六，
申请(专利权)人：太极集团浙江东方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33