易拉罐封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐封口机；包括底座、与底座平行相对设置的上盘托架，底座上设有供易拉罐放置的托盘，托盘贯穿底座与设置在底座内的动力气缸连接，上盘托架上设有由封罐电机控制的封罐压头，上盘托架上位于封罐压头旁设有供罐盖存放的贮罐筒，贮罐筒的顶部贯穿上盘托架与外部相通，贮罐筒的底部设有控制罐盖掉落的盖体，贮罐筒外圆周侧壁从上至下阵列设有多个弹性支撑件，贮罐筒侧壁上设有多个供弹性支撑件贯穿的缺口，贮罐筒外圆周侧壁上滑移连接有压力柱,压力柱与弹性支撑件抵触,弹性支撑件在压力柱的抵触力下伸入贮罐筒内形成对罐盖的支撑,底座内设有供托盘移动至贮罐筒下方的驱动电机。

can seamer

The utility model discloses a cans sealing machine; and the base plate comprises a base and a bracket arranged in parallel oppositely, the base is provided with a tray for placing the cans, the tray passes through the base is connected with a power cylinder is arranged in the base plate, the bracket is provided with a sealing motor control sealing head, hanging bracket at sealing head is arranged beside the tank cover for storage tank barrel, top tank barrel through the hanging bracket which is communicated with the outside, the tank cylinder is arranged at the bottom of the control tank cover cover from falling off, the tank cylinder outer circumferential side wall from top to bottom support array is provided with a plurality of elastic tank lateral wall of the cylinder is provided with a plurality of for the elastic support through the gap, the tank cylinder outer circumferential side wall is connected with a sliding pressure column, pressure column and elastic support with elastic support, in conflict with the pressure column under the tank into the tube formation The base is provided with a driving motor which is provided with a tray to move to the bottom of the storage tank.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及易拉罐封口加工设备领域，特别涉及一种易拉罐封口机。
技术介绍
易拉罐的罐盖为了方便封口的工作，通常呈中部低，周边高的形态，将带有罐盖的易拉罐放置在封口机的托盘上，动力气缸使得易拉罐上升至罐盖与转动压头压紧抵触，易拉罐在转动压头的带动下转动，此时第一封口压头与转动的罐盖周边抵触，实现将罐盖的外圆周边折边的工作，即使得罐盖的外圆周边将易拉罐的外圆周边包围住，之后第二封口压头与转动的罐盖周边抵触，实现罐盖的外圆周边与易拉罐的外圆周边压紧封口的工作；其中加盖是易拉罐封口工艺中的重要工序，传统的加盖方式是采用手工加盖，将罐盖直接放置在易拉罐的罐口处，此时罐盖的较低部分嵌置在易拉罐内，罐盖的外圆周边则与易拉罐的外圆周抵触，但这种方式生产效率极低，工人劳动强度大，现在许多易拉罐封口机上已经加入了可以实现易拉罐自动加盖的装置。