一种中药材高效精细化研磨装置，属于研磨装置技术领域；通过设置半圆形齿轮与间歇齿轮，利用摆动电机转动带动间歇齿轮旋转，带动研磨斗进行前后摆动，前后摆动的研磨斗可以增加研磨头的研磨范围，从而减少研磨死角，避免出现研磨不均匀的情况；通过设置套筒与顶杆，在摆动电机带动研磨斗进行摆动时，利用顶杆与挡块的配合，可以实现对研磨斗的固定，从而减少摆动电机的做工，变相的减少能耗。变相的减少能耗。变相的减少能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材高效精细化研磨装置
[0001]本技术属于研磨装置
，具体是涉及一种中药材高效精细化研磨装置。
技术介绍
[0002]目前的中药材一般在经过清洗干燥后，切片封装保存，当进行配药时取出多种药材进行配药，并且有时需要把多种混合的药材片研磨成粉，现在通常利用研钵人工进行研磨，但是这样研磨的效率较低，并且费时费力，现有市面上的自动化研磨设备，在研磨过程中药材容易堆积在研磨死角，容易出现研磨颗粒不均的情况。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种中药材高效精细化研磨装置。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种中药材高效精细化研磨装置，包括安装底板，所述安装底板上表面的左右两侧各设有一个安装支架，两个所述安装支架之间架设有一块下架板，所述架板的两端与两个安装支架滑动连接，所述下架板下侧的两个安装支架之间设有一个研磨斗，所述研磨斗的两端转动连接于两侧的安装支架上，所述研磨斗的左右两侧各设有一个半圆形齿轮，两个所述安装支架上均设有一个摆动电机，所述摆动电机的驱动轴上固定连接有一个间歇齿轮，两个所述间歇齿轮反向设置且均可与同侧的半圆形齿轮啮合，所述下架板的中间位置设有一个主动电机，所述主动电机的驱动轴上固定连接有一个研磨头，两个所述安装支架的上端之间架设有一块上架板，所述上架板的两端各设有一个下压可调电缸，两个所述下压可调电缸的伸出端均固定连接于下架板的两端。
[0005]作为优选，所述安装底板上表面的前后两侧各设有一个支撑架，所述支撑架的外侧设有一块挡板，所述支撑架的上端转动连接有一个套筒，所述套筒的下端低于挡板，所述套筒中滑动连接有一根顶杆，所述顶杆下端的套筒中设有一根弹簧。
[0006]作为优选，所述上架板的中间设有一个电机孔，所述电机孔的位置与主动电机的位置对应。
[0007]作为优选，所述研磨斗的前后两端均设有一个挡块。
[0008]本技术具有的有益效果：通过设置半圆形齿轮与间歇齿轮，利用摆动电机转动带动间歇齿轮旋转，带动研磨斗进行前后摆动，前后摆动的研磨斗可以增加研磨头的研磨范围，从而减少研磨死角，避免出现研磨不均匀的情况；通过设置套筒与顶杆，在摆动电机带动研磨斗进行摆动时，利用顶杆与挡块的配合，可以实现对研磨斗的固定，从而减少摆动电机的做工，变相的减少能耗。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种结构示意图；
[0010]图2是本技术间歇齿轮与半圆形齿轮的一种结构示意图；
[0011]图3是本技术的一种使用状态图。
[0012]图中：1、安装底板；2、安装支架；3、下架板；4、研磨斗；5、半圆形齿轮；6、摆动电机；7、间歇齿轮；8、主动电机；9、研磨头；10、上架板；11、电机孔；12、支撑架；13、挡板；14、套筒；15、顶杆；16、弹簧；17、挡块；18、下压可调电缸。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例：一种中药材高效精细化研磨装置，如图1
‑
图3所示，包括安装底板1，所述安装底板1上表面的左右两侧各设有一个安装支架2，两个所述安装支架2之间架设有一块下架板3，所述架板的两端与两个安装支架2滑动连接，所述下架板3下侧的两个安装支架2之间设有一个研磨斗4，所述研磨斗4的两端转动连接于两侧的安装支架2上，所述研磨斗4的左右两侧各设有一个半圆形齿轮5，两个所述安装支架2上均设有一个摆动电机6，所述摆动电机6的驱动轴上固定连接有一个间歇齿轮7，两个所述间歇齿轮7反向设置且均可与同侧的半圆形齿轮5啮合，所述下架板3的中间位置设有一个主动电机8，所述主动电机8的驱动轴上固定连接有一个研磨头9，两个所述安装支架2的上端之间架设有一块上架板10，所述上架板10的两端各设有一个下压可调电缸18，两个所述下压可调电缸18的伸出端均固定连接于下架板3的两端。
[0015]所述安装底板1上表面的前后两侧各设有一个支撑架12，所述支撑架12的外侧设有一块挡板13，所述支撑架12的上端转动连接有一个套筒14，所述套筒14的下端低于挡板13，所述套筒14中滑动连接有一根顶杆15，所述顶杆15下端的套筒14中设有一根弹簧16；所述上架板10的中间设有一个电机孔11，所述电机孔11的位置与主动电机8的位置对应；所述研磨斗4的前后两端均设有一个挡块17。
[0016]本技术的原理：首先将需要研磨的中药材放入研磨斗4中，控制两个下压可调电缸18伸出，带动下架板3下移，从而将研磨头9放入研磨斗4中，控制主动电机8转动，主动电机8的转动带动研磨头9进行旋转，对研磨斗4中的中药材进行研磨，研磨的同时，可控制右侧安装支架2上的摆动电机6转动，通过间歇齿轮7的转动带动研磨斗4向前摆动，摆动时，挡块17推动顶杆15带动套筒14旋转，旋转到一定高度后，顶杆15抵于挡块17上，实现对研磨斗4的固定，在需要将研磨头9恢复至原始位置时，控制右侧的摆动电机6转动，带动研磨斗4后向后摆动，摆动的研磨斗4带动前侧的挡块17下压顶杆15，下压一定距离后，挡块17脱离顶杆15的限位，利用间歇齿轮7的带动恢复至水平状态，研磨斗4向后摆动定位与复位时，同理。
[0017]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材高效精细化研磨装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上表面的左右两侧各设有一个安装支架(2)，两个所述安装支架(2)之间架设有一块下架板(3)，所述架板的两端与两个安装支架(2)滑动连接，所述下架板(3)下侧的两个安装支架(2)之间设有一个研磨斗(4)，所述研磨斗(4)的两端转动连接于两侧的安装支架(2)上，所述研磨斗(4)的左右两侧各设有一个半圆形齿轮(5)，两个所述安装支架(2)上均设有一个摆动电机(6)，所述摆动电机(6)的驱动轴上固定连接有一个间歇齿轮(7)，两个所述间歇齿轮(7)反向设置且均可与同侧的半圆形齿轮(5)啮合，所述下架板(3)的中间位置设有一个主动电机(8)，所述主动电机(8)的驱动轴上固定连接有一个研磨头(9)，两个所述安装支架(2)的上端之间架设有一块上架板(10)，所述上架板(10)的两端各...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤加兵，刘永好，郑惠芬，陈淼，楼丽敏，
申请(专利权)人：太极集团浙江东方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。