The utility model relates to a gradient type ring blowing cooling device for the super high speed spinning of polylactic acid short fiber, which belongs to the technical field of synthetic fiber production equipment. Including the cooling tube and a guide cylinder is arranged below the inner sleeve, cooling the spinneret, cooling tube in diversion inner sleeve and the inner wall and the cooling cylinder is arranged between the sleeve cavity, the sleeve cavity in the upper part of the upper cooling chamber, a surface cooler for cooling cavity and a lower cavity; the filter sleeve, on the cooling air into the cavity; interface is fixed on the cooling cylinder and cooling cavity and the splitter plate located in the upper cooling chamber and the sleeve cavity side toward the upper cover fixed roof cooling cavity, diversion board provided with a shunt plate ventilation holes; surface air cooler is arranged between cooling tube and the inner sleeve and the guide. With the cooling water circulating heat pipe connection device; filter set, in the cooling chamber. It is ensured that the spinneret plate can be extruded out of the polylactic acid melt silk to meet the requirement of rapid cooling of the melt filament, and ensure the high speed spinning can be carried out.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于合成纤维生产设备
，具体涉及一种聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置。
技术介绍
公知的熔融纺丝是将诸如PA和/或PE之类的高聚物纺丝熔体从纺丝机的喷丝板的喷丝孔中挤出，挤出的熔体细流依次经冷却、拉伸，最后凝固成丝条，丝条作为后纺牵伸的原丝或其它用途。在高聚物纺丝熔体从纺丝机的喷丝板的喷丝孔中挤直至由卷绕装置卷绕的纺丝过程中历经流动形变区、取向结晶区和塑性形变区。如业界所知，由于刚从喷丝板上的成百、盈千乃至累万个喷丝板孔（微孔）中挤出的细嫩而密集的熔体丝条因尚未固化成形而处于高温熔融状态并且熔体温度远高于周围空气温度，又由于此时的熔体丝条极为柔弱细嫩，因而需由冷却装置实施风冷却，使之均匀一致且稳定地经历流动变形区、取向结晶区和塑性形变区。前述的冷却装置实质上为吹风冷却装置，由于吹风冷却装置的风速、风量、风温均匀性和一致性以及稳定性对纺丝纤维的质量、纤度、可牵伸性能和伸长率等都会产生相应的影响，因而吹风冷却的风越均匀、越一致且稳定，对熔体丝条的冷却效果越好，越能得到均匀一致的丝束，原丝质量越好，越利于后纺牵伸的生产，最终越能得到高品质的产品。前述的吹风冷却装置可分为竖吹风冷却装置和横吹风冷却装置，目前普遍使用横吹风冷却装置，而该横吹风冷却装置又分为侧吹风冷却装置和环吹风冷却装置两种。侧吹风冷却装置具有结构简单、操作方便和经济廉价的长处，但由于侧吹风的风来自一个方向，因而靠近侧吹风冷却装置的出风口处的丝的冷却效果相对较好，但远离出风口处的丝的冷却效果往往难以达到业界之预期，具体而言，丝束不均匀，原丝档次低。鉴于目前的纺丝机大都将喷丝...
【技术保护点】
一种聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于包括一冷却筒(1)和一导流内套筒(2)，冷却筒(1)在使用状态下对应于纺丝机的纺丝组件的喷丝板的下方设置，导流内套筒(2)设置在冷却筒(1)内并且该导流内套筒(2)的外壁与冷却筒(1)的内壁之间构成有一套筒隔腔(3)，套筒隔腔(3)的上部构成为上冷却腔(31)，中部构成为表冷器腔(32)，而下部构成为下冷却腔(33)，并且套筒隔腔(3)的顶部由套筒隔腔顶封盖(34)封闭，而套筒隔腔(3)的底部由套筒隔腔底封板(35)封闭，在导流内套筒(2)的上端的壁体上并且在对应于所述上冷却腔(31)的区域以密集状态开设有上通风孔(21)，而在导流内套筒(2)的下端的壁体上并且在对应于所述下冷却腔(33)的区域同样以密集状态开设有下通风孔(22)，导流内套筒(2)的中央区域构成为内套筒导丝腔(23)，该内套筒导丝腔(23)自导流内套筒(2)的顶部贯通至底部；一滤套(4)，该滤套(4)位于所述的上冷却腔(31)内并且包覆在所述导流内套筒(2)的外壁上，藉由该滤套(4)对所述上通风孔(21)覆盖；一空调风引入接口(5)和一分流板(6)，空调风引...
【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于包括一冷却筒(1)和一导流内套筒(2)，冷却筒(1)在使用状态下对应于纺丝机的纺丝组件的喷丝板的下方设置，导流内套筒(2)设置在冷却筒(1)内并且该导流内套筒(2)的外壁与冷却筒(1)的内壁之间构成有一套筒隔腔(3)，套筒隔腔(3)的上部构成为上冷却腔(31)，中部构成为表冷器腔(32)，而下部构成为下冷却腔(33)，并且套筒隔腔(3)的顶部由套筒隔腔顶封盖(34)封闭，而套筒隔腔(3)的底部由套筒隔腔底封板(35)封闭，在导流内套筒(2)的上端的壁体上并且在对应于所述上冷却腔(31)的区域以密集状态开设有上通风孔(21)，而在导流内套筒(2)的下端的壁体上并且在对应于所述下冷却腔(33)的区域同样以密集状态开设有下通风孔(22)，导流内套筒(2)的中央区域构成为内套筒导丝腔(23)，该内套筒导丝腔(23)自导流内套筒(2)的顶部贯通至底部；一滤套(4)，该滤套(4)位于所述的上冷却腔(31)内并且包覆在所述导流内套筒(2)的外壁上，藉由该滤套(4)对所述上通风孔(21)覆盖；一空调风引入接口(5)和一分流板(6)，空调风引入接口(5)在对应于所述上冷却腔(31)的位置固定在所述冷却筒(1)上并且与上冷却腔(31)相通，分流板(6)在对应于空调风引入接口(5)的位置设置在上冷却腔(31)内并且该分流板(6)的上沿与所述套筒隔腔顶封盖(34)朝向上冷却腔(31)的一侧固定，在分流板(6)上以密集状态开设有分流板通风孔(61)；一表冷器(7)，该表冷器(7)在对应于所述表冷器腔(32)的位置设置在所述冷却筒(1)与导流内套筒(2)之间，并且该表冷器(7)在使用状态下与冷却水循环换热装置管路连接；一滤网套(8)，该滤网套(8)位于所述下冷却腔(33)内并且包覆在所述导流内套筒(2)的下端的壁体上。2.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于在所述的冷却筒(1)的壁体上并且在对应于所述下冷却腔(33)的位置设置有一传感器(11)，该传感器(11)探入下冷却腔(33)内。3.根据权利要求2所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述的传感器(11)为温度传感器。4.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊海彬，王维平，杨新华，
申请(专利权)人：苏州金泉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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