一种玻璃瓶质量的真空检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶质量真空检测装置，其包括支架、检漏装置和气泵装置；检漏装置和气泵装置均设于支架上，检漏装置位于气泵装置的上方；检漏装置包括腔体、多层支撑板和支撑杆；气泵装置包括空气泵、第三导气管和第四导气管；盖子上还设有用于检测腔体内的气体压力的压力检测装置。本实用新型专利技术的玻璃瓶质量真空检测装置操作方便、检漏效率高、检测结果准确、检测过程安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检漏设备
，具体涉及一种玻璃瓶质量的真空检测装置。
技术介绍
目前，在生产药品、食品、化妆品等行业中，广泛使用玻璃瓶对其产品进行密封包装，若玻璃瓶泄露可能更会产生严重的后果。而现有技术还没有专门用于对化妆品玻璃瓶进行检漏的设备，因此，很有必要针对化妆品玻璃瓶设计一种操作方便，检漏效率高，检测结果准确的玻璃瓶质量检漏装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃瓶质量真空检测装置，该玻璃瓶质量真空检测装置操作方便、检漏效率高、检测结果准确、检测过程安全性高。为实现上述目的，本技术所提供的一种玻璃瓶质量真空检测装置，其包括支架、检漏装置和气泵装置；所述检漏装置和所述气泵装置均设于所述支架上，所述检漏装置位于所述气泵装置的上方；所述检漏装置包括腔体和设置于所述腔体内多个水平相间排布的、用于放置玻璃瓶的支撑板；相邻两层所述支架之间设有支撑杆；所述腔体一端设有向上开口，所述开口上盖设有盖子；所述盖子上设有连通所述腔体的第一导气管和第二导气管；所述气泵装置包括空气泵、第三导气管和第四导气管；所述第三导气管的一端连接所述空气泵的出气口，另一端连接所述第一导气管；所述第四导气管的一端连接所述空气泵的调压阀，另一端连接所述第二导气管；所述玻璃瓶质量真空检测装置还包括用于检测所述腔体内的气体压力的压力检测装置。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述压力检测装置包括压力传感器和压力显示装置，所述压力传感器与所述压力显示装置电连接。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述压力传感器位于所述盖子的下表面。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述压力检测装置还包括语音装置，所述语音装置分别与所述压力传感器、所述压力显示装置电连接。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述压力显示装置设于所述盖子的上表面。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述压力显示装置位于所述支架上。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述语音装置设于所述盖子上。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述语音装置设于所述支架上。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述压力检测装置为压力表。上述玻璃瓶质量真空检测装置中，所述支撑板的底部设有凹槽。上述技术方案所提供的一种玻璃瓶质量真空检测装置，先将待测的玻璃瓶内注入液体，然后将待测玻璃瓶放入检漏装置的腔体内，启动气泵装置把腔体内的空气抽空，如果玻璃瓶质量不过关、存在漏气问题，则玻璃瓶内的液体会溢出，此检漏过程操作方便、可以直观地检测出玻璃瓶是否漏气，检漏效率高、检测结果准确；同时，在此检漏过程中，压力检测装置时刻检测腔体内部的真空度，以保证整个检测过程的安全性。附图说明图1是本技术的玻璃瓶质量真空检测装置的结构示意图；图2是本技术的玻璃瓶质量真空检测装置的检漏装置的结构示意图。