如专利申请文本上公开的一种易拉罐封口自动加盖装置（申请号：201520701607.2），包括上下水平设置的上盘和下盘，上盘和下盘的中部分别开有上安装孔和下安装孔，上安装孔和下安装孔内均穿设有转轴，转轴通过上安装孔与上盘固定，转轴通过下安装孔与下盘空套，上盘上还开设有上落盖孔，下盘上开有下落盖孔，上落盖孔和下落盖孔的圆心在同一圆上，上盘的上方设有贮盖筒，下盘的下方设有载罐盘，上落盖孔、下落盖孔、贮盖筒下部开口的中心和载罐盘的中心均在同一圆周上，且上落盖孔、下落盖孔和贮盖筒下部开口的口径尺寸一致，上落盖孔的位置可与贮盖孔下部开口相对，下落盖孔的位置与载罐盘相对。工作过程中，将易拉罐的罐盖盖口朝下依次放置在贮罐筒中，上盘在转轴的带动下转动，当上盘上的上落盖孔转动贮罐筒下部开口处时，罐盖从贮盖筒中落入上落盖孔中，上盘继续转动，直到上落盖孔和下落盖孔竖直位置重合，罐盖将从上落盖孔中落入下落盖孔中，由于下落盖孔的位置与载罐盘相对，因此罐盖最终会准确的落到易拉罐的罐口上。但是在此过程中，由于只是简单的将多个罐盖依次放置在贮罐筒内，罐盖之间均为互相叠加接触，当最底部的罐盖落至上落盖孔内，上盘还未转动至上落盖孔与贮罐筒的开口完全分离时，与最底部的罐盖相接触的罐盖将会出现与最底部的罐盖一同落至上落盖孔内的情况，之后，上盘转动至上落盖孔和下落盖孔竖直位置重合，多个罐盖将从上落盖孔中落入下落盖孔中并最终落至易拉罐的罐口上，多个罐盖同时落至在易拉罐的罐口上，必须将多余的罐盖取下后再继续进行封口的工作，此时又将造成易拉罐封口工作的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易拉罐封口机，可以实现贮罐筒内的罐盖能够依次与易拉罐的罐口配合，减小多个罐盖同时落在易拉罐罐口概率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种易拉罐封口机，包括底座、与底座平行相对设置的上盘托架，所述底座上设有供易拉罐放置的托盘，所述托盘贯穿底座与设置在底座内的动力气缸连接，所述上盘托架上设有由封罐电机控制的封罐压头，所述上盘托架上位于封罐压头旁设有供罐盖存放的贮罐筒，所述贮罐筒的顶部贯穿上盘托架与外部相通，所述贮罐筒的底部设有控制罐盖掉落的盖体，所述贮罐筒外圆周侧壁从上至下阵列设有多个弹性支撑件，所述贮罐筒侧壁上设有多个供弹性支撑件贯穿的缺口，所述贮罐筒外圆周侧壁上滑移连接有压力柱,所述压力柱与弹性支撑件抵触,所述弹性支撑件在压力柱的抵触力下伸入贮罐筒内形成对罐盖的支撑,所述底座内设有供托盘移动至贮罐筒下方的驱动电机。通过采用上述技术方案，将盖体关闭,实现开口处的封闭,将压力柱拉至远离弹性支撑件处,使得弹性支撑件在没有了压力柱的支撑后由于弹性恢复能力全部从贮罐筒内抽出,此时将多个罐盖依次正面朝上的放入贮罐筒内,控制压力柱逐渐下滑从上至下依次与弹性支撑件抵触,与压力柱发生抵触的弹性支撑件依次被压入贮罐筒内,并位于两个罐盖之间,形成对罐盖的支撑,当压力柱滑移至与最底部的弹性支撑件抵触后,即实现了弹性支撑件对最底层的挂该形成了支撑,此时,将盖体打开,通过驱动电机将易拉罐滑移至贮罐筒的正下方,通过压力柱再次从下往上的滑移实现与弹性支撑件从下往上的依次分离,实现弹性支撑件依次从贮罐筒内弹出并撤销对罐盖的支撑,从而实现了贮罐筒内的罐盖依次从贮罐筒掉下落入易拉罐上完成加盖的工作；通过简单的工作方式，可以有效实现罐盖依次降落实现易拉罐的自动加盖工作，且加盖效率得到了提高。本技术进一步设置：所述弹性支撑件包括设置在贮罐筒侧壁上靠近缺口处的压紧弹簧,所述压紧弹簧远离贮罐筒的一端设有弹性压板,所述弹性压板靠近贮罐筒的一面设有支撑柱，所述支撑柱贯穿缺口与罐盖抵触。通过采用上述技术方案，通过压力柱滑移至与弹性压板逐渐抵触，压紧弹簧被完全压缩，并带动弹性压板发生位移，支撑柱在此过程中向贮罐筒内伸入，并插入贮罐筒内的两罐盖之间，形成对上层罐盖的支撑，在压力柱撤销对弹性压板的支撑后，压紧弹簧恢复形变，并带动弹性压板和支撑柱均发生远离贮罐筒方向的位移，即支撑柱从贮罐筒内抽出，撤销对罐盖的抵触，从而完成罐盖的下落和易拉罐的加盖工作，结构简单，实施方便。本技术进一步设置：所述底座上设有控制压力柱升降的驱动装置，所述驱动装置包括设置在底座上的支座，所述支座上转动连接有驱动杆，所述驱动杆通过转动杆实现与支座的转动连接，所述转动杆远离驱动杆的一端设有把杆，所述驱动杆远离支座的一端铰接有连杆，所述连杆远离驱动杆的一端与压力柱铰接连接。通过采用上述技术方案，在驱动装置的作用下，可以使得对压力柱的工作控制更加的方便，即只需转动驱动杆，连杆在驱动杆的转动过程中，带动压力柱沿贮罐筒的竖直方向做上下直线运动，即可以方便的实现对压力柱在贮罐筒上的滑移控制，并较方便的完成对易拉罐的加盖工作。