封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封口机，属于封口设备领域，旨在保证包装袋进入热封机构的袋口处没有物料。其技术方案要点是：包括机架、袋口夹送机构、袋体传送机构、冷却机构、上热封板和下热封板，所述机架在靠近袋口夹送机构的进口端设有操作台，所述操作台和袋口夹送机构位于同一高度，所述操作台靠近袋口夹送机构的一侧设有挡板，所述挡板与操作台之间留有仅供袋口滑过的间隙，当包装袋滑过挡板时，所述挡板完全覆盖袋口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封口设备领域，特别涉及一种封口机。
技术介绍
封口机是对软包装袋的开口进行缝合的设备,公开号为CN203211573U的一种封口机，包括机架、传送机构、热封机构和冷封机构，传送机构、热封机构和冷封机构分别安装在机架上，其特征在于：所述传送机构包括可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口依次经过热封机构和冷封机构的袋口夹送机构和可带动软包装袋的袋体与软包装袋的开口保持同步运动的袋体传送机构。上述这种封口机虽然能够提高生产效率,但是当包装袋内包装的是颗粒物料或者较坚硬的物料时,如果包装袋内物料较多,物料很可能到达包装袋的袋口处,当操作人员没注意时,袋口处的物料会随着包装袋运动到热封机构处,而热封机构是利用上热封板和下热风板与包装袋的袋口进行接触,这时颗粒物料或者较坚硬的物料会进入上热风板和下热风板之间,从而损坏上热封板和下热风板,导致封口机无法运行,因此如何使包装袋进入热封机构的袋口处没有物料成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封口机，其能保证包装袋进入热封机构的袋口处没有物料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封口机，包括机架、袋口夹送机构、袋体传送机构、冷却机构、上热封板和下热封板，所述机架在靠近袋口夹送机构的进口端设有操作台，所述操作台和袋口夹送机构位于同一高度，所述操作台靠近袋口夹送机构的一侧设有挡板，所述挡板与操作台之间留有仅供袋口滑过的间隙，当包装袋滑过挡板时，所述挡板完全覆盖袋口。通过上述方案，袋口夹送机构是利用两根传送带相对运动，把袋口放置在两根传送带之间，两根传送带会夹紧袋口，让袋口随着传送带的运动方向移动，袋体传送机构与袋口夹送机构同步运行，袋体位于袋体传送机构上，袋口位于袋口夹送机构上，让袋口和袋体同步运动，这样才能够对袋口进行较平整的压紧，上热封板和下热封板是对袋口进行加热，使袋口处融合在一起，冷却机构是对被加热的袋口进行冷却，让袋口能够封闭稳定，挡板用于把袋口的物料刮开，把物料挤压进入袋体内部，操作台是为了配合挡板对袋口处的物料进行挤压，，间隙供袋口穿过，但是物料无法穿过间隙。首先操作人员把包转袋的袋口一边先卡进袋口夹送机构，然后把袋体放置在袋体传送机构上即可，这时袋口夹送机构会牵引着袋口向冷却机构方向运动，同时袋口位于挡板和操作台之间的缝隙处，如果袋口处存在物料，则在袋口向冷却机构运动的过程中，挡板会把物料挤压进袋体内部，使经过挡板后的袋口处没有物料存在，从而使包装袋进入热封机构的袋口处没有物料的存在，减少了物料损坏设备的可能性。进一步的，所述挡板呈偏离袋体的圆弧状。通过上述方案，把挡板设置为呈偏离袋体的圆弧状，圆弧状的挡板会给袋口处的物料一个导向作用，当挡板给物料一个挤压力时，使袋口处的物料较容易的向袋体内部运动，且可以使物料随着挡板较缓慢的进入袋体内部，减缓了物料对袋体的破坏。进一步的，所述挡板靠近操作台的一面偏离袋体圆弧过渡。通过上述方案，把挡板靠近操作台的一面偏离袋体圆弧过渡，这样与袋口接触的挡板是比较圆滑的，挡板与物料接触时，可以减缓挡板对袋体的破坏。进一步的，所述间隙高度为2mm～3mm。通过上述方案，把间隙的高度设置为2mm～3mm，这个高度的间隙仅能够供袋口穿过，但是又不能够使物料穿过，很好的保证了经过挡板后的袋口处没有物料存在。进一步的，所述操作台倾斜设置，且所述操作台远离袋体传送机构的一端高于另一端。通过上述方案，把操作台与水平面倾斜设置，且使操作台远离袋体传送机构的一端高于另一端，当袋口置于操作台上时，由于操作台远离袋体的一端高于另一端，则袋口远离袋体的一端高于另一端，这样袋口处的物料由于自身的重力会向袋体内部有一个分力，同时配合挡板，能够更轻易的把袋口处的物料挤压进入袋体内部。进一步的，所述操作台与水平面的夹角为10°～20°。通过上述方案，把操作台与水平面的夹角设为10°～20°，把倾斜角度设定在这个范围内，既能够使袋口处的物料较轻易的被挤压进入袋体内部，又不会很大程度的影响袋口的运动方向，能够使经过上热封板和下热封板的袋口比较平齐。