其中，1、支架；2、检漏装置；21、腔体；212、盖子；213、第一导气管；214、第二导气管；22、支撑板；23、支撑杆；3、气泵装置；31、空气泵；311、出气口；312、调压阀；32、第三导气管；33、第四导气管；4、压力检测装置；41、压力传感器；42、压力显示装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术所提供的一种玻璃瓶质量真空检测装置，其包括支架1、检漏装置2和气泵装置3；检漏装置2和气泵装置3均设于支架1上，检漏装置2位于气泵装置3的上方；检漏装置包括腔体21和设置于所述腔体内多个水平相间排布的、用于放置玻璃瓶的支撑板22；相邻两层支撑板22之间设有用于支撑支撑板22的支撑杆23；腔体21一端设有向上开口，开口上盖设有盖子212；盖子212上设有连通腔体21的第一导气管213和第二导气管214；气泵装置3包括空气泵31、第三导气管32和第四导气管33；第三导气管32的一端连接空气泵31的出气口311，另一端连接第一导气管213；第四导气管33的一端连接空气泵31的调压阀312，另一端连接第二导气管214；玻璃瓶质量真空检测装置还包括用于检测腔体21内的气体压力的压力检测装置4。在检测过程中，先将待测的玻璃瓶内注入液体，然后将待测玻璃瓶放入检漏装置2的腔体21内，启动气泵装置3把腔体21内的空气抽空，如果玻璃瓶质量不过关、存在漏气问题，则玻璃瓶内的液体会溢出，此检漏过程操作方便、可以直观地检测出玻璃瓶是否漏气，检漏效率高、检测结果准确；同时，在此检漏过程中，压力检测装置4时刻检测腔体21内部的真空度，以保证整个检测过程的安全性。压力检测装置4包括压力传感器41和压力显示装置42，压力传感器41与压力显示装置42电连接。压力传感器41用于检测腔体21内部的真空度；根据安装的需要，压力传感器41可以位于盖子212的下表面，也可以位于腔体21的内部。压力检测装置4还包括语音装置，语音装置分别与压力传感器41、压力显示装置42电连接。语音装置具有语音提示和报警功能；根据安装和使用方便的需要，语音装置可以设于盖子212上，也可以设于支架1上。压力显示装置42根据安装和使用方便的需要，可以位于盖子212上，也可以位于支架1上；压力显示装置42可以为LCD液晶显示屏或适用于恶劣环境中的其他显示屏。当对检漏装置2的腔体21的真空度检测精度要求不太高时，根据安装条件、试验精度和使用方便的需要，压力检测装置4也可以为压力表，压力表安装在盖子212上。在支撑板22的底部设有凹槽，当玻璃瓶内的液体流出时，该凹槽用于收纳溢出的液体。综上，本技术的玻璃瓶质量真空检测装置结构简单合理，在检测过程中，先将待测的玻璃瓶内注入液体，然后将待测玻璃瓶放入检漏装置2的腔体21内，启动气泵装置3把腔体21内的空气抽空，如果玻璃瓶质量不过关、存在漏气问题，则玻璃瓶内的液体会溢出，此检漏过程操作方便、可以直观地检测出玻璃瓶是否漏气，检漏效率高、检测结果准确；同时，在此检漏过程中，压力检测装置4时刻检测腔体21内部的真空度，以保证整个检测过程的安全性。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃瓶质量真空检测装置，其特征在于，其包括支架、检漏装置和气泵装置；所述检漏装置和所述气泵装置均设于所述支架上，所述检漏装置位于所述气泵装置的上方；所述检漏装置包括腔体和设置于所述腔体内多个水平相间排布的、用于放置玻璃瓶的支撑板；相邻两层所述支架之间设有支撑杆；所述腔体一端设有向上开口，所述开口上盖设有盖子；所述盖子上设有连通所述腔体的第一导气管和第二导气管；所述气泵装置包括空气泵、第三导气管和第四导气管；所述第三导气管的一端连接所述空气泵的出气口，另一端连接所述第一导气管；所述第四导气管的一端连接所述空气泵的调压阀，另一端连接所述第二导气管；所述玻璃瓶质量真空检测装置还包括用于检测所述腔体内的气体压力的压力检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶质量真空检测装置，其特征在于，其包括支架、检漏装置和气泵装置；所述检漏装置和所述气泵装置均设于所述支架上，所述检漏装置位于所述气泵装置的上方；所述检漏装置包括腔体和设置于所述腔体内多个水平相间排布的、用于放置玻璃瓶的支撑板；相邻两层所述支架之间设有支撑杆；所述腔体一端设有向上开口，所述开口上盖设有盖子；所述盖子上设有连通所述腔体的第一导气管和第二导气管；所述气泵装置包括空气泵、第三导气管和第四导气管；所述第三导气管的一端连接所述空气泵的出气口，另一端连接所述第一导气管；所述第四导气管的一端连接所述空气泵的调压阀，另一端连接所述第二导气管；所述玻璃瓶质量真空检测装置还包括用于检测所述腔体内的气体压力的压力检测装置。2.如权利要求1所述的玻璃瓶质量真空检测装置，其特征在于，所述压力检测装置包括压力传感器和压力显示装置，所述压力传感器与所述压力显示装置电连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永照，
申请(专利权)人：广州祥亿玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44