本技术进一步设置：所述把杆远离转动杆的一端设有支撑杆，所述支撑杆远离把杆的一端转动连接有滚珠，所述底座上设有供滚珠滚动嵌置的环形槽，所述支撑杆上螺纹连接有锁紧螺母。通过采用上述技术方案，在把杆的转动过程中，支撑杆可以随着把杆的转动在环形槽内也进行同步转动，当需要压力柱在贮罐筒上的某一方位停止转动时，只需拧动锁紧螺母，实现锁紧螺母与支座之间的压紧抵触，此时即可以有效实现压力柱在贮罐筒上的某一高度的固定，结构简单，且更加贴合工作过程中的工作需要。本技术进一步设置：所述环形槽内圆柱阵列有多个供滚珠嵌置的限位槽。通过采用上述技术方案，在限位槽的作用下，可以实现驱动杆在转动时的有极调节，当滚珠从一个限位槽转动至下一个限位槽的过程，即为压力柱在贮罐筒上从一个弹性支撑件移动至下一个弹性支撑件的过程，这样的设置可以更加方便的实现对压力柱的滑移行程的控制，即也对罐盖的下落进行了更加有效的控制。本技术进一步设置：所述限位槽的外侧边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案，在圆弧倒角的作用下，可以使得滚珠更加顺利的嵌置入限位槽内和从限位槽内移出的过程。本技术进一步设置：所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆与把杆铰接连接，所述下支撑杆与上支撑杆之间通过弹性件连接固定。通过采用上述技术方案，当支撑杆在环形槽内转动时，弹性件被压缩，当支撑杆在环形槽内滑动至限位槽内时，弹性件恢复稍许的形变，使得支撑杆总体长度变长，这样的设置可以实现将限位槽的深度设置较深，从而可以使得驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拉罐封口机，包括底座(1)、与底座(1)平行相对设置的上盘托架(11)，所述底座(1)上设有供易拉罐放置的托盘(12)，所述托盘(12)贯穿底座(1)与设置在底座(1)内的动力气缸(13)连接，所述上盘托架(11)上设有由封罐电机(14)控制的封罐压头(15)，所述上盘托架(11)上位于封罐压头(15)旁设有供罐盖(4)存放的贮罐筒(2)，所述贮罐筒(2)的顶部贯穿上盘托架(11)与外部相通，所述贮罐筒(2)的底部设有控制罐盖(4)掉落的盖体(22)，其特征在于：所述贮罐筒(2)外圆周侧壁从上至下阵列设有多个弹性支撑件（23），所述贮罐筒(2)侧壁上设有多个供弹性支撑件（23）贯穿的缺口(24)，所述贮罐筒(2)外圆周侧壁上滑移连接有压力柱(25),所述压力柱(25)与弹性支撑件（23）抵触,所述弹性支撑件（23）在压力柱(25)的抵触力下伸入贮罐筒(2)内形成对罐盖(4)的支撑,所述底座(1)内设有供托盘(12)移动至贮罐筒(2)下方的驱动电机(16)。

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐封口机，包括底座(1)、与底座(1)平行相对设置的上盘托架(11)，所述底座(1)上设有供易拉罐放置的托盘(12)，所述托盘(12)贯穿底座(1)与设置在底座(1)内的动力气缸(13)连接，所述上盘托架(11)上设有由封罐电机(14)控制的封罐压头(15)，所述上盘托架(11)上位于封罐压头(15)旁设有供罐盖(4)存放的贮罐筒(2)，所述贮罐筒(2)的顶部贯穿上盘托架(11)与外部相通，所述贮罐筒(2)的底部设有控制罐盖(4)掉落的盖体(22)，其特征在于：所述贮罐筒(2)外圆周侧壁从上至下阵列设有多个弹性支撑件（23），所述贮罐筒(2)侧壁上设有多个供弹性支撑件（23）贯穿的缺口(24)，所述贮罐筒(2)外圆周侧壁上滑移连接有压力柱(25),所述压力柱(25)与弹性支撑件（23）抵触,所述弹性支撑件（23）在压力柱(25)的抵触力下伸入贮罐筒(2)内形成对罐盖(4)的支撑,所述底座(1)内设有供托盘(12)移动至贮罐筒(2)下方的驱动电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述弹性支撑件（23）包括设置在贮罐筒(2)侧壁上靠近缺口(24)处的压紧弹簧(231),所述压紧弹簧(231)远离贮罐筒(2)的一端设有弹性压板(232),所述弹性压板(232)靠近贮罐筒(2)的一面设有支撑柱(233)，所述支撑柱(233)贯穿缺口(24)与罐盖(4)抵触。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓丽，
申请(专利权)人：江苏天熹食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32