【技术实现步骤摘要】
环吹纺丝组件停位保温装置
本技术涉及化纤丝纺丝设备领域，尤其是一种环吹纺丝组件停位保温装置。
技术介绍
现在化纤纺丝组件应用了 D1、大板径组件等先进技术，其纺丝铲板和停位都导致组件温度不匀从而引起品质量问题，停位时间越长组件散热越快，组件温度工艺达不到标准，刚纺出来的丝伸长不均匀、不稳定，后道加工底层丝断头多，同时也会引起纺丝飘丝、重复断头等现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，保温效果好的环吹纺丝组件停位保温装置。 为了达到上述目的，本技术所设计的环吹纺丝组件停位保温装置，它包括环吹纺丝组件，在环吹纺丝组件的下方的两侧通过支架固定有U型滑轨，在两个U型滑轨内设置有可自由滑动支撑外壳，在支撑外壳内设置有保温石棉板；在环吹纺丝组件下降至最低处时与保温石棉板的上表面贴合。 上述技术方案，在纺丝异常停位时，操作工人只需要将环吹下降按钮按下，使得环吹纺丝组件下降至最低处，同时在U型滑轨上将支撑外壳及保温石棉板拉到喷丝板下方，使两者贴合，从而实现对环吹纺丝组件的保温，效果优越，操作简单方便。 所述的支撑外壳为铝合金保温铁皮制成。该结构可增加整体的保温性能。 所述的支撑外壳的四周均向上折起，将保温石棉板包覆在内部。该结构可使得支撑外壳将保温石棉板固定牢固，使用稳定性更好。 所述的保温石棉板的厚度为4-6cm。该结构既可以保温设备的保温性能，又能避免材料的浪费。 在支撑外壳运动方向的外侧的支撑外壳上设置有拉手。操作更加简单方便，方便支撑外壳在U型滑轨内的移动。 本技术所得到的环吹纺...
【技术保护点】
一种环吹纺丝组件停位保温装置，它包括环吹纺丝组件，其特征是：在环吹纺丝组件的下方的两侧通过支架固定有U型滑轨，在两个U型滑轨内设置有可自由滑动支撑外壳，在支撑外壳内设置有保温石棉板；在环吹纺丝组件下降至最低处时与保温石棉板的上表面贴合。
【技术特征摘要】
1.一种环吹纺丝组件停位保温装置，它包括环吹纺丝组件，其特征是:在环吹纺丝组件的下方的两侧通过支架固定有U型滑轨，在两个U型滑轨内设置有可自由滑动支撑外壳，在支撑外壳内设置有保温石棉板；在环吹纺丝组件下降至最低处时与保温石棉板的上表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种环吹纺丝组件停位保温装置，其特征是:所述的支撑外壳为铝合金保温铁皮制成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红强，施中其，柴松潮，陈伟峰，沈海达，
申请(专利权)人：桐乡市中驰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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