进一步的，所述操作台靠近袋口夹送机构的一端设有缓冲板，所述缓冲板一端与操作台固定连接，另一端延伸至袋口夹送架构。通过上述方案，由于操作台是倾斜设置的，而袋口夹送机构是水平设置的，则操作台和袋口夹送机构之间会有一定的错位，因此在操作台靠近袋口夹送机构的一端设有缓冲板，使袋体从操作台过度到袋口夹送机构时，比较的平缓，以免对袋体造成损害。进一步的，所述袋体传送机构包括有底座，所述底座四个角均设有支杆，所述支杆与底座螺纹连接。通过上述方案，在底座的四个角均设有支杆，且让支杆与底座螺纹连接，这样就可以通过转动支杆来调节底座的高度，从而调节袋体传送机构的高度，使袋体传送机构能够适应较多的包装袋。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过操作台和挡板的配合，使袋口进入袋口夹送机构时没有物料存在；2、通过把操作台倾斜设置，可以让袋口处的物料更轻易的进入袋体内部，同时利用缓冲板来减缓操作台和袋口夹送机构之间的错位；3、通过把挡板设置为圆弧状以及把挡板靠近操作台的一面设置为圆弧过渡，减缓了挡板对包装袋的损坏。附图说明图1为本实施例用于体现机架的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本实施例用于体现挡板的结构示意图；图4为本实施例用于体现间隙的结构示意图；图5为图4中B的放大图。图中，1、机架；11、袋体传送机构；111、底座；1111、支杆；12、袋口夹送机构；13、冷却机构；14、上热封板；15、下热封板；2、操作台；3、挡板；31、间隙；4、缓冲板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种封口机，如图1所示，包括有机架1,在机架1上设有袋口夹送机构12,袋口夹送机构12用于牵引袋口向冷却机构13方向移动,在机架1上还设有水平放置的袋体传送机构11,袋体传送机构11与袋口夹送机构12同步运行,使得袋口和袋体在水平方向上的运动速度相等,进而使得袋口经过袋口夹送机构12时比较的平整。袋体夹送机构包括有底座111，在底座111的四个角均设有与底座111做螺纹连接的支杆1111，可以通过转动支杆1111来调节底座111的高度，进而调整袋体夹送机构的高度，使袋体夹送机构适应不同大小的袋体。在机架1远离袋口夹送机构12的进口端设有热封机构，热封机构包括有上热封板14和下热封板15，袋口通过袋口夹送机构12经过上热风板和下热封板15之间。在机架1位于热封机构远离袋口夹送机构12的一端设有冷却机构13，对被热风机构加热过的袋口进行冷却。如图1和2所示，在机架1靠近袋口夹送机构12的进口端设有操作台2，操作台2与水平面倾斜设置，且操作台2远离袋体传送机构11的一端高于另一端，使倾斜的角度在10°～20°的范围内，同时使操作台2与袋口夹送机构12位于同一高度。由于操作台2是倾斜设置的，则会与水平设置的袋口夹送机构12之间有错位，当袋体由操作台2过度到袋口夹送机构12时，会对袋体造成损害，因此在操作台2和袋口夹送机构12之间设有缓冲板4，且把缓冲板4设置为圆滑形，缓冲板4一端与操作台2固定连接，另一端与袋口夹送机构12固定连接，当袋体由操作台2过度到袋口夹送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封口机，包括机架（1）、袋口夹送机构（12）、袋体传送机构（11）、冷却机构（13）、上热封板（14）和下热封板（15），其特征是：所述机架（1）在靠近袋口夹送机构（12）的进口端设有操作台（2），所述操作台（2）和袋口夹送机构（12）位于同一高度，所述操作台（2）靠近袋口夹送机构（12）的一侧设有挡板（3），所述挡板（3）与操作台（2）之间留有仅供袋口滑过的间隙（31），当包装袋（5）滑过挡板（3）时，所述挡板（3）完全覆盖袋口。

【技术特征摘要】
1.一种封口机，包括机架（1）、袋口夹送机构（12）、袋体传送机构（11）、冷却机构（13）、上热封板（14）和下热封板（15），其特征是：所述机架（1）在靠近袋口夹送机构（12）的进口端设有操作台（2），所述操作台（2）和袋口夹送机构（12）位于同一高度，所述操作台（2）靠近袋口夹送机构（12）的一侧设有挡板（3），所述挡板（3）与操作台（2）之间留有仅供袋口滑过的间隙（31），当包装袋（5）滑过挡板（3）时，所述挡板（3）完全覆盖袋口。2.根据权利要求1所述的封口机，其特征是：所述挡板（3）呈偏离袋体的圆弧状。3.根据权利要求1所述的封口机，其特征是：所述挡板（3）靠近操作台（2）的一面偏离袋体圆弧过渡。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓丽，
申请(专利权)人：江苏天熹食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32